所有阀门的设计、选材、制造和试验必须按ANSI B16.34、B31.1、API、FCI及ASTM等相关标准执行。阀门的设计应满足介质温度、压力、流向及严密性的要求，并满足系统开/关时间的要求。阀门必须具有可靠的密封性能，各密封部位结构设计应先进合理，泄漏等级按MSS-SP-61标准执行。 阀门设计、制造、检验和试验应按照下列标准及规范执行，但不限于下列标准和规范，包括它们的附件。
ANSI-美国国家标准协会
AWS-美国焊接协会
B16.34-钢制阀门（对焊接口和法兰端面）
B31.1-动力管道
MSS-阀门及管件工业制造商标准化协会
地震标准-工业设备抗震鉴定标准
蝶阀
1、投标方所提供的蝶阀应为三偏心金属硬密封结构，并满足如下三个偏心： 第1个偏心：轴设置在密封面的后面，以获得连续的密封。
第2个偏心：轴设计在管道/阀门中心线的一侧，以使密封圈在90度开启过程中与阀座脱离。 第3个偏心：阀座与密封圈锥体中心线相对于管道/阀门中心线倾斜，以彻底消除摩擦。
2、阀门应为一块式铸造阀体，阀体长度符合ISO5752，ANSI B16.10和API609标准。
3、阀门应为全金属结构，并具有“本质火灾安全”特性。
4、阀门阀杆应为防吹出设计，符合API609标准。
5、阀门密封标准按MSS-SP-61标准执行，满足零泄漏。
6、阀门应为扭矩密封，无需任何机械限位挡，并能保证阀门的开关位置。任何情况下均不
允许蝶阀阀板出现负角度关闭，而损伤密封及阀门本体，造成泄漏的情况。
7、阀门的阀座为司太立21硬面合金，确保阀门在各种用途包括高温和不洁工况下的超强耐用性。
8、蝶阀的填料装置应能满足EPA和TA Luft的扩散泄露检测，保证阀门更可靠的防外漏性能。
mmbbs
9、阀门开关应迅速、可靠，阀门在开启一瞬间就脱离阀座，在90度行程中阀座与密封圈之间应完全无摩擦。
10、蝶阀的弹性密封圈材质为双相不锈钢，密封圈应与阀座是“锥中锥”结构，两个均为斜锥，密封圈和阀座之间接触角为10-12°，轻微的“楔块效应”使密封圈发生柔动和径向压缩，正由于阀座与密封圈之间均匀接触及密封圈的柔性，使阀座周边均匀载荷，从而用最小的扭矩实现最严密的切断，扭矩产生的弹性使阀门严密关断，而与流向或者介质压力无关，实现零泄漏。
11、蝶阀阀体与阀板材质必须保持一致，以保证阀体和阀板膨胀和冷缩系数一致，避免出
现卡涩或泄漏情况。
球阀
1、投标方所提供的球阀应为两片式阀体，全通径球阀，以确保阀门最大的流通能力。
2、球阀应为固定球结构，双向密封、弹簧加载阀座，从而保证阀门的良好密封性能。
3、阀门阀座应选择具有使用寿命长，低摩擦，扭矩小等优良性能的增强型PTFE材质。弹簧加载阀座应为单密封结构具有自泄压功能，即当阀门中腔压力超压时阀门能依靠其自身阀座结构特点而自动将压力泄向低压侧，以排除阀腔超压。
4、所有球阀为法兰连接，两片分体式阀体结构，方便于现场检修维护。
5、阀杆需具有防吹出设计，满足现场在线带压更换盘根功能，并能保证阀杆不被介质压力喷出，以保证现场维护人员的人身安全。
6、球阀需具有火灾安全设计，符合API 607 标准。
7、阀门需有防静电设计，为了防止球阀开启过程中球体和阀座摩擦产生静电，需在阀体和球体、阀杆之间安装金属弹簧，符合BS5146 part 1标准。
8、阀门应为活载荷填料设计，填料压紧始终处于自调整状态。
9、阀门阀体密封为刚性体接触结构，密封面为加工面，要求具有一定的粗糙度，当阀体垫片损坏变形或燃烧后，金属加工面发挥二次密封作用。此种结构可以保证良好的对中性，阀门运行平稳，扭矩不会因为垫片失效而增大。
