一种光纤预制棒烧结挂棒装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤预制棒加工技术领域，具体涉及一种光纤预制棒烧结挂棒装置。

背景技术：

2.当前制作光纤预制棒的主流工艺是轴向气相沉积法(即vad法)和管外气相沉积法(即ovd法)。vad法制作光纤预制棒芯棒，ovd法制作光纤预制棒外包层。
3.烧结是光纤预制棒生产的重要工序，是将vad或ovd工艺制备的疏松体放入烧结炉中进行脱水、烧缩。在此过程中，通入和氦气组成的干燥气体，设定适当的工艺温度和适当的进棒速度，使得疏松体脱去水分和羟基，脱水后继续升温使疏松体玻璃化烧结成光纤预制棒。
4.在将vad工艺制备的疏松体进行烧结时，首先，将疏松体悬挂在挂棒装置中的引杆下端，具体的，需将插销插入位于疏松体上端的上石英把棒的插孔和位于引杆下端的转接头的插孔中，以便实现疏松体在引杆上的悬挂；然后，利用挂棒装置中的升降架将引杆下降，把疏松体送入烧结炉的炉芯管中完成烧结阶段。
5.由于挂棒时引杆位置会发生偏离，当引杆位置发生偏移时，当前只能给炉芯管降温后，再移动炉芯管位置才能使引杆位置位于炉芯管正上方，这一操作中，由于需要等待降温，所以浪费了时间，以致于耽误了烧结。
6.故而，如何能够节省时间，避免耽误烧结，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

