一种组合式胶鞋压合机的制作方法

1.本实用新型涉及压合机领域，具体为一种组合式胶鞋压合机。

背景技术：

2.胶鞋由鞋帮和鞋底两个大部分组成，可以防水，在井下工作或在雨中行走可以用到。
3.组合式胶鞋在制作中需要将鞋帮和鞋底粘接并压合，但现有的胶靴压合装置存在以下缺点：
4.(1)压合机在对鞋帮鞋底压合时，不能对不同尺寸的鞋底进限位固定，导致压合时鞋底容易出现偏移的情况，影响精度，且下压时一时间压力过大会导致胶鞋发生变形；
5.(2)压合机处往往存在一定量的灰尘碎屑，但并不具有对压板处的除尘功能，导致胶鞋的鞋底鞋帮在粘接时容易沾染上灰尘碎屑，影响成品的品质。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种组合式胶鞋压合机，以解决上述背景技术中提出的现有的压合装置不能对不同尺寸的鞋底进限位固定，导致压合时容易出现偏移的情况，且压合前不能对压板处进行除尘，导致胶鞋粘接并压合后会沾染上灰尘碎屑，影响成品质量的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式胶鞋压合机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有顶架，所述顶架顶端的中部固定安装有气缸，所述气缸的底端穿过顶架固定连接有上压条，所述工作台顶端的中部固定连接有底座，所述底座内壁的底端固定连接有若干个缓冲弹簧，若干个所述缓冲弹簧的顶端固定连接有下压板，所述下压板顶端的四个边侧均固定连接有竖板，所述竖板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有轴承，所述轴承背离螺纹杆的一端固定连接有限位板，所述顶架顶端的一侧固定安装有风机。
8.使用本技术方案的一种组合式胶鞋压合机时，可根据鞋底的尺寸调节下压板上四个限位板的位置，避免在压合时出现偏移的情况，且粘接压合前可进行除尘处理，避免粘附灰尘碎屑影响成品。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机的输入端固定连通有风管，所述风管的一端穿过顶架固定连接有吸尘罩，所述风机的输出端固定连通有集尘盒。集尘盒可用于存放灰尘碎屑。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板靠近竖板一侧的两端均固定连接有导向杆，两个所述导向杆的表面均穿插有导向孔，且两个所述导向孔分别开设于竖板表面的两侧。导向杆和导向孔对限位板的移动进行导向。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台正面的一侧固定安装有第一开关，所述气缸通过第一开关与外接电源电性连接。第一开关控制气缸的开启和关闭。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压板的两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块的表面均滑动连接有滑槽，且两个所述滑槽分别开设于底座内壁的两侧。滑块和滑槽对下压板移动进行限位和导向。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆远离轴承的一端固定连接有转盘。转动转盘能带带动与其相连的螺纹杆旋转。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘盒背离风管一侧的底部开设有出风口，所述出风口的表面卡合有过滤网。过滤网可阻拦灰尘碎屑。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台正面的中部固定安装有第二开关，所述风机通过第二开关与外接电源电性连接。第二开关用于控制风机的开启和关闭。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过转动下压板处的转盘带动螺纹杆旋转，最终能带动限位板水平的移动，从而可根据鞋底的尺寸调节下压板上四个限位板的位置，将鞋底限位固定，避免在压合时出现偏移的情况，通过在下压板底端设置缓冲弹簧，在上压条下压时，能对压力起到缓冲的作用，避免一时间压力过大导致鞋底变形损坏的情况；
18.2、通过在顶架顶端设有集尘盒，可启动风机，配合风管和吸尘罩将下压板处的灰尘和碎屑吸入到集尘盒内，吸入的风由出风口排出，灰尘碎屑会被过滤网阻拦留在集尘盒内存放，由此避免鞋底鞋帮粘接到灰尘碎屑影响质量的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的平面图；
20.图2为本实用新型的底座处的截面图；
21.图3为本实用新型的下压板处的俯视截面图；
22.图4为本实用新型的风机处的立体图。
23.图中：1、工作台；2、顶架；3、气缸；4、上压条；5、下压板；6、竖板；7、螺纹孔；8、螺纹杆；9、轴承；10、限位板；11、转盘；12、导向杆； 13、导向孔；14、底座；15、缓冲弹簧；16、滑槽；17、滑块；18、第一开关；19、风机；20、风管；21、吸尘罩；22、集尘盒；23、出风口；24、过滤网；25、第二开关。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种组合式胶鞋压合机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有顶架2，顶架2顶端的中部固定安装有气缸3，气缸3的底端穿过顶架2固定连接有上压条4，气缸3可带动上压条4下压进行压合工作，工作台1顶端的中部固定连接有底座14，底座14内壁的底端固定连接有若干个缓冲弹簧15，若干个缓冲弹簧15的顶端固定连接有下压板5，缓冲弹簧15可对压力起到缓冲的作用，下压板5顶端的四个边侧均固定连接有竖板6，竖板6的中部开设有螺纹孔7，螺纹孔7的表面螺纹连接有螺纹杆 8，螺纹连接的
