铜陵有金属集团控股有限公司
铜冠冶化分公司
施
工
组
织灭火器标签
设
计
武钢矿业有限责任公司程潮铁矿附属工程公司
一、 链篦机检修工程概况
工程名称：链篦机大修（机械部分）
建设单位：武钢矿业有限责任公司程潮铁矿附属工程公司（乙方）
建设地点：铜陵有金属集团控股有限公司铜冠冶化分公司（甲方）
工程内容：
1、链篦机篦床导轨装置全部更换。20只挡辊检查更换； 2、链篦机上托轮组更换8组，上托轮更换36只。托轮轴承座全部打开检查，更换部分轴承；
3、链篦机上隔墙2套横梁更换；
4、下隔墙水冷梁更换6套；冷却水管管道40m和弯头更换40只；
5、链篦装置篦板检查更换100块，小轴更换5根，侧板60块，小轴螺母全部穿销加焊，涨紧装置重新调整；
6、铲料板更换2个并调整，通水梁装置、下支撑横梁更换。柔性导轨装置拆装调整；
7、机头横梁加固，密封板更换60m²并焊接铆固件，尾部链板复位装置调整固定。上托轮组更换1组；
8、链篦机双层卸灰阀更换6台，其余修复更换磨损件；
9、链篦机传动部位检查，2台主减速机清洗换油，两侧减速机旋转头更换；
10、链篦机主轴密封更换2套，高温段15根通水轴冷却管更换清洗。15个DN50弯头、闸阀、短管件、视镜更换清洗；
11、链篦机风室内格筛板更换80m²；
二、链篦机大修实施方案
1、前期准备工作
（1）提前组织人员勘察施工现场，了解施工环境和所需设备及工具、用具等；
（2）明确我们工程中所需措施工程的制作及备料的准备工作；
玻璃纤维膨体纱 （3）做好施工过程所需的设备、工具、用具的维修和清点工作；
（4）检查所用起吊用具的可靠性和完好性；
（5）有设计图纸的改造部分，认真读图，按施工图作好充分的准备工作；
（6）清点此次检修的备件和所需用的材料等；
2、施工步骤及方案
本期检修工期短，任务重。因此，此次检修分成二条作业线同时进行，每班配一名项目负责人、一名安全负责人、一名技术人员，每班23人，分白班夜班连续作业，为了不造成交叉工作的混乱和人力资源的浪费而尽量避免窝工现象，要求所有参加班组检修施工人员，严格服从指挥和按程序要求进行操作，计划在13内完成链篦机检修任务。（详细进度安排见网络进度表）
（1）链篦机篦床导轨装置全部更换。20只挡辊检查更换
a、拆除链篦机篦床的导轨，运至指定位置，更换新导轨。 b、调整篦床的左右间隙至篦床在链篦机的中心线，松开两侧的挡轮螺栓，更换侧挡辊，紧固挡轮的螺栓；
（2）链篦机上托轮组更换8组，上托轮更换36只，托轮轴承座更换部分轴承方案
a、将拆除篦板的空位转至需更换上托轮组处，在原有拆除的5根小轴的基础上再拆除25根小轴、篦板、侧挡板，留较宽的空档来拆托轮组，用葫芦提起链节，拆除轴上的托轮并运至指定处，拆除上托轴两端的轴承座，用破布将轴承座上润滑油擦净，拆除轴的轴头密封垫，将轴用葫芦吊起从下侧通廊拉出，运至指定处。
b、拆除上托轴上定位铜套，留下备用，将新轴用葫芦吊装到位，放置到图纸规定的位置，安装轴承座，轴调整到符合要求后再安装密封座垫，轴上的新光轮螺栓孔为配钻加工，在拆除时做好标记，便于安装时对螺丝孔，转车到下一根轴的位置，依次更换完上托轮组。
c、仔细检查轴承破损情况，将空档位转到需要更换轴承的位置，拆除轴承座，用葫芦将轴提起，拆除旧轴承，安装新轴承，装好轴承座，加润滑油。上托轮轴与轴承装配前，必须
将上托轮密封装置的密封环从轴端套入。每根基准两端高度差小于0.3mm，每根基准轴的轴心与链篦机纵向中心线的垂直误差为0.1/1000，然后在两相邻基准轴间拉钢丝并用塞尺检查两基准轴间的其余各轴的水平度允许误差±0.3mm/m。安装托轮，调整完毕后，紧固螺栓，经甲方确认后电焊点死；
挂式小便器d、恢复拆除的水箱及冷却水管，确保无漏水现象，将拆下的铜套及堵头安装在新轴上。
（3）链篦机上隔墙横梁更换2套
a、用两个3tusb转并口葫芦吊住横梁两端将其固定，割除进水管、回水管，并将管头封堵防止矿渣堵塞，割除横梁后，用葫芦放下转运至指定位置；
b、将新的横梁运至链篦机内指定位置，用葫芦吊起调整到安装位置，焊接牢固后卸下葫芦，恢复进水管、回水管，做渗漏实验；
（4）下隔墙水冷梁更换6套，冷却水管管道40m和弯头更换40只
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a、制作龙门吊架，在水冷梁的两端固定好龙门吊架，用葫芦将需更换的水冷梁固定，用等
离子割除水冷梁与链篦机立柱之间的连接焊缝，将水冷梁从通廊运出，割除需更换的管道和弯头搬运至指定处；
b、将新的水冷梁用葫芦吊至对接处，将其与立柱焊接好，焊接好水管管道和弯头，做通水实验，检查焊缝处有无漏水现象，确保焊接质量；
（5）链篦装置篦板检查更换100块，小轴更换5根，侧板60块，小轴螺母全部穿销加焊，涨紧装置重新调整
a、用等离子切割机将小轴一端的螺母割除，拆除侧板，好吊点，用细钢丝绳将小轴一头套好，用1.5吨葫芦将小轴拉出，拉葫芦时保证葫芦与小轴在一条直线上，严禁斜拉，出现卡轴现象时不能强硬拉出，应将小轴分断割断拆除，同时拆除篦板和定距管。安装新的小轴，同时穿入篦板和定距管；
b、对篦板进行检查，对需要更换的篦板，将篦板上的螺栓拆除，拆除篦板，安装新的篦板并将螺栓紧固；
c、对需要更换的侧板，将小轴上的螺母用等离子割除，拆除侧板，更换新侧板；
d、小轴螺母紧固后，装开口销，焊接加固，检查涨紧装置，清理上面积矿，根据松紧程度增减配重块。
（6）侧铲料板更换2个并调整，通水梁装置、下支撑横梁更换，柔性导轨拆装调整；
a、首先用葫芦固定好两侧的配重杆，拆除两侧铲料板的配重杆插销，在铲料板上焊接吊耳，在观察门上安装横梁，挂好葫芦，用葫芦固定好铲料板，拆除铲料板尾座上的2根锥度销轴，将铲料板吊起转运至链蓖机外运至指定处，将新铲料板吊至安装处，铲料板在安装的时候，必须做到铲料板的起伏是否灵活可靠。因为它关系到链篦机是否安全运行可靠。
b、 铲料板的前端部与篦板的间隙应为5-6mm.与铲料板的间隙不得大于verticalsync6mm。
c、 通过调整配重杆上的丝杆进退来调整铲料板与篦板的间隙，间隙保证在5mm为宜。
d、 铲料板与铲料板之间的间隙为6mm；
e、拆除通水梁装置、下支撑横梁，拆除时用葫芦固定好，拆除后吊下运至指定处，将新的通水梁装置、下支撑横梁运至图纸要求位置调整好后焊接安装，焊接完后做通水试验；
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