简介
制定手册是为了指导施工人员全面了解压模的施工程序和施工要求，以达到最佳效果和品质。
本产品适合铺设于水泥地面以及相类似的地表上。如主题公园，商业及工业等各种场所的走道、楼梯、阳台、庭院、车道及地面等。产品能渗入混凝土的抗裂能力，增强基层硬度达百分之三十，并且整体性强，摈弃了传统材料铺设困难，使用过程中极易松动等缺点。 一． 本工序使用产品的规格及用量
| 20公斤/桶 | 12-14平方米 |
脱模粉 | 电梯试验塔8公斤/桶 | 100平方米 |
封胶剂 | 20升/桶 | 100平方米 |
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二． 材料准备文字处理系统>电表集中器
所有施工原材料应放置在干燥阴凉处，并保持四周的温度在摄氏4oC-35oC透视望远镜之间，切勿让任何原料冻僵。纸包装的固化粉和压模盒应放在台架或类似的搬运架上，而不要直接放在地面上。材料运至施工工地时，需安放在干燥、有阴影覆盖的地方。
三． 施工程序
1. 铺放混凝土
3. 覆盖第一层彩固化粉
4. 覆盖第二层彩固化粉
5. 施放脱模粉
6. 图形模板的施工应用
7. 脱模粉的清除
8. 刷封胶剂
四．施工前必须先确定天气状况，是否在施工期间一直良好，并必须充分熟悉压模的拖工操作程序，仔细阅读每一个步骤的施工要求，严格按照拖工规范施工。
1. 铺入混凝土
首先确定要施工的地基是否平实，混凝土与泥灰混合物皆必须依强度的需要来设计。施工必须符合国家颁布的相关标准。如要在反应性高的土壤区或工业施工，施工标准应参照工程设计的要求。铺放混凝土的测试标准，其下陷率不得超过95毫米，含空气量最多不超过3%（特殊气候区如可能产生混凝土表面结冰，其含量最少需6%）。混凝土尽可能用低流量来搅拌，以使混合物均匀并确保施工铺放容易。混凝土倒注在地上时，应使混凝土的厚度保持一致，其流动率和
2. 修平混凝土表面
铺放混凝土后，可用刮棒逐步振动或移动，以修平混凝土的施工表面，第二次修平与强化混凝土表面时，可用特殊刮平机修整。以上操作必须在施工表面溢水之前完成。修平表面耐热钢焊接
后，应使用刮边工具完成边缘的修整。
3. 覆盖第一层彩固化粉
当混凝土表面己无水份溢出时，可播洒第一层彩固化粉覆盖在混凝土表面上，其播洒率约为1-1.5公斤/平方米。为确保足够的湿气水份能与彩固化粉混合，播洒时应均匀覆盖，所有湿气水份与彩固化粉必须确保在良好的密度下粘合在一起，当彩固化粉的颜变深时，表示第一层彩固化粉已与湿气相混合，此时适合进行铲修刮平的工作。适当修平彩固化粉，使其深入含水份的混凝土表面。使施工表面均匀地吸收水分。切多年生过度铲刮，而影响了表面彩。对于易干固的施工表面（如砖块上或墙面上），则应及时播洒彩固化粉。对于大型工程的施工，播洒彩固化粉应从施工中心区开始，然后逐至边缘，这样可避免过多的彩固化粉聚集在施工面的边缘。
4. 覆盖第二层彩固化粉
经第一次铲刮后而溢出的表面水分一旦蒸发，则可播洒第二层彩固化粉。其播洒率约为0.5-1公斤/每平方米（若第一层播洒了1.5公斤/平方米，则第二层最多只能播洒0.5公斤/平
方米），播洒时务必确保所有拖工表面都能得到均匀覆盖。第二层播洒方向应以90度垂直方向与第一层播洒方向交叉覆盖。由于施工会受天气、风向与工作场所地等不同因素的影响，所以混凝土干固的时间快慢有所差异，因此可先以小块样板做实验了解施工状况。
5.脱模粉的清除
超导量子比特芯片1)当混凝土面层己无水份溢出，十名杂工使用纱网播洒第一层彩固化粉，杂工在领班或项目工程师的指挥下根据混凝土水份情况不断洒粉推进；
2)主路由30名抹灰工全线上路同时横向作业，并在收光同时复洒第二层固化粉，路肩由6名抹灰工沿路的两边抹光推进；
3)主路与路肩的白标线，用尺标出位置后，用15cm宽的薄板覆盖；
4)适合压模湿度时撒播脱模粉，及时进行压模。做到边压模边撒播脱模粉；
5)20人压模工分成10组，每组2人，另配一名杂工，每组一个纵向摆模，收模，另一人随摆模人后面压模并修补损坏图案，杂工负责播撒脱模粉；
6)10名杂工随压模工后及时把压模所需的原料、工具等及时传送到施工者手中，而后根据施工需要，随时听从项目部人员、邻班的调动，做到井然有序；
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