siro-1967
屋面排水管工程施工工艺
、工艺流程： 施工准备→预制加工→干管安 装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→ 通球试验 、施工工艺
（ ）预制加工： 根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进 行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出 角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的 深度。度 试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需 用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直插入，插入 粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约 ～ 即可粘接牢固。粘 牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。 （ ）干管安装：
）根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水 口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。 ）管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。
）塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法 均按铺设管道做法施工。 软硬共挤
）支导管安装中，地平管穿越楼板洞时，均应安装防水翼环，并确保其位置正确、粘接牢固。
）排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节。
）在连接 个及以上大便器或 个以上卫生器具的污水横管上，应设置清 扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。污水管起点的清 扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于 。如污水管起点位置设置堵头代 替清扫口时与墙面不得小于 。
）
在转角 的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
）在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用 三通或 四通和斜三通或斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两 个 弯头或曲率半径不小于 倍管径的 弯头。
）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用 三通和 弯头连 接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。
）塑料排水管道安装时，可采用铅丝临时吊挂，进行预安装，调整甩口坐 标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、 标高、坡度。待粘接固化后，安装固定支撑件但不宜卡固过紧，采用金属支架时， 必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。
）管道安装好后应及时堵管洞，按规范要求支模封堵，安装后的管道严禁 攀登或借做他用。
（ ）立管安装：
）立管安装前，应按图纸坐标，确定卡架位置，预装立管卡架。
）土建墙面粉刷后，按预留口位置核对图纸坐标，确定管道中心线后，依 次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。
工程机械液压系统
）选用整体式防火圈时，应在按设计或施工规范的要求的楼层部位，根据 管径的大小安装防火圈或阻火圈，先将防火圈或阻火圈套在管段处，然后进行接口联接。
） 排水管穿过楼顶板时，应预留防水刚性套管，并作好屋顶防水与套 管间隙的防水密封。
（ ）支管安装：
）按图纸、坐标、标高修整预留孔洞，确定吊卡位置，检查调整预埋件坐 标位置，清理现场，按安装标高需要支搭操作平台。安装吊装导管支架、吊架。 将预制好的支管按编号运至场地，清除粘接部位污物，进行支管卡、吊件复检， 摆正各预留口坐标位置，至满足图纸要求后，涂刷粘接剂进行支管安装，调整支 管坡度，满足规范规定坡度值。锁固卡架、固定支架位置，并临时封闭各预留口 后，封堵结构孔洞。
）支导管安装，直管段长度大于 时，应安装伸缩，确保每段内净长≤ 。
）暗装立管的分支管管径 ≥ 时，按设计防火等级要求，安装阻火 圈。
调节板
）支导管安装中，地平管穿越楼板洞时，均应安装防水翼环，并确保其位 置正确、粘接牢固。
（ ）试验：
）排水管道安装完成后，应按施工规范要求进行闭水试验。暗装的导管、 立管、支管必须进行闭水试验。闭水试验应分层分段逐根进行试验标准，以一层 结构高度采用橡胶球胆封闭管口，满水至地面高度，满水 ，再延续 ， 液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。
）闭水试验后，排水系统管道的立管、主干管，应进行通球通水试验。立 管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径 的试验验球，应在室外结合井 内临时设网截取试验球，用水冲动试验球至室外结合井，取出试验球为合格。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
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