二OO七年五月
应急灯电路
1 基本概况
1.1 国内中小型锅炉脱硫技术现状
我国大气污染以煤烟型为主,首要污染物是二氧化硫。我国二氧化硫年排放量2000万吨以上,居世界首位。主要由二氧化硫排放所致的硫酸型酸雨污染危害面积达国土面积30%,全国因此每年损失上千亿元。二氧化硫污染已成为制约我国经济、社会可持续发展的要因素,控制二氧化硫污染势在必行。
控制二氧化硫的排放是减少酸雨的主要途径。为此,国家也制定并完善了相应的法规政策,
并实施适当的经济政策来控制二氧化硫的排放。其中,火电厂是控制二氧化硫排放的主要行业。预计2005年底,仅火电行业产生二氧化硫量为1800万吨,约占全国产生量的60%。其中,中小型燃煤锅炉因其数量多、范围广、治理难度大及投资限制等诸多因素成为控制二氧化硫排放的老大难。
中小型锅炉主要是针对碳管炉220t/h以下的燃煤锅炉。国内的大型燃煤锅炉(220t/h以上)脱硫技术大都是电力系统内部脱硫环保公司引进国外先进的脱硫技术,然后消化吸收,走国产化的道路。大型锅炉采用国外技术并且关键脱硫设备需要进口,系统完善,投资数额巨大,是中小型锅炉无力承担的。 针对中小锅炉占全国燃煤锅炉70%的国情,我国探索了中小型燃煤锅炉二氧化硫污染控制的多种途径,如低硫燃料、型煤固硫等技术的同时,针对中小锅炉特点,开发了一批简易烟气脱硫技术。目前这类技术申请的专利已达几十种,应用数百套。简易烟气脱硫除尘技术一般是在各类除尘设备的基础上,采用石灰、冲渣水等碱性浆液为吸收剂,应用水膜除尘、文丘里除尘、旋风除尘的机理和旋流塔、筛板塔、鼓泡塔、喷雾塔吸收等机理相结合同时除尘脱硫。已形成冲激旋风除尘脱硫技术、湿式旋风除尘脱硫技术、麻石水膜除尘脱
硫技术、脉冲供电除尘脱硫技术、多管喷雾除尘脱硫技术、喷射鼓泡除尘脱硫技术、旋流板脱硫除尘一体化等在同一设备内进行除尘脱硫的烟气脱硫技术,还有清华大学开发的在除尘基础上的液柱喷射脱硫技术等。
上述这些简易脱硫方法的共同特点是设备少、流程短、操作简便、维护方便、投资少、运行费用低,一般除尘效率70%~90%,脱硫效率30%~85%,基本能够满足所使用地区的当地排放标准。但由于这类工程普遍存在投入资金不足、系统不完整、运用国内设备等原因,出现了不少问题,诸如结垢、堵塞、烟气带水造成风机及烟道腐蚀严重、脱硫产物不处理直接排放造成二次污染等等一系列问题。尽管如此,简易湿法仍因脱硫成本相对较低、针对中小型燃煤锅炉进行脱硫性价比好等优点而得到广泛使用。另外,很多科研院所及环保公司开发了中小型锅炉半干法及干法脱硫技术,来避免烟气升温、烟气带水及脱硫产物的处理问题,也取得了较好的脱硫效果。例如目前广泛采用的回流式循环流化床半干法脱硫技术在相对较低的钙硫比运行情况下,能达到较高的脱硫效率。
1.2 建设方概况
龙山热电厂位于即墨市龙山工业园,现有两台无锡锅炉厂生产的75t/h循环流化床锅炉,均
配有四电场电除尘器。本方案为现有两台75t/h循环流化床锅炉配套烟气脱硫设施的技术方案。
2 设计依据及设计原则
2.1 设计依据
GB13271-2001 《锅炉大气污染物排放标准》
GB13223-2003 《火电厂大气污染物排放标准》
GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》
HJ/T 75-2001 《火电厂烟气排放连续监测技术规范》
GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》
DL/T 5196-2004 《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》
DL 5000-2000 《火力发电厂设计技术规程》
DL/T 5094-1999 《火力发电厂建筑设计规程》
DL/T 5072-1997 《火力发电厂保温油漆设计规程》
DL/T5121-2000 《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》
DLGJ158-2001 《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》
GBJ17-91 《钢结构设计规范》
GB150-98 《钢制压力容器》
GB50054-95 《钢结构施工及验收技术规范》 GBJ10-89 《混凝土结构设计规范》
GBJ7-89 《建筑地基基础设计规范》
GB50009-2001 《建筑结构荷载规范》
GB50054-95 《低压配电设计规范》
GB50055-93 《通用用电设备配电设计规范》
GB50254-96 《电器装置安装工程低压电气施工和验收规范》
GB50217-95 《电力工程电缆设计规范》
