本节规定了潜水推流器及附件的设计、制造、工厂试验的技术要求。
★每台潜水推流器应能在所安装的污水/污泥中工作，须能推动污水/污泥流动和充分搅拌、混合，保证污水池底流速（距池底500mm为准）不小于0.3m/s。 1.1、设备清单
1.2、供货范围
每套完整的潜水推流器除潜水推流器主机（含15米潜水电缆）外，还应配备包括电控箱、提升吊链、移动式起吊支架固定插座、转向杆、推流器限位支撑、导杆和固定支架及固定用化学螺栓、电缆套笼、电缆挂钩、推流器保护继电器、成套的起吊装置（含提升吊臂和手摇葫芦）、随机备品备件、专用工具等有效和安全安装、运行所必需的附件。
1.3、性能要求
为确保污水厂今后能够长期稳定运行以及推流效果，所投潜水推流器产品的叶片形式必须为三叶片。
1.4、资料提交
投标商应提交下列资料但不限于以下内容：
－详细说明潜水推流器设备的性能；
－根据池形提供潜水推流器的平面布置图并应表明所有的安装尺寸；
－推流器的安装图，含基础要求的详细尺寸图；
－交货时提供设备合格证书；
－交货时提供设备的使用说明书，包括操作维修指南。
1.5、推流器设计和现场要求
推流器必须是潜水式，水平安装的，其它类型不可接受。推流器应可以上下升降，方便的移动，并且应该可以方便地卸下进行检查或服务，而无需人员进入池子或井中。
潜水推流器应为成套装置，包括安装系统和提升装置。安装系统应由方钢导杆和顶部和底部支座等组成，可自由调整推流器的提升和下降，并可在不排空水池的情况下拆卸和安装推流器。推流器装在一个可在导杆上滑动的支架上作为一个整体，该支架应能够承受推流器的整个重量和造成的所有推力。
提升导杆应用AISI 304不锈钢，带底座，高度应适合将推流器安全地提升出池面。
安装支架和提升装置的起吊臂、提升钢缆均应为AISI304不锈钢材质。螺栓、螺母、垫片、旋转操作手柄和地脚螺栓也应被成套供应。安装地脚螺栓必须采用化学螺栓，以保证推流器安装系统能够牢固而耐久的安装，不能采用膨胀螺栓。
推流器必须无振动地平稳运行。所有旋转部件（包括电机）应在制造时进行动、静平衡实验。推流器应运行维修成本低，可靠性高和无故障运行时间长。一次性餐具环保
1.6、结构要求
（1）推流器的构造
推流器为封闭式连接且潜水型。所有部件，包括电机和齿轮箱（如有），都应能够在水下连续运行。除底座和叶片外，主要部件应为ASTM A–48 Class 35B及以上材料，表面光滑，无气泡或其它不规则。所有的螺母、螺钉和垫圈应为AISI 304不锈钢或更好的材质。推流器外部所有与液体发生接触的
铸铁表面都应有一层工厂使用的涂层喷涂保护。在需要水密密封的临界接触面上，应采用腈或氟化橡胶O形环，从而使两个面上的橡胶O型环及O 型环接触的四个侧面无需特别的扭距限制就能获得压紧。
（2）冷却系统
电机应能被周围搅拌介质充分冷却。
（3）电缆进线密封
电缆通过电缆进线密封之后接入电机室，此进线密封为双重密封，可以整个地从电机上移除，便于更换电缆。
（4）电机
推流器的电机应是鼠笼式感应电机，装在充气的防水的壳内。定子绕组和定子进线的绝缘等级应不低于H 级。电机应设计成可连续处理搅拌 40 C的介质，每小时可起动12次，为监控每相绕组上的温度，在定子进线线圈中应装有热敏开关，并接至控制柜，与控制柜连接。
电机和电缆必须能在最大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能（符合IP68防护等级）。
（5）轴承
轴承能同时承受轴向和径向力，以及对轴定位。为耐磨、油脂或油润滑轴承，与介质完全隔离。轴承均采用产地为欧洲的SKF或FAG高性能产品，其寿命在100,000小时以上。
（6）机械密封
采用高质量密封系统。机械密封采用耐腐蚀烧结碳化硅，介质酸碱度范围为pH6-9。机械密封应该是免维护的，应能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。支的结构