10、阀门需充分考虑到了阀杆的对中性, 使阀座系统的各处受到弹簧的推力始终处于对中位置,保证阀杆及填料的长期密封和寿命。
11、阀门需通过安装在阀座上的弹簧确保在低压下球体与阀座的紧密接触保证低压情况下可靠密封，高压下弹簧与流体压力一起保证球体与阀座的紧密接触从而实现严密关断。
弹性座封闸阀
1、电动闸阀应为暗杆结构，减小整体安装空间。手动闸阀应为明杆结构，以便现场记录阀门开度。
2醇醚燃料、闸阀应为楔式弹性座封单闸板结构，主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、手轮等组成。
3、弹性座封闸阀应动作准确、稳定可靠、灵活。
4、弹性座封闸阀的开度与阻力曲线关停准确，调整工况点准确，无论闸阀从大开度调整至小开度或从小开度调整至大开度，闸阀的开度与阻力曲线，均有良好重复性。
5、阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、填料等应具有抗泥沙磨损能力。闸阀检修周期不小于15000小时。不得有滴、漏、渗等现象。应方便检修、更换易损部件。
6、弹性座封闸阀阀板应采用橡胶全覆式设计，橡胶采用进口材料，符合BS1563/EN681-1标准。
7、弹性座闸阀止推轴环阀杆与阀体间的密封采用四层“O”型环密封，且这些密封圈都可在管线中带全压进行更换。
8、弹性座封阀门需经RAL/GSK认证的高温熔结的环氧树脂涂层，利用流化床技术，确保厚度均匀，无气孔，能在阀门使用寿命内提供绝佳的防腐效果。
1、投标方所提供的阀门电动执行机构选用有成熟的运行经验的进口欧美系列的原产地产品，阀门电动执行机构应为智能一体化产品（即配有开关控制单元），电动执行机构采用已经在现场总线协会注册并得到认证的设备（Profibus DP-V1或V2），并提供相应的配置文件（GSD、EDD、DTM等）及编程软件等。
2、电动执行机构采用铝合金外壳，标准型适用于环境温度-20ºC ~ +65ºC，可扩展至-55ºC，防爆等级根据CENELEC EN 60079 和 EN 50018标准为EEx-d-IIB-T4，防护等级根据IEC529为IP68。具有INERIS 00ATEX0043 X防爆认证。
3、电动执行机构的所有齿轮均为油浴，可提供高效稳定的输出和较低的功耗。除定期检查外无需对润滑系统进行维护。
4、电动执行机构需采用大扭矩，低惯性鼠笼式双向异步电机驱动，负荷等级为S2-15’,根据IEC34-1标准适合于开关型操作。电机为全封闭自然冷却型，绝缘等级标准为“H”级, 温升等级为 “B” 级，并在电机绕组内敷设固定设定值的温控开关用于电机过热保护。电机上装有带微处理器的速度传感器用于检测扭矩。适合于最多每小时60次启动。
5、电动执行机构供电电源为：3相，380伏（+/- 10%），50赫兹（+/- 2%）
6、所有执行机构均提供手轮用于手动操作。离合机构的设计使得电机操作优先于手动操作。当电机启动时，手动机构将自动脱离。离合杆可锁定在两个位置（电动或手动）以防止非正常操作。不接受无转换离合器，靠手轮压力进行手动操作的电动装置。
7、电动执行机构操作界面
就地控制：
就地控制面板带有可上锁的就地/断开/远控三位选择开关和开/停/关控制按钮，可用于阀门就地控制。要求在不打开执行机构端盖的前提下，仍能通过控制面板按钮和选择开关即可对执行机构进行非侵入式设置和调试，无需任何特殊调试工具和设备。
