1 总则
1.1本规程适用于电动双梁起重机、液压抓斗的维护和检修。
2 检修间隔期
检修间隔期见表1
表1 单位：小时
检 修 类 别 | 一级保养 | 二级保养 | 按摩鞋垫三级保养 |
健康养生杯检 修 间 隔 期 | 168元器件清单 | 2000～2250 | 8000～9000 |
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3 检修内容
3.1 一级保养
3.1.1 用测温检测电动机、电磁铁、控制器触头、电阻器等发热情况。
3.1.2 检查轴承有无漏油现象，主要设备的电线接头是否紧密。 3.1.3 检查、紧固各部位螺栓。
3.1.4 消除在运行中发现的缺陷。
3.1.5 清除设备表面的灰尘、污泥及油类等附着物。
3.2 二级保养
3.2.1 包括一级保养内容。
3.2.2 清除各电气设备内部的灰尘、污泥等附着物。
3.2.3 观察电动机的刷架、炭刷滑环等磨损情况，检查起重机和小车运行轨道。
3.2.4 检查电动机、电磁铁、继电器及电磁开关等在运行时的发出的音响是否正常。
3.2.5 检查并修理行车和抓斗控制器与开关的触头。
3.2.6 检查更换抓斗滤油器、绳缆、控制线缆。
3.2.7 润滑。
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3.3 三级保养
3.3.1 包括二级保养内容。
3.3.2 全面检查起重机的桥梁及其它主要金属结构。
3.3.3 检查并更换轮缘。
3.3.4 清理各项电气设备内部，检修各项设备的支架，洗净电动机的滚动轴承并另换新润滑脂，测量定子与转子间空隙，如发现不均匀时需要更换滚动轴承。测量绝缘电阻，必须时进行干燥。
3.3.5 起重机设备润滑。
4 安全注意事项
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4.1 必须符合《起重机安全规程》 GB6067-85。
4.2 只允许年满18周岁的具有良好视力和听力、受过起重机操作和维修方面训练的人员来操作起重机。
4.3 起重机作业时禁止任何人停留在桥架上。
4.4 为了防止有毛病的起重机开动，必须在按钮附件或操作室内挂上“故障”的标牌。
4.5 起重机工作时，禁止进行检查，修理和润滑。
4.6 对起重机进行检查或修理时必须断电。
4.7 禁止采用质量不合格的钢丝绳，钢丝绳必须每天检查，每7－10天作一次详细检查。
4.8 起重机无负荷运行时，吊钩必须提起，并超过一个人的高度。 4.9 起重机带负荷运行时，货物离移动路线上最高设备距离至少在0.5m以上。
4.10 严格禁止吊物在人头上方越过。
4.11 经过检修后的起重机应作静负荷及动负荷的试验，然后才能投入使用。
4.12 电机，电气设备，电气外壳必须可靠接地。
4.14 如发现起重机有任何故障，应立即停止并报告行政方作必要的检查。
看门狗电路5 试车与验收
5.1 试车前的准备和检查
5.1.1 关闭全部电路，按图纸尺寸及技术要求检查各固接件连接是否牢固，各传动机构装配是否精确灵活，金属结构有否变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况。
5.1.2 检查起重机的安装架设是否符合安装架设的有关规定。
5.1.3 电气设备必须在完成下列工作后才能试车。
5.1.3.1 用兆欧计检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻；
5.1.3.2 在断开动力线路的情况下，检验操纵线路接线的正确性，检查所有操纵设备的转动部分是否灵活可靠（必要时进行润滑）。
5.1.3.3 保证电气设备应工作正常可靠，其中必须特别注意电磁铁，限位开关、安全形状和紧急开关的工作可靠性，注意分别驱动进行机构电动机的接线相序，使两电机同向运转。
5.2 无负荷试车
用手转动各机构的制动轮，使车轮轴或卷筒轴在旋转一周时不得有卡住现象。然后分别空载通电试车，各机构应正常运转。小车运行时，主动轮应轨道全长上接触，检查各限位开关是否安全可靠。
5.3 负荷试车
无负荷试车情况正常之后，才允许进行负荷试车。负荷试车分、静、动两种。先进行静负荷试车，再进行动负荷试车。
5.3.1 负荷试车的检验内容
5.3.1.1 起重机金属结构各连接处的螺栓连接、铆接或焊铆的质量特别是端梁连接外的质量。
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