DL400-91 《继电保护和安全自动装置技术规程》
DL/T5136-2001 《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》
NDGJ16-变压器防盗报警器89 《火力发电厂热工自动化设计技术规定》
HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
DL123-88 《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术检验方法》
SDJ66-82 《火力发电厂耐火材料技术条件和检验方法》
GB0198-97 《热工仪表及控制装置施工及验收规范》
HGJ209-83 《钢结构、管道涂装技术规程》
GB50150-91 珍珠岩助滤剂《电气装置安装工程电器设备交接试验规程》
DL/T 657-1998 《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》
DL/T 658-1998 《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》
DL/T 659-1998 《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》
DL5007-92 《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)
SDJ69-87 《电力建设施工及验收技术规范》(建筑施工篇)
DL/T5047-95 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
SDJ280-90 《电力建设施工及验收技术规范》(水工工程篇)
SDJ279-90 《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制篇)
DL5031-94 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)
DL/T5048-1996 《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊接接头超声波检验篇)
DL/T5069-1996 《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇)
GB50168-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50169-92 《电气装置安装工程接地线路施工及验收规范》
GB50170化尸池-92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
GB50171-92 《电气安装工程盘柜二次接线施工及验收规范》
GB50172-92 《电气安装工程蓄电池施工及验收规范》
GB50182-92 《电气装置安装工程电梯装置施工及验收规范》
GBJ149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
2.2 工程主要原始资料
2.2.1锅炉
锅炉型式:75t/h循环流化床锅炉
锅炉型号:ZLG75/5.30-M19
锅炉台数:2台
2.2.2除尘器
四 电场静电除尘器
2.2.3烟气参数
烟气量 ≤ 160000m3/h
烟气温度 ∽110℃
2.2.4燃煤含硫量
燃煤含硫量≤3%
2.3 设计原则
(1)脱硫系统能够安全可靠运行。
(2)具有足够的脱硫效率,保证达标排放。
(3)投资少、运行成本低。
(4)脱硫剂来源可靠,副产品处置合理。
二氧化碳保护焊(5)降低脱硫系统对锅炉的影响。
(6)采取适当措施避免脱硫系统结垢、腐蚀、和堵塞的发生。
(7)提高整套系统的自动化程度。
(8)充分考虑场地要求,使整套脱硫系统结构紧凑,减少占地面积。
(9)脱硫系统设置旁路烟道、事故排空管道和检修通道,便于系统维护和检修。
3 设计范围及要求
3.1设计范围
本项烟气脱硫系统的设计范围为:两台75t/h循环流化床锅炉自引风机出口至烟囱入口的整套脱硫系统。包括脱硫剂贮存、制浆系统、脱硫塔及吸收循环系统、烟气系统、脱硫产物的处理处置系统的整套设计。
3.2 主要技术要求
本工程不考虑征地,利用原厂用地,不能严重影响生产。
采用成熟的脱硫工艺,要求技术安全可靠、经济合理。
副产品的处理,不应产生二次污染。
SO2排放达到环保局规定排放标准,并具有可满足更高标准的调节裕量。
系统采用PLC自动控制,可与主机DCS联网。
4 工艺选择
4.1 国内外脱硫现状