人的不安全行为与物的不安全状态

人的不安全行为与物的不安全状态
一、人的不安全行为
       不安全行为是人表现出来的,与人的心理特征相违背的,非正常行为。人在生产活动中,曾引起或可能引起事故的行为,必然是不安全行为。 
       人出现一次不安全行为,不一定就发生事故和造成伤害。然而不安全行为,一定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因,也不能排除隐藏在不安全状态背后的,人的行为失误的转换作用。 
       事故致因中,人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。任何人都会由于自身与环境因素影响,对同一事故的反应、表现与行为出现差异。具体如下: 
数码彩扩机        () 操作错误、忽视安全、忽视警告 
      未经许可开动、关停、移动机器、开动、关停机器时未给信号、开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等、忘记关闭设备、忽视警告标志、警告信号、操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)、奔跑作业 供料或送料速度过快、机器超速运转、违章驾驶机动车、酒后作业、客货混载、冲压机作业时,手伸进冲压模、工作坚固不牢、用压缩空气吹铁
屑等等。
() 造成安全装置失效
拆除了安全装置、安全装置堵塞、失去作用、调整错误造成安全装置失效等等。
    () 使用不安全设备
临时使用不牢固的设施、使用无安全装置的设备
() 手代替工具操作
用手代替手动工具、用手清除切屑、不用夹具固定,用手拿工件进行机加工
() 物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当
(六)冒险进入危险场所
冒险进入涵洞、接近漏料处(无安全设施)、采伐、集材、运材、装车时未离危险区、未经安全监管人员允许进入受限区间、冒进信号、调车场超速上下车、易燃易爆场合明火、
私自搭乘矿车、在绞车道行驶间、未敲帮问顶开始作业
(七)攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)、未及时瞭望
(八)在起吊物下作业、停留
(九)机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等作业
气囊减震(十)有分散注意力行为
(十一)在必须使用个人防护用品用具的作业场合中,忽视其使用作用、未戴护目镜或面罩、未戴防护手套、未穿安全鞋、未戴安全帽、未佩戴呼吸护具、未佩戴安全带、未戴工作帽
(十二)不安全装束,在有旋转零部件的设备旁作业穿肥大服装、操纵带有旋转零部件的设备时戴手套、对易燃、易爆等危险物品处理错误
 二、物的不安全状态(包括不良的作业环境)
人机系统在生产过程中发挥一定作用的机械、物料、生产对象以及其他生产要素统称为物。物都具有不同形式、性质的能量,有出现能量意外释放,引发事故的可能性。由于物的能量可能释放引起事故的状态,称为物的不安全状态。这是从能量与人的伤害间的联系所给予的定义。如果从发生事故的角度,也可把物的不安全状态看作为,曾引起或可能引起事故的物的状态。 
      在生产过程中,物的不安全状态极易出现。所有的物的不安全状态,都与人的不安全行为或人的操作、管理失误有关。往往在物的不安全状态背后,隐藏着人的不安全行为或人失误。物的不安全状态既反映了物的自身特性,又反映了人的素质和人的决策水平。 
   
        () 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷
1、无防护:无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、无安全标志、无护栏或护栏损坏、(电气)未接地绝缘不良、局部无消音系统、噪声大、危房内作业、未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏
2、防护不当:防护罩未在适应位置、防护装置调整不当、坑道掘进、隧道开凿支撑不当、
防爆装置不当、采伐、集材作业安全距离不够、爆破作业隐蔽所有缺陷、电气装置带电部分裸露
(二)设备、设施、工具、附件有缺陷
1音圈电机模组、设计不当,结构不合安全要求,通道门遮挡视线、制动装置有缺陷、安全间距不够、拦车网有缺陷、工件有锋利毛刺、毛边、设施上有锋利倒棱
2、强度不够,机械强度不够、绝缘强度不够、起吊重物的绳索不合安全要求
3、设备在非正常状态下运行,而设备带“病”或超负荷运转
4、维修、调正不良、设备失修、地面不平、保养不当、设备失灵
(三)个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜、面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷,无个人防护用品、用具、所用防护用品、用具不符合安全要求
(四)生产(施工)场地环境不良
1、照明光线不良,亮度不足、作业场地烟雾尘弥漫视物不清
2、通风不良、无通风、通风系统效率低、风流短路、停电停风时爆破作业、瓦斯排放未达到安全浓度爆破作业、瓦斯超限
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3、作业场所狭窄
4、作业场地杂乱,工具、制品、材料堆放不安全、采伐时,未开安全道、迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理
5、交通线路的配置不安全
6、操作工序设计或配置不安全
电脑针织机7、地面光滑,地面有油或其他液体、冰雪覆盖、地面有其他易滑物
8、贮存方法不安全
9、环境温度、湿度不当
以上所列各项不安全因素,是我们身边经常出现的事态,为此管理人员及员工在生产过程中要引起高度重视,避免和消除人的不安全行为及物的不安全状态,减少各类事故的发生。
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本文发布于:2024-09-20 20:45:32,感谢您对本站的认可!

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