序号 | 部位 | fe光模块 故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
1 | 金属结构 | 结构件变形 工作中塔身有异响 | 1.超载运行 2.安装、拆除或运输过程中碰坏 3.各标准节联接螺栓松动 | 1.禁止超载运行并检查修复 2.调查修复或更换 3.坚固,视情况更换螺栓 |
2 信号浪涌保护器 | 起升机构变幅机构 | 整个减速器跳动 | 1.地脚螺栓松动 2.联轴器安装不妥 3.两轴不同轴 4.联轴器弹性套磨损严重 | 1.旋紧地脚螺栓,配齐止动紧固件 2.重新安装,提高安装质量 加密存储3.重新安装保证同轴 4.换新弹性套 |
3 | 制动器 | 重物下滑 | 1.制动轮与制动瓦间隙过大或制动盘与摩擦片间间隙过大 2.制动轮表面有油污 3.弹簧压力不足 | 1.调整间隙 2.清洗制动瓦 3.调整弹簧张力 |
发热冒烟 | 1.制动轮与制动瓦没有完全脱开 2.制动盘与摩擦片(刹车片)没有脱开 | 调整间隙 | ||
4 | 减速器 | 噪声大 | 齿轮啮合不良 | 修理调整齿轮啮合 |
转动困难 | 润滑油过少或过多 | 增减润滑油 | ||
漏油 | 1.油封失效 2.轴颈磨损 3.分箱面不平 | 1.更换油封 2.修磨轴颈 3.研磨分箱面 | ||
5 | 回转支承 | 噪声大 | 大齿套与小齿轮啮合不良,转动困难 | 调整啮合 |
转动困难 | 滚动表面严重磨损滚不动 | 检查修复滚道表面,更换滚动体隔离杯 | ||
6 | 转台 | 回转时跳动或晃动严重 | 1.小齿轮大齿轮套啮合不良 2.回转支承上下座圈间隙过大 3.回转支承和回转机构固定不好 | 1.检修并加以调整 2.坚固联接螺栓,调整间隙 3.坚固联接螺栓,旋紧地脚螺栓 曲柄销 |
7 | 滚动轴承 | 温升过高 | 1.润滑油过多 2.润滑油质量不合要求 3.轴承损坏 4.内外套配合与轴向间隙安装不符合要求 | 1.减少润滑油 2.更换质量符合要求的润滑油 3.更换新轴承 4.重新装配务必符合要求 |
8 | 安全装置 | 工作失灵 | 1.弹簧失效或损坏 2.行程开关损坏 3.线路故障 | 1.更换新弹簧 2.更换行程开关 3.检修线路使之恢复正常 |
9 | 行走轮 | 轮缘磨损严重 | 1.材质不好、工艺欠缺 2.轨距没有定律 3.行走轮轴间隙过大 | 1.修复可更换 2.检查调整 3.调整间隙 |
10 | 开式齿轮 | 噪声大磨损过期 | 1.加工不符合要求 2.安装不符合要求 | 1.更换齿轮 2.合理、调整、重新安装 |
轮幅轮圈有裂纹 | 冲出荷载过大 | 修复或更换齿轮 | ||
11 | 卷筒 | 筒壁裂纹 | 1.材质不均匀 2.应力集中 3.冲出荷载过大 | 更换新卷筒 |
12 | 钢丝绳 | 磨损太快 | 1.滑轮不转动 2.绳槽与钢丝绳直径不匹配 | 1.检修或更换滑轮 2.更换钢丝绳或滑轮 |
经常脱槽 | 1.滑轮偏斜或移位 2.防脱钩档罩不起作用新型玉米脱粒机 3.钢丝绳型号不对 | 1.调整滑轮安装位置 2.检修防掊档罩,使之发挥作用 3.更换合格的钢丝绳 | ||
13 | 滑轮 | 滑轮不转 滑轮松动 | 1.缺少润滑油 2.轴承安装过紧或偏斜 | BLK222 1.添加润滑油 2.调整轴承安装位置 |
本文发布于:2024-09-23 13:14:43,感谢您对本站的认可!
本文链接:https://www.17tex.com/tex/4/294648.html
版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。
留言与评论(共有 0 条评论) |