因313采区煤仓已投入正常使用，煤仓使用在即，为了加强煤仓在使用中放料的安全，杜绝事故发生，特编制本安全技术措施。
一、放料预备工作
1.313采区煤仓放料前，由运输队技术员编制好《313采区煤仓放料安全技术措施》，经相关业务部门及矿领导批准后组织全部作业人员学习，并做好贯彻学习签字记录。
2.煤仓放料前，需将矿车汇至煤仓给料机倒料口下方，并保证机车、矿车完好，符合运输要求，轨道质量合格并畅通，无阻碍机车通过的材料及杂物。 二、放料装车要求
1.煤仓放料后外运的运输设备主要为：CCG6.0/600E-双控防爆柴油机普轨机车牵引2m⊃；侧卸式矿车。
2.煤仓放料装车每次拉运2m⊃；侧卸式矿车不超过15辆。
3.在煤仓前方及平台上安装专用信号装置，煤仓前方巷道壁上安装3组（平均间距10米），平台上每台给料机旁安装1组，以确保装料时信号联系，装料时铃声联系信号为：一声停，二声前进，三声后退。
4.机车牵引矿车在煤仓装料时，矿车与矿车之间使用三连环连接，机车在抵、拉车辆时使用拉杆（用工字钢加工，长度约1m）连接。
5.煤仓放料装车时，先将空车汇至煤仓前方，采纳机车拖拉矿车装料，不得抵车装料。
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三、安全技术措施
1.放料前，在煤仓前后50米范围内悬挂红灯戒备，警示其余闲杂人员严禁靠近。
2.放料前，给料司机必需对给料机做好安全检查，检查给料机各连接固定螺栓有无松动，各焊接点有无开焊、脱焊，牙箱是否漏油等，经检查无特别前方可将车辆汇至给料机下口放料。 3.放料前，若发觉有大量水从给料机下口流出，必需马上汇报调度室，人员撤离至仓口外20米范围外等待通知及处理方案，不得私自进展放料，并将车辆汇至煤、矸仓以外20米，以防止料浆突然喷出造成事故。
4.放料时，放料工必需站在平台上操作，并在给料机出料口侧边观看装车状况，随时留意给料机出料口出料状况，防止较大矸石卡住，造成电机重负荷运行被烧坏。
5.若煤仓下料口有水流出放料时，必需遵循机车司机将矿车汇至下料口后将机车牢靠制动，离开驾驶
室，并站在下料口10米外观看出料状况，待车辆装满且出料口无特别后，机车司机再上车汇好车（下一辆空车）并离开驾驶室连续装车，依次循环进展放料装车。
6.放料装车时，机车司机必需坐在机车前方向驾驶室内操作，严禁在机车与矿车连接处驾驶室内操作，以防出料时发生飞矸伤人事故或机车撞伤人
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事故。
7.放料完毕后，放料工必需将电源开关手把打至零位，将远控按钮、信号铃等摆放标准前方可离开。
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节能减排设备8.每班在放料时，不能将煤仓内的煤放空，必需保持有肯定的余煤，不留余煤会造成下料后煤直接从给料机滑出，造成事故并影响文明生产。9.每班放料完毕后，要准时将道床四周的浮矸清理洁净，不影响正常运输，保证线路畅通。
10.煤仓下口前50米范围内严禁堆放物料，人行道必需畅通，以免影响操作人员应急撤退。
11.煤仓放料时，机车司机及跟车员必需随时观看瓦斯监测仪上的数据显示，到达0.5%后必需马上停顿放料，切断电源，并向调度室汇报状况。
12.煤仓长时间未放料，在恢复放料前必需先由专职瓦检员检查仓口的瓦斯浓度，无特别后开头放料且瓦检员不得离开，等待半个小时以上确认瓦斯浓度无特别前方可离开。
13.在整个放料过程中，若发觉仓内有大量积水流出、堵仓等特别状况时，需另行制定措施前方可进展处理，不得私自组织人员进展处理。
四、其他安全技术措施
1.运输班组煤仓出矸人员严格执行手上交接班，并交代清晰当班煤仓放料时存在的问题。
2.作业人员实行统一着装，正确穿戴好个人防护用品，遵守现场和各项规
管
章制度，并经过培训合格后持证上岗，严格根据相关规定操作。
3.每班在煤仓下口四周备齐掏扒、方铲等工具，确保轨道两侧浮矸准时清收。
4.运输队电钳工加强对运输设备及给料机做好日常检查及修理工作，保证使用设备台台完好。
5.其它未尽事宜，应严格按《煤矿安全规程》和相关规定执行，现场工作负责人可依据现场的详细状况做出妥当的安排和处理意见。
五、组织措施
为保证313采区煤仓放料安全顺当的进展，特成立安全治理小组，治理小组成员负责313采区煤仓放料
现场的详细安全治理工作。
组长：都智友
副组长：周厚明
成员：唐建强、青华波、陈世明、冯孝辉、何彬旭、杨志军、陈德兵组长负责313采区煤仓放料的全面治理工作；
副组长负责313采区煤仓放料作业人员的组织、调配及治理工作；
唐建强负责313采区煤仓放料中消失特别后各部门的工作协调及安排；青华波负责落实人员对313采区煤仓放料的安全监视治理工作；
陈世明、冯孝辉负责313采区煤仓放料的日常治理工作；
何彬旭负责安全技术措施的编制培训并落实到现场；
杨志军负责313采区煤仓放料的详细治理，并将详细事项落实到班组；
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陈德兵负责313采区煤仓设备的检查、修理治理，并将详细事项落实到班组。
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