所谓原厂合中空加工:就是大型玻璃深加工企业,在对客户承诺的玻璃质量保证中,成品中空玻璃的所有加工环节均在其工厂一次性加工完成。
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所谓异地合中空:就是生产深加工玻璃的厂家,将镀膜玻璃外片拉到消费地的小玻璃加工厂,进行组装,即当地的小厂提供档次和质量相对低端的中空玻璃内片玻璃,并将其和深加工厂家提供的镀膜玻璃进行合成中空的加工; 三、原厂合中空玻璃加工和异地合中空玻璃加工的生产流程对比:
主轴编码器A、原厂合中空玻璃加工生产流程:
矿砂原料→浮法原片→玻璃切割→玻璃钢化→玻璃镀膜→立式合成中空玻璃→自动打胶机打胶→复合中空产品。
(注:原厂合中空的中空生产线设备均采用进口设备,中空线单条投资约800—1500万元不 等,采用立式合成中空,能有效控制玻璃变形度;打胶采用意大利全自动打胶机,打胶均匀、平整度高,胶和玻璃的粘结性优。原厂产品的全部生产流程均在原厂完成)。
B、异地合中空玻璃加工生产流程:
从大厂购买镀膜原片→运至外协小厂→玻璃切割→玻璃钢化→卧式合成中空玻璃→人工手工打胶→复合中空产品。
(注:异地合中空的中空生产线设备投资造价在30—60万不等,有些手工生产线的投入只有几千元不等;采用卧式人工合中空,玻璃自重会导致卧式合成中空时玻璃出现内凹现象,导致外观不平整;)
四、两种生产加工工艺和用材对比
题 目 对比分项 | 大厂原厂合中空玻璃电梯五方通话系统 | 小厂异地加工和中空玻璃 |
生产线厂家 | 一般知名企业皆选用世界著名品牌 奥地利里塞克和德国百超中空生产线 | 主要来自山东济南和北京、深圳、广州地区的中空玻璃生产线厂家 |
生产线投资 | 单条生产线:700-1500万元/条 | 单条生产线:35-120万/条 |
中空用辅材铝框 | 中空玻璃边沿支撑用铝框采用国际知 名品牌奥地利LISAIKE铝镁合金框,表面经电子阳极处理,铝框的厚度有保障。在需要折弯时,不会出现裂缝或断裂 。 | 中空用铝框在外形上接近LISAIKE,但 在实际的铝镁合金含量上有所降低,铝 框的表面相对黯淡,壁厚薄,需要折弯 时出现的裂纹或断裂点较多。 |
中空用辅材分子筛(干燥剂) | 选用奥地利LISAIKE或中美合资郑州 富龙产品,45-80元/kg。 | 选用国内不知名品牌,4-20元/ kg |
中空第一道密封用丁基胶 | 德国KEMENILIN(柯酶琳)产品, 14000元左右/组, | 国内一线或以下品牌: 2800-5000元/组。 |
中空第二道密封用结构胶聚硫胶 | 美国DKN或GE公司产品。国内四大 品牌:白云、中原、之江、硅宝 12000-18000元/组。 | 国内四大品牌及以下! 4000-8000元/组。 |
干燥剂灌充设备 | 单独密封的分子筛灌充机: 180-240万元/台。 | 没有专业设备。一般采用人工灌充方法。,分子筛容易长期暴露在空气中,失去吸水性或吸水性降低。 |
丁基胶打胶机 | 单条设备:40-80万/条,丁基胶涂覆 均匀 | 单条设备:2-6万.丁基胶打胶容易出现 断点或涂覆不均匀。酚醛模塑料 |
玻璃清洗设备及用 水 | 超纯电离子水清洗,清洗机自带碾磨 和抛光工艺。 | 有些厂家基本采用自来水清洗,设备简单, 玻璃表面容易留下富含碳酸钙的水印。 |
中空加工环境 | 恒温、恒湿环境,对空气粉尘含量 有一定要求。 | 环境随当地气候相同,只是有简易厂房。 |
中空和片设备 | 设备立式合片打胶。 | 合片基本采用人工卧式注胶方式合中空,设备只是鱼饵和摆设。 |
玻璃切割 | 采用意大利保特罗设备,单条投资:120万-200万左右。 | 选亲西安基本采用人工手工切割。 |
综合质量描述: | 中空玻璃品质有保障,使用寿命长,玻璃的外观形变相对小,安全系数高。 | 中空玻璃质量相对保障性差,质量差,安全系数低。 |
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五、中空玻璃质量描述:
中空玻璃的失效是指中空玻璃的密封胶开漏,中空玻璃内部空气和外部空气出现交换,中空层出现水汽的现象。也俗称中空玻璃起雾现象!严重的,玻璃开胶后,构成中空玻璃的内外片开裂,由于幕墙的结构胶承重无法满足外片玻璃的自重拉力时,外片出现脱落现象,严重的玻璃掉下来会砸伤人甚至砸死人,造成严重的安全事故!