用户可设置密码，防止非授权的操作。
就地指示：
执行机构带有两个独立的液晶显示屏，用于显示阀位及执行机构状态和参数。
上方LCD显示屏是3p2p网络电视录像专家位半数字显示，以百分比的形式指示当前阀位（0%-100%，递增量1%）。
要求当主电源掉电，手动操作执行机构时的阀位变化仍然能够连续更新显示。
下方LCD显示屏需以文字形式显示执行机构状态，警告和报警等内容以及进行组态过程的提示信息。
三个LED指示灯（红，绿，黄）可用于阀位指示和报警指示。
LED指示灯的颜可通过就地非侵入式操作接口轻易地设置修改。
8、电动执行机构控制单元
标准特性：
控制单元内包需含逻辑控制板，控制变压器，换向接触器和加热器等。
需具有如下功能：自动相位校正，掉相检测，防冲击保护，阀门防卡死保护，瞬间反向保护，ESD功能，接触器故障报警，电子卡超温报警，电子铭牌，延时定时器等。
远程控制：
标准 “点对点” 硬线远程控制， 可按照要求设置成自保持或点动（非自保）方式，内部24VDC供电或外部20V至120VDC或VAC供电。
还可根据控制系统要求轻松扩展为所需的现场总线控制，如MODBUS，PROFIBUS，FOUNDATION FIELDBUS等。
电动执行机构可以通过一个选择开关进行点对点硬线控制和总线信号之间的切换。
无线通讯：
通过执行机构蓝牙接口无线通讯可实现执行机构的非侵入式操作。其中包括固件升级，数据上传和下载，参数组态等。
扭矩&位置传感器：
以位置或以扭矩确定行程的终点控制可分别在开方向和关方向上独立设定。
穿孔塞焊
位置限位可在0% 到 100%的开度范围内可调。扭矩限位可在公称扭矩的40% 到 100%的范围内可调。扭矩旁路功能可使执行机构在行程的起始阶段（1％到20％）输出最大扭矩（约为公称扭矩的1.4~2倍）。
监视继电器：
综合监视继电器提供了当执行机构不能被远程控制时的一个报警输出触点信号。在以下情况下综合监视继电器将动作：报警状态，三位选择开关位置错误，电源故障，通讯故障等等。
ESD控制：
hbv疫苗紧急停车97gaESD功能可通过闭合一个外部触点（ICON内部供电24VDC，或外部供电小于120VDC）实现。
可通过设置实现四种不同的ESD功能：“保位”，“关阀”，“开阀”，或 “到任意指定紧急位置”。
可编程输出触点：
执行机构共有8个输出触点（7个单刀单掷和1个单刀双掷）可供远传信号和互锁。上述输出触点的状态（常开或常闭）及功能均可设置。开关触点容量为5 [A] @ 250 [VAC], 5 [A] @ 30 [VDC]。
9、电动执行机构需具有独立的接线端子腔，并设双重密封，以防止其它腔内电气元件暴露于外部环境。端子腔内部密封等级为IP68。电源接线与控制信号接线分开。
标准提供两个接地端子，一个在端子腔内，另一个在壳体外。
10、电动执行机构需提供三个电缆进线口，分别为1个1½”NPT 和2个1”NPT，包括EEx-d 金属丝堵用于未用的进线口。
11、执行机构铭牌应为不锈钢制作，内容包括所有关于执行机构的参数，语言为英语。
12、电动执行机构还需满足如下实验：
寿命实验：
基于AWWA540-93标准，至少10,000次开关循环次数。
振动实验：
根据IEC 60068-2-6-附录B取证，频率从1到500Hz（在3个轴上），最大2.0g加速度，每个轴向上振动10次。
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