一、实习内容：
1、熟悉线路的装置及电路动作原理。
2、按图安装点动控制线路。
3、通电空运转校验。
二、训练工具及仪表、器材：草莓托
1工具及仪表：常用电工安装工具。
2器材：紧固件及编线号套管按需发给（但简单线路可不用编码套管）
代 号 | 名 称 | 型 号 | 规 格 | 数量 |
M | 三相异步电动机 | Y-112M-4 | 4KW、380V、△接法8.8A 、1440r/min | 1 |
QS | 组合开关 | HZ10-25/3 | 三极、25A | 1 |
FU1 | 螺旋式熔断器 | RL1-60/25 | 60A、配熔体25A | 3 |
FU2 | 螺旋式熔断器 | eeg平台 RL1-15/2 | 15A、配熔体2A | 2 |
KM | 交流接触器 | CJ10-20 | 20A、线圈电压380V | 1 本地导航 |
SB1 铱-192 | 按 钮 | LA10-3H | 保护式按钮数3，5A | 1 |
XT | 端子板 | JX2-1015 | 10A、15节 | 1 |
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三、实习步骤：
1、按元件明细将所有需器材配齐并检验元件质量。
2、在控制板上按图安装除电动机以外的所有电器元件。
3、按图及参考图走线方法进行板前明线布线和套编码套管。so.csdn/api/v3/search?p=1&t=all&q=
4、按图检验控制板布线正确性。
7、拆去外接线，评分。
四、实习和工艺要求：
1、检验元件质量 应在不通电的情况下，用万用表、蜂鸣器等检查各触点的分，合情况是否良好。检验接触器时，应拆卸灭弧罩，用手同时按下三副主触点并用力均匀；若不拆卸
灭弧罩检验时，切忌将旋具用力过猛，以防触点变形。同时应检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。
2、安装电器件必须按图安装，同时应做到：
（1）、组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板外侧，并使熔断器的受电端底座的中心端。
（2）、各元件的安装位置应整齐、均称、间距合理和便于更换元件。
（3）、紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。在紧固熔断器、接触器等易碎裂元件时，应用手按住元件一边轻轻摇动，一边用旋具轮流旋紧对角线的螺钉，直至手感摇不动后再适旋紧一些即可。
3、板前明线布线，布线时，应符平直、整齐、紧贴敷设面、走线合理及接点不得松动等要求。其原则是：
（1）、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主、控电路分类集中，单层平行密排，并紧贴敷设面。
（2）、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，该根导线应在接线端子引出时，水平架空跨越，但必须属于走线合理。
（3）、布线应横平竖直，变换走向应垂直。
（4）、导线与接端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。
（5）、一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过二根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。
（6）、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。
（7）、如果线路简单可不套编码套管。
4、自检：用万用表进行检查时，应选用电阻档的适当倍率，并进行校零，以防错漏短路故障。
（1）、检查控制电路，可将表棒分别搭在U1、V1线端上，读数应为 “∞”，按下SB时读数
应为接触线圈的直留电阻阻值。
（2）、检查主电路时，可以手动来代替接触器受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。
5、通电试车：接电前必须征得教师同意，并由教师接通电源L1、L2、L3，和现场监护。
（1）、学生合上电源开关QS后，允许用万用表或试电笔等检查主、控电路的熔体是否完好，但不得对线路接线是否正确进行带电检查。
（2）、第一次按下按钮时，应短时点动，以观察线路和电动机运行有无异常现象。
（3）试车成功率以通电后第一次按下按钮时计算。
（4）、出现故障后，学生应独立进行检修，若需带电检查时，必须有教师在场监护。检修完毕再次试车，也应有教师监护，并做好本分课题的实习时间记录。
（5）、实习课题应在规定定额时间内完成。
五、注意事项：
1、电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地。接至电动机的导线必须穿在导线通道内加以保护，或采用坚韧的四芯橡皮线或塑料护套进行临时通电校验。
2、电源进线应接在螺旋式熔断器底座的中心端上，出线应接在螺纹外壳上。
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