桩基钢筋笼吊装计算书

基钢筋笼吊装计算
1编制依据
《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004
《两阶段施工图设计》
《路桥施工计算手册》人民交通出版社
2施工部署
2.1为确保吊装工作顺利进行,应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态,为此作如下部署:
2.1.1.编制吊装方案,并报相关单位审定批准。
绝缘子串2.1.2.对审定后的吊装方案,在方案实施的施工准备和吊装过程中,必须严格执行。
2.1.
3.吊装前必须完成施工区域的场地清障工作。
2.1.4.吊装前准备好各类吊索具,并确认符合方案规定的要求。
2.2人员配备
本单项工程现场施工总负责人全面负责协调、监督和指导各部门班组落实吊装方案的各项技术要求。相关部门班组配备必要的安全管理、作业人员等,总计管理人员4名,熟练工人10名。
人员配备情况一览表
3机械设备准备
机械设备准备情况一览表
4、施工准备
4.1.存放材料的场地应该平整,压实,排水通畅,临时道路应平整,并满足载重约40吨的货车或者吊车通行,保证不陷车。
89c2051
4.2.卸货后,马上报验,待材料验收合格后进入下一步工序
4.3.吊装前,复测基础标高,轴线复测,并做出记录,对于轴线偏差过大的,要进行处理,具体处理方法:用钢管套住地脚螺栓,向正确的方向扳,但不能用力过大。
4.4.做好吊机的进场检验工作,确保起重机械各项性能良好。
4.5清除吊机转臂空间范围内障碍物,并用警示彩带设定警戒区域,非吊装施工人员严禁靠近。
4.6吊装前将起重机械试运转一次,观察各部分及操作系统有无异常,并检查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全,符合要求后才使用。
5、机具选择
5.1、作业吊车
5.1.1、考虑工程量,而且安装地点较为分散,故拟选用汽车吊吊装施工。
5.1.2、作业吊车的选择
(1)起重高度计算
H≥H1+H2+H3
式中  H——起重机的起重高度(m),停机面至吊钩的距离;
H1——钢筋笼长度,取单节最长长度10.2m;
H2——安装间隙,视具体情况而定,取0.3m;
H3——索具高度(m),绑扎点至吊钩的距离,取0.9m;
选用起重机的起重高度H ≥10.2米,起重高度取11.4m 。 (2)起重臂长度计算: l ≥H/sin α
式中  l ——起重臂长度(m ); H ——起重高度(m );
α——起重臂仰角,一般取70°~77°,本工程取75°。 l ≥(11.4)/sin(70°)=12.1米。 (3)吊装重量
钢筋笼单节最长长度为10.2米,重4吨,单根桩基最重为20吨
(4)吊车工作半径取6m ,综合考虑(1)、(2)、(3)及起重机的工作幅度,参考吊车性能参数表,选用重型汽车起重机QY50K 汽车吊满足施工要求。
(5)其他型号吊车选型见5.5 5.2孔口支架的计算
桩基孔口位置压实后,用两块3×1.2×0.14m 的路基箱作为承重平台,其上搭设用40b 工字钢做成的定位框架,及直径90mm 实心圆钢棒做成的活动卡销,卡销长63cm ,用20mm 的钢板加固井字框。用以定位钢筋笼进而进行钢筋笼的接长,具体图纸见主塔桩基施工方案附件5。
孔  壁
护  筒
活动卡销
井字框
长枕木
路基箱
孔口定位支架示意图
路基箱长枕木
井字框
加强连接板
活动卡销
护  筒孔  位
图4  孔口定位吊挂支架
活动卡销计算:
如图4所示,全框最不利工况时为4个活动卡销承受整个钢筋笼重量,每个
受力为20/4=5t 。考虑钢筋笼下放时担于孔口支架时的冲击力,取冲击系数为1.2,则卡销的受力简图及截面如图7所示;
卡销反力:KN F kx 8.70144/17060=⨯=; 井框对卡销的支撑力:8.1308.7060=+=R F kN ; 方钢卡销受剪力:
2245
14.33130800434/125mm /4.272mm N f N f v A F kxv R
====⨯⨯⨯ 。故方钢卡销满足抗剪承载力要求。
活动卡销受力及截面图
支架井框:
70sec
井框主梁采用双拼40b 工字钢,次梁采用单40b 工字钢,对井框进行简化做保守计算,对井框的主梁
和次梁分别按简支梁进行计算。40b 工字钢截面特性据《材料力学》查表得:
416530x I cm =;4582y I cm =;283.5A cm =;3919x W cm =;384.3y W cm =;65.6kg/m 。
双拼工字钢视为360×276×12mm 的方钢进行计算,其截面特性为:
4
27649.38x I cm =;
4
18265.31y I cm =;3220610/E N mm =⨯;
31536.08x W cm =;31323.57y W cm =。
卡销重量:2177637.85/24.2F g cm kg =⨯⨯⨯=; 卡销承重:28.888F t kN ==;
井框主梁自重均布荷载为:365.6/21312/F kg m N m =⨯=; 井框次梁自重均布荷载:465.6/656/F kg m N m ==。
故井框计算简图如图6所示: 支架井框:
井框主梁采用40b 工字钢加工制造,对井框进行简化做保守计算,对井框的主梁和次梁分别按简支梁进行计算。40b 工字钢截面特性数据:
4
22780x I cm =;
修整机4
692y I cm =;2
94.1A cm =;3
1140x W cm =;
396.2y W cm =;73.8kg/m 。
卡销重量:221  3.14  4.5637.85/31.46F V g cm kg ρ==⨯⨯⨯=; 卡销承重:2  1.2  5.566F t kN =⨯=;
井框主梁自重均布荷载为:373.8/738/F kg m N m ==。 故井框计算简图如图8所示: 对于次梁: 最
大弯矩:23max
738  2.856610  2.8594799.382M N m ⨯⨯⨯=+=*,
最大应力:22
max max 3
max 94799.365.83/215/114010
M N mm f N mm W σ===<=⨯满足
设计强度;
最大挠度:
43433
9898
5355738  2.856610  2.8538448384206102278010482061022780101.3510  1.1310  1.13[]7.1400ql Fl f EI EI l
mm f mm
刚构----⨯⨯⨯⨯=+=+
⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⨯+⨯=<==满足刚度。
样本制作

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