1 反渗透膜元件的安装
（1） 从纸箱中的塑料包装中取出膜元件。
注意：打开塑料袋的时候最好在一端剪开口子，取出膜元件后保存一些完整的
塑料袋，以备膜元件需要装袋保存时使用。
（2） 在膜元件适配器上装上“O”型环，安装时涂上一些甘油，并小心的安装防止“O”型环被刮损。同时在膜元件产水管的内侧（TM系列）或外侧（SU系列） 也涂上甘油。
注意：不要使用阳离子洗涤剂、食用油等作为润滑剂，否则有可能对反渗透膜
元件造成不可恢复的损害。
（3） 在浓水密封圈上涂上甘油，并按图1所示小心的安装在膜元件进水侧的环型槽中。
注意：浓水密封圈要妥善安装，否则有则能造成膜元件实际回收率高于设计值。
（4） 按照膜元件表面箭头所指的方向将其平缓的推入压力容器，至膜元件三分之二进入压力容器后，在膜元件的进水侧产水管上插上适配器，如图2所示。
（5） 将另一支膜元件连接在露出的产水适配器上，连接紧密后平缓的推入压力容
器，至第二支膜元件的三分之二进入压力容器后，
重复进行上述操作装入下一支膜元件。
（6） 当同一压力容器内最后一支膜元件安装完毕后，在膜元件的进水端插上闭式产机器人拉车
muhdpe合金管莲子剥壳机水适配器上或套上产水管堵头，见图4。
（7） 安装完进水端掺水适配器后，将压力容器的端板安装好。检查产水管堵头和端板之间的距离要小于5mm。
注意：如果产水管堵头和端板之间的距离大于5mm，那么在系统启停时，反
渗透膜元件的过度移动有可能造成O型环或浓水密封圈的错位或破损，从而造
成产水水质下降，因此需要在这两者之间安装垫片。
安装注意事项：
（1） 膜元件保存在浓度为0.05%到0.1%的亚硫酸氢钠溶液中，安装时注意防护皮肤和眼睛；
（2） 保存一部分包装材料，以便膜元件临时需要拆出或者保存之用；
（3） 为每个压力容器编号，并根据压力容器中元件的正确顺序记录每个膜元件的位置，记录要根据新元件的安装以及元件位置的改变进行更新；
（4） 为了避免元件的损坏，安装时一定要小心轻放，注意保持膜元件外部清洁，只能用干净的手或者手套接触元件。
2 装填膜元件后的检查
（1） 通水确认
仔细检查管配件连接是否正确、螺丝是否拧紧，然后进行通水实验，通水时让
水压缓慢上升。
柱层析（2） 调整操作条件远程升级
密切注意给水及产水水量的同时，调整既定产水量及回收率，如果没有损失或
者其他问题时，让系统持续运行这样状态一个小时。
（3） 检查产水水质
将各膜组件产水水质取样以检查产水水质（电导率），如果有水质异常膜组件，电子蜡烛灯
请再次确认O型圈、浓水密封环等，更换不良配件。
（4） 初次运行记录
系统初次运行记录十分重要，它是日后系统故障分析判断的基础。
3 膜元件拆出
有时要进行反渗透系统检查或膜元件存储、运输或替换，请按照以下步骤进行：
（1） 拆下压力容器上进水、浓水和产水的管道，除去连接配件；
（2） 拆去压力容器两端的端盖；
（3） 从进水端向浓水端推膜元件，直至浓水端露出膜元件；
（4） 缓缓拉出膜元件后除去和下一膜元件之间的连接部件；
（5） 重复步骤（3）和（4），如果需要的话，可以用一根PVC管从进水端推膜元件的端面；
将拆下的膜元件放在干净的塑料袋中，并灌注适量的浓度为0.05～0.1%的亚硫酸氢钠溶液，密封后保存。
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