瑞典斯堪尼亚新建先进绿铸造厂采用技术领先的芯砂回用系统

106i m国外动态Vol.69 No.1 2020
瑞典斯堪尼亚新建先进绿铸造厂采用技术领先的
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瑞典斯堪尼亚(Scania)公司在瑞典塞德尔泰耶附近耗资1.78亿美元建造最现代化的绿铸造厂。新铸造厂将于2020年开工建设。美国DID10N国际 (DlDION International )和英国欧美加新东铸造机械 有限公司(Omega Sinto foundry Machinery Ltd)将为 年产9万吨铸铁件的铸造厂提供一套先进的砂处理回用系统。
斯堪尼亚执行副总裁兼生产和物流主管Ruther de Vries说:“从环境和质量的角度来看,一个全新的工厂是最具成本效益的解决方案,也是未来为我们的发动机生产供应具有战略意义的重要部件的最佳选择。”
这个新的铸造厂在满负荷生产时,将使现有的铸造厂产能增加两倍,同时使用相同的劳动力和50%的能耗。它将利用造型区域丨〇〇%可再生能源和热量,并在整个设施中重复使用。可持续性是一个主要考虑因素,由于砂子等资源有限,再利用的能力是证明铸造厂未来的必要条件,因为新砂成本和废砂清除成本不断增加。
经过严格的筛选,DIDI0N国际和总部位于英国的欧美嘉新东铸造机械有限公司最终获得了建造砂处理回
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点火加热装置用系统的合同。根据合同,从2020年开始DIDION和欧美加新东将为年产9万吨铸铁件的生产提供砂处理和回收系统。
D1DION将交付一台DIDIONK旋转式砂回收器,该设备可以粉碎化学粘结的大块砂团,然后擦洗、筛选并将砂子按粒度分类,同时分离杂质金属和其他碎屑等。据开发人员介绍,该系统的优点是安装简单、驱动系统简单、稳定可靠、维护成本低。
根据“数百万欧元合同”,新的铸造厂将采用欧美嘉新东的二次粉碎设备,每小时处理16 t废砂,并将其快速地输送至斯堪尼亚的冷芯盒制芯设备,以供再次使用。标准的砂回收系统包括气动冲击破碎,然后是热回收器,冷却器/分级机(可能还有附加的机械回收处理),欧美加新东系统利用砂子或陶瓷介质的自然擦洗作用,结合高速陶瓷辊,去除 粘土、碳和其他对制芯有害的污染物。据开发商介绍,这种有效和高效率的系统资本密集度较低,热 回收设备不需要许可,运行成本较低。
新的砂处理回用系统将在技术、效率和可持续性方面处于领先地位,环境足迹最小。这项计划将斯堪尼亚商用车柴油机缸体和气缸盖的产量增加两倍,达到9万吨/年,与已有百年历史的老铸造厂相比,其能耗降低了约50%,对环境的影响也有所改善。
今年早些时候,欣特卡斯特宣布斯堪尼亚将采用其最新的4000+工艺控制系统,这是生产第四代蠕墨铸铁技术第一次在铸造厂安装。欣特卡斯特估计该项目的初始价值为55万美元。斯堪尼亚公司自2013木纹扣板
年以来就在现有的塞德尔泰耶铸造厂使用欣特卡斯特技术生产儒墨铸铁。
现在的铸造厂建于1914年,位于瑞典塞德尔泰耶城西部附近,而新工厂将建在该城外部的一个工业区。据报道,这项资本投资是该制造商迄今为止进行的最大投资之一,此前,斯堪尼亚对替代计划进行了全面评估,包括对老式铸造厂进行改造,以 及第三方生产商采购其铸件的需求。
(来源:www.fo u n d r y t r a d e j〇u rn a l•c〇m,
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