原油、成品油储罐安装监督检验常见问题分析

原油、成品油储罐安装监督检验常见问题分析
王世强刘明亮徐忠成龙晔
(市锅炉压力容器检验研究所,辽宁大连116013)
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j‘j。j¨’’j?j。7廿商要]对原油、成品油储罐安装监督检验中发现的主要问题进行分析和讨论,为相关安装单位和监督检验人员提供参考。避免施工过程
圆钢矫直机
l出现类似情况,以提高原油、成品储罐安装进程的施工质量,保证其安全运行。
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根据饱险化学品安全管理条伊D、《关于开展原油、成品油储罐安全性能检验工作的通矢D(大质监联宇[200411号)、链一步加强油品类钢制储罐安全性能检验工作的通矢吩(大质监联字[200511号)等规定,大连市锅炉压力容器检验研究所于2004年,开展了原油、成品油储罐安装安全性能监督检验。五年来,大
连地区的原油、成品油储罐监督检验工作有序进行,监督检验工作逐步进入正常轨道,但实际工作中仍然存在不少问题。为了提高原油、成品油储罐安装安全性能监督检验工作的质量,保证其安全运行,现将近年来,在安装监督检验中,发现的—些常见的问题进行分析,仅供讨论。
1开工资料问题
开工资料主要审查工程审批文件、开工报告、设计文件、设计变更文件及有关图纸资料、施工组织设计或施工方案等。审查时常常发现如下一些问题:
I.I开工申报不够及时
一些具有安装资质的单位,质量保证体系不完善,从总公司到分公司,再从分公司到工程项目部,不能保证质量保证体系正常运转:安装单位人员未经过相关专业培训,不知何时申报、如何申报,往往造成开工申报不够及时;甚至有时为了抢工期,先施工后申报。因此,对安装单位的质量保证体系运转f青况的现场落实,有必要进行抽查。
12设计资料不符合要求
1)平面布置图和图纸目录上未加盖设计单位资格印章。部分规模
较小的建设单位为了节约设计费用,聘请无证或有证但私自出设计图纸的设计^员进行蕊十。2)储罐设计技术参数标注不全,如无谪十温度、腐蚀裕量。3)无损检测标准和合格级别标注不全或选用标准及标注不合理。如仅注明射线探伤采用JB4730—94,未给出合格级别:部分设计人员在2006年出具的设计图纸中还采用旧标准JB4730—94,且未给出无损检测比例。
1.3施工组织设计或施工方案不完善
1)内容不全,如缺乏吊装工艺、委托专业检测单位进行无损检
测,无专门无损检测方案。2)版本雷同,不切合实际。有的安装单位照抄其他安装单位的内容,针对性不强,对实际工作指导意义不大。
2材料方面、
2.1无材料代用文件
部分工程所用材料由建设单位采购。实际采购的材料规格或材料类别与设计不符,而施工单位或建设单位又都没有没计单位出具的材料代用文件。
22无质量证明书原件
1)部分施工单位或建设单位从中问商获得材料,中间商提供质量
证明书复印件未加盖印章或印章不清晰:2)个别材质单内容不全,如无热处理状态等;3)材质单数据与现行验收标准不符。
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23焊接材料问题
1)未按设计要求进行焊材复验,如SPV490Q钢板焊接用E G一1
和E G一60焊丝进行焊接,其扩散氢含量要求在5m l/1009以内,未对其扩散氢含量和熔覆金属力学性能进行测试,焊材中超标扩散氢的存在(达7m l/1009)最终导致焊接延迟裂纹的产生。2)焊材管理存在漏洞。对扩散氢含量要求严的焊丝,其焊丝包装拆除后,每8小时,其扩散氢含量几乎翻番,由于施工单位的意识及管理不到位,焊丝在空气中暴露时间过长导致焊接质量差:个别施工单位的焊条存在反复烘干现232
2010年1月(上l 象,抽查发现个别安装单位对正准备使用的焊条根本不进行烘干处理。
3焊接方面
3.1焊工问题
空压机系统进行焊工持证情况抽查时,发现个别施工单位聘用无证人员进行焊接,焊接质量羞。焊工考试合格项目不齐全,存在超项上岗现象,如只重视板材对接合格项目,而忽视了管板角接头项目,造成超项上岗:部分储罐具有加热器装置,其—般采用氩弧焊打底,焊条电弧焊盖面的焊接方法或直接采用氩弧焊,但庄往忽视了氩弧焊这一项目。
32,焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书不符合要求
1)焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书不全:安装单位常常忽视接管与罐壁焊接需要预热这一点,未进行焊前预热焊接工艺评定;个别安装单位在施工现场只有焊接工艺评定报告,无焊接作业指导书。2)个别安装单位.按J B4708—92标准要求进行的焊接工艺评定,至今未按JB4708—2000#,准要求进行整改。
3.3施焊记录等内容不全、数据有误和不及时
施焊记录补记现象较为普遍,个别甚至无施焊记录:焊接接头检查记录数据随蒯蝴虽,雷同较多,个别安装单位无焊接接头检查记录。
4无损检测
1)无探伤资质。部分施工单位将无损检测外包,但承包单位并无探伤资质,且探伤质量差。2)未严格
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按G B Jl28—90(或G B50128—2009对每个焊工施焊焊缝进行抽查,部分安装单位选择焊接水平高的焊工施焊焊缝进行探伤,以此达到规定的抽检级别。3)表面无损检测漏检现象时有发生。对于高强钢,如SP V490Q对接焊缝或角接焊缝按G B Jl28—90《或G B50128—2009要求,焊缝清根后应进行磁粉或渗透检查,合格后方=--j-施焊,但施工单位为了节省时间,往往不进行此项检测。对于碳素钢储罐,厚度大于8m m的罐底边缘板与厚度大于16m m的第一圈罐壁板相焊,其罐内角焊缝焊后应进行磁粉或渗透检测,储罐充水试验后应用同样方法进行复验,而施工单位往往忽视了充水试验后的表面检测。
5充水试验和气密性试验
1)充水试验做正负压时,由于压力控制不当,发生罐顶抽瘪现象。2)气密性试验,存在压力表未经校验或超过校验有效期的情况:试验时,使用一只压力表,少数焊缝漏查等f青况常常存在。
6竣工资料
竣工资料常见问题是汇总资科不齐、不及时、资料与实物不吻合等情况。资料后补、资料整理不重视、由于施工单位人员的流动性,施工现场技术或管理^员经常更换是问题产生的主要原因。
7结语
上述例举的原油、成品油储罐安装监检中常发现或一但发生将产生重大质量问题的情况,反映了原油、成品油储罐安装的现状。同时,也告诉我们,原油、成品油储罐的安装和监检还有许多工作要做,要加强对施工单位的监督,同时还需包括建设单位、施工单位和监理单位以及监检单位在内的各方面努力,才能保证原油、成品油储罐的安装质量,确保其安全运行。
[参考文献]
1111J B4730—94压力窖器无损检测
omap4460121J B/T4730-2005承压设备尢损检测
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