7.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种光纤预制棒烧结挂棒装置，本实用新型能够节省时间，避免耽误烧结。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
9.一种光纤预制棒烧结挂棒装置，包括升降架、引杆、调节机构，调节机构包括横向移动板、纵向移动板、横向螺杆、纵向螺杆、夹持卡盘，横向移动板沿横向与所述升降架的上端滑动连接，横向移动板设有横向螺孔，支撑架上转动连接有用于与横向螺孔配合的横向螺杆，纵向移动板沿纵向与横向移动板的下端滑动连接，纵向移动板设有纵向螺孔，横向移动板上转动连接有用于与纵向螺孔配合的纵向螺杆，纵向移动板的下端设有夹持卡盘，夹持卡盘与所述引杆的上端连接。
10.进一步的，所述夹持卡盘的下端设有卡接槽，所述引杆的上端设有用于与卡接槽配合的卡接部，卡接部的表面设有用于填充卡接部和卡接槽间隙的热缩套。
11.进一步的，所述纵向移动板的下端设有插块，所述夹持卡盘的上端设有用于与插块配合的插槽，插块通过紧固件与夹持卡盘连接。
12.进一步的，所述支撑架的上端设有横向导轨和第一支板，所述横向移动板设有用
于与横向导轨配合的横向导槽，第一支板上设有用于与所述横向螺杆转动配合的第一转孔，横向螺杆上设有用于夹持第一支板的两个第一限位部；横向移动板的下端设有纵向导轨和第二支板，所述纵向移动板设有用于与纵向导轨配合的纵向导槽，第二支板上设有用于与所述纵向螺杆转动配合的第二转孔，纵向螺杆上设有用于夹持第二支板的两个第二限位部。
13.进一步的，所述横向螺杆的端部设有横向操作盘，所述纵向螺杆的端部设有纵向操作盘。
14.进一步的，所述升降架包括立架、横架、升降件，横架与立架竖直滑动配合，立架上设有用于调节横架高度的升降件，横架上设有所述横向导轨和所述第一支板。
15.本实用新型具有的有益效果：
16.1、在本实用新型的挂棒装置中，可通过旋拧调节机构中的横向螺杆，让横向移动板带动纵向移动板和夹持卡盘以及引杆沿着横向左右移动；可通过旋拧调节机构中的纵向螺杆，让纵向移动板带动夹持卡盘和引杆沿着纵向前后移动，也就能够前后左右方向调节引杆的位置。
17.从而，在引杆的位置发生偏离而不能对准烧结炉中的炉芯管时，可通过调节机构调节引杆的位置，无需采用背景技术中的先给炉芯管降温再移动炉芯管的方式，即无需等待降温，有利于节省时间，以便于避免耽误烧结。
18.2、背景技术中采用的先给炉芯管降温再移动炉芯管的方式，还存在烫伤工人的风险，而本实用新型的挂棒装置可在烧结炉外调节引杆的位置，来对准烧结炉中的炉芯管，避免烫伤工人，提高了调节安全性。
19.3、在本实用新型的挂棒装置中，在卡接部插入卡接槽后，卡接部表面的热缩套能够填充卡接部和卡接槽间隙，以便于让卡接部能够紧紧地卡在卡接槽中，不仅方便引杆和夹持卡盘的装配，还能够提高引杆和夹持卡盘装配在一起的可靠性和稳定性。
20.4、在本实用新型的挂棒装置中，插槽和插块的插接配合，能够增大夹持卡盘和纵向移动板下端插块的接触面积，有利于提高夹持卡盘和纵向移动板安装在一起时的稳定性和可靠性。
21.5、在本实用新型的挂棒装置中，横向操作盘和纵向操作盘的设置，能够方便操作横向螺杆和纵向螺杆。
附图说明
22.图1是一种光纤预制棒烧结挂棒装置的立体图一；
23.图2是一种光纤预制棒烧结挂棒装置的俯视图；
24.图3是一种光纤预制棒烧结挂棒装置的主视图；
25.图4是一种光纤预制棒烧结挂棒装置的立体图二；
26.图5是图4中a处的局部放大图；
27.图6是一种光纤预制棒烧结挂棒装置的局部结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1-升降架，11-立架，111-滑槽，12-横架，121-连接铁件，122-滑块，123-连接板，124-横向导轨，125-第一支板，13-升降件，
30.2-引杆，21-卡接部，22-热缩套，
31.3-横向移动板，31-横向导槽，32-横向螺孔，33-纵向导轨，34-第二支板，
32.4-纵向移动板，41-纵向导槽，42-纵向螺孔，43-插块，
33.5-横向螺杆，51-第一限位部，52-横向操作盘，
34.6-纵向螺杆，61-第二限位部，62-纵向操作盘，
35.7-夹持卡盘，71-卡接槽，72-插槽，
36.8-紧固件。
具体实施方式
37.为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.实施例：
39.如图1-6所示，一种光纤预制棒烧结挂棒装置，包括升降架1、引杆2、调节机构。图1-6中只展示了引杆2的上部。
40.如图1和图3所示，升降架1包括立架11、横架12、升降件13。立架11设有两个，两个立架11安装在地面上，横架12设于两个立架11之间，横架12在靠近立架11的一端安装有连接铁件121，连接铁件121上安装有滑块122，滑块122与设置在立架11上的滑槽111竖直滑动配合。连接铁件121的下端安装有连接板123，升降件13采用油缸或气缸或电动推杆，升降件13的下端安装在立架11的下端，升降件13的上端与连接板123安装在一起。
41.当升降件13托举连接板123升高时，连接板123承托连接铁件121升高，连接铁件121承托横架12升高；当升降件13带动连接板123下降时，连接板123带动连接铁件121下降，连接铁件121带动横架12下降；在横架12升降的过程中，滑块122在滑槽111中上下滑动，以便提高横架12升降的稳定性。
42.如图1-6所示，调节机构包括横向移动板3、纵向移动板4、横向螺杆5、纵向螺杆6、夹持卡盘7。
43.如图5所示，横向移动板3的上端设有横向导槽31，横向导槽31与安装在横架12下端面的横向导轨124滑动配合，使得横向移动板3能够沿着横向滑动。横架12的下端面安装两个第一支板125，两个第一支板125分别位于横向导轨124的左右两端。横向移动板3设有横向螺孔32，第一支板125设有第一转孔(图中未示出)，横向螺杆5的中部能够与横向螺孔32配合，横向螺杆5的端部能够在第一转孔中转动，横向螺杆5的端部还设有两个用于夹持第一支板125的第一限位部51，第一限位部51能够防止横向螺杆5沿横向窜动。
