海上石油平台氮气系统高温问题的解决方法

中国科技期刊数据库 工业A
2015年18期  27
海上石油平台氮气系统高温问题的解决方法
香皂包装杜圣道  赵向军  穆连兵
中海石油(中国)有限公司番禺作业公司,广东 深圳 518067
摘要:氮气系统是海上石油平台生产过程中所用的惰性气体,由空压机和制氮机两部分组成,主要用于平台日常生产中分离器的保压、可燃性气体的惰化和管线的惰化,为平台的关键设置,氮气系统的稳定性直接影响到平台生产流程的稳定性。我们所在的平台,由于设计之初将此设备放在了角落中,散热差,南海的天气夏季温度又高,因此经常由于温度高而造成设备的关停,对稳定生产存在很大的隐患,为了消除隐患,我们对空压机和制氮机所在的区域进行了一系列的改造,通过强制通风、增大散热空间等手段,成功的将温度控制在了正常的温度范围之内,保持了稳定生产。 关键词:制氮机;散热;改造;通风 中图分类号:TE357.4  文献标识码:A  文章编号:1671-5799(2015)18-0027-01
1 背景与目的/问题与难点
1.1 氮气系统的功能和重要性
平台上的氮气系统负责向平台上的氮气用户供应干燥、清洁、纯度高的氮气。氮气系统包括空压机橇(含双螺杆空气压缩机、过滤器、干燥器等)、空气罐、制氮橇块(含有制氮膜组、过滤器、冷干机、电加热器)和氮气接收罐等,整套系统为平台提供氮气。氮气主要被用作分离器的密封气、气浮的浮选气。氮气供气连续直接关系到平台稳定生产。
1.2 存在问题和影响 1.
2.1 氮气空压机
番禺51B 平台上有3台氮气空压机,位于35米甲板东南边,生产区防风墙与电潜泵间墙夹角处,并有3台电潜泵控制间空调室外机(60KW )挡在甲板边侧,空气无法流通。氮气空机压工作时产生大量的热量,3台空调室外机工作时也会产生大量的热量。因此造成氮气空压机区域温度很高,经常导致出现氮气空压机温度高报警停机。另外,该区域的3台空调室外机因周围环境温度高无法工作,造成电潜泵控制室内局部温度过高,影响电潜泵变频器的正常工作和使用寿命。
1.2.2 制氮橇块
制氮撬块位于40.5米甲板东南边,共有两台冷干机,电潜泵控制间有4台空调室外机(60KW )在甲板边侧挡住空气流通并散发热量,造成该区域没有良好的通风, 区域温度高(40-50℃),对膜组、冷干机寿命影响很大,还经常导致冷干机高低压保护停机,对平台正常生产产生不稳定因素。
2 思路与做法
自从平台2012年10月投产起,1台氮气空压运行就能满足生产对氮气的需求,但经常发生氮气空压机温度过高报警,甚至停机,影响正常的生产。
检查研究发现氮气空压机外壳密封的比较严密,排气和吸气都在橇块的顶部,空压机排出的热气又回吸到空压机内,形成了死循环,橇内温度因此上升较快。针对此问题,我们对空压机两侧门进行开孔,侧门改造成进气孔,使氮气空压机的吸气口和排气口分离。并在氮气空压机橇外增加轴流风机,提供新鲜的冷空气。通过改造氮气空压机处的温度明显降低,高温报警的频率也大大的降低。
稳定运行一段时期后,氮气空压机过热报警停机的现象又出现了,发生频率更加频繁。而且制氮机也因高温停机时有发生。
原因,随原油产量的提高,生产系统对氮气的需求的提高,1台氮气空压机已不能满足生产对氮气的用量,2台氮气空压机同时运行,产生大量热,氮气空压机和制氮机所处位置封闭,空气流通不好。加之,生产井数量的增加,电潜泵控制间的空调全部运行,氮气空压机和制氮机周围的空调室外机散发出大量的热。造成整个氮气空压机和制氮机区域性过热。我们也尝试增加轴流风机和排风扇通风降温等措施,仍无法改善该区域温度情况。
于是维修部门一起测量研究讨论,确定出3套高温改造解决方案:
方案一:将挡住通风的7台空调室外机移走(氮气空压橇处3台,制氮机处4台),所需材料+人工费用约50万元,工时30天。空调室外机移走后,可减少氮气系统周围的发热源,改善氮气系统区域的通风。但不一定能解决氮气系统自身散发的热量引起的过热问题。
方案二:将7台空调室外机散热方式由风冷改为水冷,不仅可减少空调室外机的发热量,同时可减小室外机体积,增强2个区域的通风。费用大致在100万元左右。此方案花费的费用比较高。同上,只能减少氮气系统周围的发热源,改善氮气系统区域的通风,无法解决氮气系统自身发热的问题。
方案三:在氮气空压机撬块这里,把原有的风道延伸到甲板外面,风道与风道之间增加风闸,再增加一台大功率的抽风机,这样可以使氮气空压机运行时产生热量的强制排风散热;在氮气膜组上方增加排气孔,冷干机撬上方增加热气收集装置,通过两台排风机直接排到45米甲板层,使氮气膜组橇的空气产生了有效的流通。
从施工费用和改造效果综合评估后,我们决定采用第3套方案。
无线存储3 效果与启示 3.1 氮气空压机
氮气空压机增加的延伸风道及风闸,将空压机产生的热气抽走。
氮气空压机增加的轴流排风机,热空气经18kW 风机吹离平台。
3.2 制氮机
氮气膜组橇改造完成后效果明显,冷干机没有再出现高低压保护停机,该区域的温度也降低了(在30℃左右)。
焗炉
氮气空压机撬块延伸风道,增加风机后,氮气空压机的运行温度维持在88-93℃(原先运行温度在99-102℃左右,报警停机温度设定是110℃),降温效果明显,保障了氮气空压机运行稳定,确保了平台的正常生产。
4 结束语热转印花膜
在国际油价低迷的背景下,本着自检自修降本增效的方针,运用自己的经验,理论和实际相结合,争取能够自己完成的就自己动手,总方案的实施至少节约成本30万元。
此工作的完成,离不开各部门的大力支持,在此表示感谢。
参考文献
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蟾蜍粉>预应力混凝土管桩[3]杨斌,郭会永,齐征等.一种氮气加压补油系统的研究[J].电子世界,2014,(4):260-261.
作者简介:杜圣道:中海石油(中国)有限公司番禺作业公司番禺5-1B 平台维修监督,机械工程师;赵向军:中海石油(中国)有限公司番禺作业公司番禺5-1B 平台高级电气,电气工程师,电气技师;穆连兵:中海石油(中国)有限公司番禺作业公司番禺5-1B 平台维修监督,助理工程师,电气技师。

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