350KA大型预焙电解槽低铁铝生产实践
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要]从加强原辅材料质量控制、优化工艺技术条件,强化管理等方面,介绍了河南神火铝业350ka大型预焙电解槽低铁铝生产实践经验,为大型预焙电解槽原铝质量的管理积累了一定的经验。 [关键词]350ka水炮泥,低铁槽
中图分类号:tu855 文献标识码:a 低通滤波器应用实例文章编号:1009-914x(2013)20-0341-01
河南神火铝业永城铝厂350ka大型预焙电解槽投产于2005年4月,设计产能为23万吨,为当时亚洲槽型最大,设备最先进的电解槽[1]。为了提高产品附加值,增加收益,永城铝厂350ka微服务开发大型预焙电解槽每年需提供低铁铝(铁含量小于0.010%)6万吨,用于生产铝合金。2012年2月份,由于受原辅材料质量、工艺技术条件、生产管理等方面的影响,350ka系列原铝平均含铁量一度高达0.17%,严重影响了铝合金的生产。面对此种形势,技术人员通过严格控制原辅材料质量,优化技术条件,加强电解槽维护、加强管理等方式,原铝平均含铁量明显下降,充分保证了铝合金的生产,为企业取得了很好的经济效益。
1.足球袜降低原铝含铁量的主要途径
严格控制原辅材料质量
电解铝所使用的原辅材料中含有多种杂质,原辅材料中的杂质含量直接影响原铝质量。永城铝厂350ka大型预焙电解槽所用原辅材料主要包括氧化铝、阳极炭块、氟化铝。 近年来,氧化铝的价格持续走高,供应日趋紧张,为了维持生产,企业被迫使用一些质量低劣的氧化铝,氧化铝中的杂质含量超过了国家标准。同时,阳极炭块供应厂家较多,阳极质量难以很好的控制。表1为2012年2月份原辅材料的杂质含量以及对原铝质量的影响。
从表1中数据看出,氧化铝中的fe2o3、sio2含量超过了国家一级氧化铝标准,而阳极炭块中fe2o3含量更是高达0.092%。在无其他因素的影响下,采用以上原辅材料,原铝含铁量就高达0.0607%。
2012年3月起,永城铝厂对所有进厂氧化铝进行化验分析,严把质量关,同时尽量多使用神火铝业自制的阳极炭块。表2为2012年3月份原辅材料杂质含量以及对原铝质量的影响。