44.在顺时针转动横向螺杆5时，横向移动板3能够沿着横向向左移动；在逆时针转动横向螺杆5时，横向移动板3能够沿着横向向右移动。
45.如图1所示，为了方便转动横向螺杆5，在横向螺杆5的右端安装有横向操作盘52。
46.如图5所示，纵向移动板4的上端设有纵向导槽41，纵向导槽41与安装在横向移动板3下端面的纵向导轨33滑动配合，使得纵向移动板4能够沿着纵向滑动。横向移动板3的下
端面安装有两个第二支板34，两个第二支板34分别位于纵向导轨33的前后两端。纵向移动板4设有纵向螺孔42，第二支板34设有第二转孔(图中未示出)，纵向螺杆6的中部与纵向螺杆6配合，纵向螺杆6的端部能够在第二转孔中转动，纵向螺杆6的端部还设有两个用于夹持第二支板34的第二限位部61，第二限位部61能够防止纵向螺杆6沿纵向窜动。
47.在顺时针转动纵向螺杆6时，纵向移动板4能够沿着纵向向前移动；在逆时针转动纵向螺杆6时，纵向移动板4能够沿着纵向向后移动。
48.如图5所示，为了方便转动纵向螺杆6，在纵向螺杆6的前端安装有纵向操作盘62。
49.如图6所示，夹持卡盘7的上端设有插槽72，插槽72能够与安装在纵向移动板4下端面的插块43插接配合，在插块43插入插槽72之后，需再使用紧固件8将夹持卡盘7与纵向移动板4下端的插块43安装在一起，紧固件8可采用螺钉。这里，插槽72和插块43的插接配合，能够增大夹持卡盘7和纵向移动板4下端插块43的接触面积，有利于提高夹持卡盘7和纵向移动板4安装在一起时的稳定性和可靠性。
50.如图5和图6所示，夹持卡盘7的下端设有卡接槽71，卡接槽71呈“t”形。引杆2的上端设有卡接部21，卡接部21呈“t”形，卡接部21的表面设有热缩套22，在卡接部21插入卡接槽71后，卡接部21表面的热缩套22能够填充卡接部21和卡接槽71间隙，以便于让卡接部21能够紧紧地卡在卡接槽71中，不仅方便引杆2和夹持卡盘7的装配，还能够提高引杆2和夹持卡盘7装配在一起的可靠性和稳定性。
51.在引杆2的位置偏离，使得引杆2的位置不能位于烧结炉中的炉芯管的正上方时，例如，以炉芯管为参照物，引杆2位于炉芯管的左前方时，需要将引杆2向右后方移动。在将引杆2向右后方移动时：首先，需要逆时针转动横向螺杆5，让横向移动板3能够沿着横向向右移动，纵向移动板4和夹持卡盘7以及引杆2随着横向移动板3一起向右移动；然后，逆时针转动纵向螺杆6，让纵向移动板4能够沿着纵向向后移动，夹持卡盘7和引杆2随着纵向移动板4一起向后移动，通过上述两步骤，即可让引杆2完成向右后方的移动，以便让引杆2能够位于炉芯管的正上方。
52.通过上述过程可知，在本实施例的挂棒装置中，可通过旋拧调节机构中的横向螺杆5，让横向移动板3带动纵向移动板4和夹持卡盘7以及引杆2沿着横向左右移动；可通过旋拧调节机构中的纵向螺杆6，让纵向移动板4带动夹持卡盘7和引杆2沿着纵向前后移动，也就能够前后左右方向调节引杆2的位置。
53.从而，在引杆2的位置发生偏离而不能对准烧结炉中的炉芯管时，可通过调节机构调节引杆2的位置，无需采用背景技术中的先给炉芯管降温再移动炉芯管的方式，即无需等待降温，有利于节省时间，以便于避免耽误烧结。
54.此外，背景技术中采用的先给炉芯管降温再移动炉芯管的方式，还存在烫伤工人的风险，而本实施例的挂棒装置可在烧结炉外调节引杆2的位置，来对准烧结炉中的炉芯管，避免烫伤工人，提高了调节安全性。
55.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种光纤预制棒烧结挂棒装置，包括升降架和引杆，其特征在于，还包括调节机构，调节机构包括横向移动板、纵向移动板、横向螺杆、纵向螺杆、夹持卡盘，横向移动板沿横向与所述升降架的上端滑动连接，横向移动板设有横向螺孔，支撑架上转动连接有用于与横向螺孔配合的横向螺杆，纵向移动板沿纵向与横向移动板的下端滑动连接，纵向移动板设有纵向螺孔，横向移动板上转动连接有用于与纵向螺孔配合的纵向螺杆，纵向移动板的下端设有夹持卡盘，夹持卡盘与所述引杆的上端连接。2.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒烧结挂棒装置，其特征在于，所述夹持卡盘的下端设有卡接槽，所述引杆的上端设有用于与卡接槽配合的卡接部，卡接部的表面设有用于填充卡接部和卡接槽间隙的热缩套。3.根据权利要求2所述的一种光纤预制棒烧结挂棒装置，其特征在于，所述纵向移动板的下端设有插块，所述夹持卡盘的上端设有用于与插块配合的插槽，插块通过紧固件与夹持卡盘连接。4.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒烧结挂棒装置，其特征在于，所述支撑架的上端设有横向导轨和第一支板，所述横向移动板设有用于与横向导轨配合的横向导槽，第一支板上设有用于与所述横向螺杆转动配合的第一转孔，横向螺杆上设有用于夹持第一支板的两个第一限位部；横向移动板的下端设有纵向导轨和第二支板，所述纵向移动板设有用于与纵向导轨配合的纵向导槽，第二支板上设有用于与所述纵向螺杆转动配合的第二转孔，纵向螺杆上设有用于夹持第二支板的两个第二限位部。5.根据权利要求4所述的一种光纤预制棒烧结挂棒装置，其特征在于，所述横向螺杆的端部设有横向操作盘，所述纵向螺杆的端部设有纵向操作盘。6.根据权利要求4所述的一种光纤预制棒烧结挂棒装置，其特征在于，所述升降架包括立架、横架、升降件，横架与立架竖直滑动配合，立架上设有用于调节横架高度的升降件，横架上设有所述横向导轨和所述第一支板。

技术总结

本实用新型公开了一种光纤预制棒烧结挂棒装置，涉及光纤预制棒加工技术领域，包括升降架、引杆、调节机构，调节机构包括横向移动板、纵向移动板、横向螺杆、纵向螺杆、夹持卡盘，横向移动板沿横向与所述升降架的上端滑动连接，横向移动板设有横向螺孔，支撑架上转动连接有用于与横向螺孔配合的横向螺杆，纵向移动板沿纵向与横向移动板的下端滑动连接，纵向移动板设有纵向螺孔，横向移动板上转动连接有用于与纵向螺孔配合的纵向螺杆，纵向移动板的下端设有夹持卡盘，夹持卡盘与所述引杆的上端连接。本实用新型能够节省时间，避免耽误烧结。避免耽误烧结。避免耽误烧结。