引起中空玻璃失效的原因是多方面的,概括起来,主要有以下几点:
1. 中空玻璃的合片环境一定要有保障,空气的水汽含量、温度、粉尘含量会影响中空的采光性和使用效果!
2. 丁基胶的涂覆:
丁基胶:被称为中空玻璃的心脏,它是中空玻璃第一道密封胶,用来粘接玻璃和铝隔条,在中空玻璃的温度环境下,始终处于黏性状态。其黏结性一旦失效,中空玻璃将很快失效。大厂一般采用进口德国柯梅林的丁基胶,而异地则采用国产便宜的胶。丁基胶的密封强度是结构胶的60倍,是聚硫胶的30倍。
3.聚硫胶或结构胶的涂覆
国际品牌的中空线玻璃在合片台上的运作非常平稳,打胶机采用滚动分散打胶方式,在单位时间出胶量相同,使胶和玻璃的边部出现结构性链接。
小厂一般在第二道密封胶合片时采用人工用刮铲上胶的方法,胶和玻璃边部链接力在不同的方位是不同的,这决定于人的用力和人的态度,是不可控的,中空玻璃质量由此不保证。
4. 合中空的方法
大厂采用立式机械合中空,小厂采用卧式人工合中空,玻璃的自重导致卧式合中空时玻璃出现内凹现象,导致外观不平整;
5、钢化顺序的不同导致玻璃变
原厂合中空加工玻璃的顺序是先钢化后镀膜,即先高温钢化,冷却之后再镀膜,这样保证镀膜层不会受到高温的影响;膜层的颜保持不变(也就是说:采用钢化和不钢化的镀膜中空玻璃不存在差)。
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异地合中空加工玻璃的顺序是先镀膜后钢化,即镀膜之后再进行高温钢化,受热后的膜层和不受热膜层会存在一定差(相对比较明显),即镀膜层在高温过程中会发生轻微氧化变,导致玻璃变和外观变形,膜层氧化会导致玻璃自身的节能效果衰减,所以钢化的异地合中空玻璃和没有钢化的异地合中空玻璃会存在较明显差,钢化过镀膜玻璃本身外观也存有变形问题!
(注:异地合中空厂家必须从大厂买没有钢化的镀膜原片,然后才能拉回小厂切割,因为没钢化的镀膜原片才能进行切割,钢化过的玻璃无法进行再切割再加工,这就决定了异地小厂加工的玻璃顺序只能是先镀膜后钢化)
六、质量和服务保障
大厂的实力和能力所创立的品牌,以及在多年生产中沉积的经验,保障了LOW-E中空玻璃的品质和寿命。即使出现问题,也是能够承担的起损失和赔偿。
而小厂的总体投资也就几百万,没有品牌,没有保障,一旦在供应中或供应后出现大的质量问题,一旦无能力承担,就会改头换面,导致购买者无法索赔。
总之,影响玻璃质量的因素是多方面的,核心的是中空玻璃的寿命和外观。建筑幕墙通常的设计寿命是25-30年,而小厂生产的中空玻璃的寿命一般很难支撑到5年以上,大厂中空玻璃的质量保证在10年以上!
这就好像买车一样,看你的用途,富裕的人买好车的原因不仅仅是为了摆阔,更重要的是保证行驶中的安全和舒适,而安全带的发现和气囊的发明,更加强调了以人为本的人车合一的安全理念。使得车毁人亡的事故减少许多!
选玻璃犹如买车,要看业主对工程的定位,当选择适合的时候,就是最好的选择!
祝愿所有工程如钢铁般坚固,如鲜花般迷人,如泰山般伟岸!