版本：V1.0
2011-01-04
电炉配料
拟订： 郝福亮
批准： 汪乐辉
版本修订状态
版本状态 | 日期 | 修订人 | 修订位置和原因 |
1.0 | 2011-01-04 | 郝福亮 | 原始版本 |
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| | 自制自慰器 | |
1.0 目的
2.0 适用范围
适用于本公司手机按键的来料检验。
3.0 职责
3.1 来料检验员(IQC)负责按此检验规范对来料进行检验并正确填写《来料检验报告》，《来料检验
报告》需记录所有的测试结果。
3.2 品质保证部来料品质工程师负责《来料检验报告》的审核。
3.3 来料检验员(IQC)负责保存《来料检验报告》。
4.0 引用标准
下列标准所包含的条文通过在本规范中引用而成为本规范的条文。本规范发行时所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规范时应使用下列标准的最新版本。
GB/T2828.1-2003 计数抽样程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
5.0检验规则
5.1按GB/T2828.1-2003正常抽样检验，检验水平：II
致命缺陷：AQL=0.0
严重缺陷：AQL=0.4
轻微缺陷：AQL=1.0
5.2 判定结果:
(a) 允收
经QC 部门检验认为达到AQL值允收标准之进料。
(b) 拒收
如果产品缺陷(严重缺点、主要缺点、次要缺点)任何一缺点超出允收水平，则该批为”拒收批”，整个 AQL 值将不能超出 MI 水平值，以上任一项超出将被认为拒收。
注意: 1.如此规范不能充分满足客户要求，则依顾客要求判定。 2.如此规范与技术部门设计的技术操作规范对照有出入，则依技术操作规范判定。
3.执行判定期间，如果发生争议，同时又没有其它指定的作业规范，将由QA,QC和相关部门召开会议，确定判定规范，为预防以后类似情况发生，要作好会议记录，同时建立修正规范作为将来的依据。
5.3转换原则（针对同一供应商同一型号的部品）：
5.3.1正常检查转加严检查的条件：连续5批来料中有2塑料炼油批（包括检验不到5批就发现2批）检验不合格。
5.3.2加严检查转正常检查的条件：连续5批合格。
5.4 抽样开箱率要求：按30％开箱，按LOT平均分配。
6.0 闪蒸器检验内容：
6.1 测试仪器汇总
游标卡尺；放大镜；厚薄规；3M610#胶带；三次元；RCA测试仪；硬度测试仪；差仪；百格刀；
6.2. 外包装检验：
6.2.1货品检验单：要求货品检验单上的供应商、送检单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相符。
6.2.2物料的包装：要求箱内、外无异物、水、灰尘等情况。
6.2.3现品票及出货报告：要求现品票正确，内容填写完整与实物相符；出货报告格式符合标准、内容项目齐全、清晰、正确、须有结论审核。
6.2.4核对来料是否同物料认可书、样板相符。
6.2.5环保物料需确认物料外包装上是否有环保标示.
6.3尺寸及实配检验：
6.3.1尺寸测量部分以蓝图或CHECK-LIST 上标注之重要尺寸为主，并将测量结果记录于来料检验报告内
6.3.2 尺寸于图面不符必须反映组长及工程师，如实装后不影响性能和外观应予以允收﹐以便及时通知厂商、研发部门修改蓝图尺寸及公差。
6.3.3每批实装数为5PCS ,试配件（主面、贴有按键弹片的key板）
6.3.4配套相应的试配件，要求配合良好，无下陷、漏光及弹性不良，与外壳配合的边缝正常不得大于0.2mm（注：企标有要求的参照企标执行）。
要求：试装时必须对来料的每个小模号均进行试装。
6.4 外观检验：
6.4.1检验工具：目测 、检验货品对照菲林汽车油箱结构
6.4.2差：
(a): 检验数量以抽样样本数来检验.
(b): 要求颜均匀，与样板相符（依颜上下限来检验），同批次间颜相同。
6.4.3表面之不良缺点判定参阅各类外观检验标准及限度样本。
距离：零件与眼睛之距离为 25cm,45度。
时闲:15sec±5sec
光源：控制在700 ～ 1000LUX左右。
温度23±3℃,湿度 30%~70%RH
每批入料必须先确认厂商提供的相关检验报告是否完整正确。对比所做相关测试结果是否一致并签字备案。
45°
45°
45° 25cm
6.4.4名词定义
黑点/杂质/毛屑: 由于喷漆或注塑导致的不良.
印刷扩散 (印刷及装饰) 对于印刷指一种颜部份盖住或完全盖住另一种颜,对于丝网印刷指印刷超出预定界限. 污点： 在产品表面上由于其它物质所产生的异区域.
差 ： 和原来底有不同之颜.
印刷沈积 ： 印刷原料过多以致改变原来的印刷样式. 或者是在不该有印刷的地方印有内容.
毛边： 在外壳部件的分隔线或交界在线有多余的塑料料. 通常是在部件边缘很细很平的塑料突起. 另外也表现为部件表面的很细的多余塑料. 毛边通常处于开口处及其它边缘地方.
印刷毛边： 位于两种印刷交界面上的波状毛边或多余的细长连接线.
划伤： 由于细小物体在外壳表面擦划所引起的表面不良,其深度不可量测.
凹痕： 由于冲击而非擦划所造成的类似于划伤现象,但长度较短.
脱漆： 印刷没有附着力.
不密合： 意指扣除原设计间隙之余的不密合程度.
印刷不匀： 油墨成滴或扩散至非印刷区. 通常由于油墨过多引起.
缩水： 由于不均匀的凝固和收缩所造成的表面下陷. 通常位于不同厚度材质的交界处.
印刷污渍： 类似于印刷扩散,通常由于在印刷尚未完全干透时受摩擦所引起.
流水纹： 变的斑纹,通常是类似于银状的. 流水纹由于材质中的水分或注塑过程中热量
链路层劫持
的骤降造成.
接合线： 俗称接水痕、接料痕、熔接线….系指熔融塑料分成二道以上流动于最后再会合时，由于流动树脂的前端部冷却固化致使于会合时，无法完全融合所形成的细线或条纹.
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