三极管自锁电路绿99.85AL生产工艺控制
本文分析了绿99.85AL质量波动的因素，就相应工艺控制进行了简明分析陈述。 标签：绿99.85AL；阳极质量；电解槽破损；分子比；炭素材料 对照物重熔用铝锭按化学成份可为分八个牌号。目前青海分公司重点生产绿99.85AL，其纯度要普通99.70AL有明显提高。纯度高的铝具有良好的化学物理性能，而铝中杂质增多，将影响其理化性能，如导电性变坏，耐蚀性降低，白光反射率降低等。可以说，铝锭的质量是与企业效益息息相关的，铝价越高，其使用价值越高，价格和销路出越好，市场上铝锭各品位间存在50元/t至100元/t的差价。因此每提高一个品位，就等于每吨铝多创造了50元至100元的效益。但好品位的铝锭来源于高质量的原铝
1 绿99.85AL杂质成份分析
在电解铝实际生产中，绿99.85AL杂质主要为Fe、Si、Zn、V不易控制，随着生产工艺的变化，杂质成份会有很大波动。其它杂质Cu、Ga、Mg等较为稳定。而影响绿99.85AL杂质Fe、Si、V升高的关键因素为阳极质量和残极高度，电解槽破损，电解铝用炭素材料，电
解温度控制等因素决定。
深莲藕1.1 陽极质量和残极高度对绿99.85AL质量的影响
铝电解槽中，阳极是铝电解工艺中最主要的组成部分，常被说成是铝电解槽的心脏。预培阳极炭块的质量好坏，直接影响着电解工艺和原铝质量。理化指标不过关的阳极炭块在使用中易出现裂纹，掉块和断层，如不及时处理，会造成电解质直接冲刷阳极钢爪和磷生铁环，引起原铝的含Fe、Si含量急剧上升。
工程车辆
消声室制作阳极炭块的杂质含量多，特别是铁、硅、钒、钛等氧化物，不仅影响阳极炭块的理化指标，而且同样会在电解过程中进入铝液，影响原铝的纯度。经调研发现影响原铝质量的主要原因是残极太薄，已达到生产所能承受的极限，化钢爪阳极多，阳极底掌穿孔现象时有发生，炭渣量大。残极平均高度与正常相比下降2cm，阳极掉角现象多，导致原铝质量不稳定，含铁量增加。
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