制造厂应保证机械密封的使用寿命不低于25000小时。
（7）螺旋桨
螺旋桨应包括三个玻璃纤维强化聚氨脂叶片，自清洁，无堵塞，具有极佳的动力学特性，可达到最佳搅拌效果。螺旋桨应能够处理颗粒、纤维材料、重污水以及其它在常规污水处理中出现的物质。
（8）齿轮单元
齿轮箱（如有）应为一个配有高精度、低负载齿轮的两级、圆柱形的斜齿轮箱。电机轴
应备有一个一体化的传动齿轮。含有一级传动齿轮的齿轮箱的中间轴应与电机轴的传动齿轮紧密配合。中间轴应在两个滚柱轴承中转动并含有一个二级传动齿轮。叶轮轴应包含二级传动齿轮并在一个单列和一个双列角触滚珠轴承中旋转。所有轴承应具有至少50,000小时的设计寿命。
（9）保护
所有的电机中每相绕组都应连接热敏开关，并串连。制造商应提供可装在电控柜中的监控继电器用于实时监测热敏信号。
（10）提升装置
安装支架和起吊悬臂均为不锈钢304。包括导轨、不锈钢304的吊绳、螺栓、螺母、垫片、并配有臂式起吊架和手摇式卷升装置。
1.7、主要材质：
叶轮玻璃纤维环氧树脂或聚氨酯
壳体ASTMA48-40B，DIN 1691 GG25优质灰铸铁
减速箱ASTMA48-40B，DIN 1691 GG25优质灰铸铁
齿轮箱轴（如有）双相不锈钢1.4462
轴AISI 420不锈钢
机械密封碳化硅/碳化硅
导杆AISI 304不锈钢
手指灯提升吊链AISI 304不锈钢
吊臂起重器AISI 304不锈钢
1.8、电气要求
配套电气设备必须满足但不限于下列要求：
电动机采用低压马达控制中心MCC控制、可编程序控制器PLC远方控制及在所有电动机旁设就地操作箱实现就地手动控制。
潜水推进器保护继电器及潜水电缆随潜水推进器成套供货。潜水电缆与电缆接线箱连接的部分暴露在空气中，散热条件差，应考虑潜水电缆截面的裕量，放大一档进行选择。
每台潜水推进器应配套提供一个（或多个）潜水推进器内部保护继电器，可保护电机的渗漏、过热、结露、过载、短路、缺相、漏电等，确保电机安全运行，继电器安装于就地按钮箱内，保护继电器应能承受就地按钮箱安装地点的环境条件。
1.9、自控要求
电动机MCC控制回路必须向污水厂现场分控站PLC提供其状态和运行信号，并接受分控站PLC的远程控制和中控室的集中管理：
（1）采用继电器接点方式向污水厂现场分控站提供至少如下基本信号：
①自动/手动（A/M）操作方式
②启动/停止（或开/关）状态
③急停信号
④故障状态
电麻机⑤转速反馈——采用变频时
⑥变频器或软起动器的运行、停止、故障、自检等状态及数据（可以采用通信总线）——采用变频或软起时
（2）接受污水厂现场分控站提供的远程控制信号：
①运行（或开）命令氯离子含量测定方法
②停止（或关）命令
③变频（转速）给定——采用变频时
1.10、防腐蚀
全部材料应适用于污水的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料应进行除锈和涂环氧防锈漆处理。
1.11、安装和检验
承包商应对安装单位进行安装指导。
1) 参考标准
CJ/T109-2000 潜水搅拌机
光电感应器
GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50334-2002 城市污水厂工程质量验收规范
制造厂潜水搅拌机安装维修手册
2) 现场检验和调试
a.安装后，应按“CJ/T109-2000”、“GB50231-98”、“GB50334-2002”等标准规定的技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。
b.应确认润滑油脂。
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