方式使得螺纹杆8转动时能发生移动，螺纹杆8的一端转动连接有轴承9，轴承9背离螺纹杆8的一端固定连接有限位板10，顶架2顶端的一侧固定安装有风机19，用于除尘。
26.使用时，接通外接电源，在放置鞋底时，通过转动下压板5处的螺纹杆8，螺纹杆8旋转时能带动限位板10水平的移动，从而可根据鞋底的尺寸调节下压板5上四个限位板10的位置，将鞋底限位固定，避免在压合时出现偏移的情况，定位完成后将鞋帮与鞋底粘接，并启动气缸3带动上压条4进行下压，将鞋帮鞋底压合在一起，并通过在下压板5底端设置缓冲弹簧15，在上压条 4下压时，能对压力起到缓冲的作用，避免一时压力过大导致鞋底变形损坏的情况；
27.风机19的输入端固定连通有风管20，风管20的一端穿过顶架2固定连接有吸尘罩21，便于集中灰尘，风机19的输出端固定连通有集尘盒22，工作台1正面的中部固定安装有第二开关25，集尘盒22背离风管20一侧的底部开设有出风口23，出风口23的表面卡合有过滤网24，过滤灰尘碎屑，风机19通过第二开关25与外接电源电性连接，控制风机19的运行；
28.使用时，通过在顶架2顶端设有集尘盒22，可通过第二开关25启动风机 19，配合风管20和吸尘罩21将下压板5处的灰尘和碎屑吸入到集尘盒22内，吸入的风由出风口23排出，灰尘碎屑会被过滤网24阻拦留在集尘盒22内存放，由此避免鞋底鞋帮粘接到灰尘碎屑影响质量的问题；
29.限位板10靠近竖板6一侧的两端均固定连接有导向杆12，两个导向杆 12的表面均穿插有导向孔13，且两个导向孔13分别开设于竖板6表面的两侧，起到导向作用，工作台1正面的一侧固定安装有第一开关18，气缸3通过第一开关18与外接电源电性连接，控制气缸3运行，下压板5的两侧均固定连接有滑块17，两个滑块17的表面均滑动连接有滑槽16，且两个滑槽16 分别开设于底座14内壁的两侧，起到限位作用，螺纹杆8远离轴承9的一端固定连接有转盘11，便于转动螺纹杆8；
30.使用时，在对四个限位板10的位置进行调节时，通过转动转盘11来带动螺纹杆8旋转，并配合导向杆12和导向孔13的导向，使得限位板10能水平的移动改变位置，限位完毕后通过第一开关18启动气缸3，进行压合工作，受到压力后下压板5会向下移动，设置的滑块17和滑槽16对下压板5的移动距离进行限制。
31.具体使用时，本实用新型一种组合式胶鞋压合机，在放置鞋底时，通过转动下压板5处的转盘11带动螺纹杆8旋转，由于螺纹杆8的一端通过轴承 9与限位板10转动连接，且限位板10在导向杆12和导向孔13的限制下不能被转动，以此螺纹杆8旋转时能带动限位板10水平的移动，从而可根据鞋底的尺寸调节下压板5上四个限位板10的位置，将鞋底限位固定，避免在压合时出现偏移的情况，定位完成后将鞋帮与鞋底粘接，并启动气缸3带动上压条4进行下压，将鞋帮鞋底压合在一起，并通过在下压板5底端设置缓冲弹簧15，在上压条4下压时，能对压力起到缓冲的作用，避免一时压力过大导致鞋底变形损坏的情况，通过在顶架2顶端设有集尘盒22，可启动风机19，配合风管20和吸尘罩21将下压板5处的灰尘和碎屑吸入到集尘盒22内，吸入的风由出风口23排出，灰尘碎屑会被过滤网24阻拦留在集尘盒22内存放，由此避免鞋底鞋帮粘接到灰尘碎屑影响质量的问题。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种组合式胶鞋压合机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有顶架(2)，所述顶架(2)顶端的中部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的底端穿过顶架(2)固定连接有上压条(4)，所述工作台(1)顶端的中部固定连接有底座(14)，所述底座(14)内壁的底端固定连接有若干个缓冲弹簧(15)，若干个所述缓冲弹簧(15)的顶端固定连接有下压板(5)，所述下压板(5)顶端的四个边侧均固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)的中部开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的表面螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端转动连接有轴承(9)，所述轴承(9)背离螺纹杆(8)的一端固定连接有限位板(10)，所述顶架(2)顶端的一侧固定安装有风机(19)。2.根据权利要求1所述的一种组合式胶鞋压合机，其特征在于：所述风机(19)的输入端固定连通有风管(20)，所述风管(20)的一端穿过顶架(2)固定连接有吸尘罩(21)，所述风机(19)的输出端固定连通有集尘盒(22)。3.根据权利要求1所述的一种组合式胶鞋压合机，其特征在于：所述限位板(10)靠近竖板(6)一侧的两端均固定连接有导向杆(12)，两个所述导向杆(12)的表面均穿插有导向孔(13)，且两个所述导向孔(13)分别开设于竖板(6)表面的两侧。4.根据权利要求1所述的一种组合式胶鞋压合机，其特征在于：所述工作台(1)正面的一侧固定安装有第一开关(18)，所述气缸(3)通过第一开关(18)与外接电源电性连接。5.根据权利要求1所述的一种组合式胶鞋压合机，其特征在于：所述下压板(5)的两侧均固定连接有滑块(17)，两个所述滑块(17)的表面均滑动连接有滑槽(16)，且两个所述滑槽(16)分别开设于底座(14)内壁的两侧。6.根据权利要求1所述的一种组合式胶鞋压合机，其特征在于：所述螺纹杆(8)远离轴承(9)的一端固定连接有转盘(11)。7.根据权利要求2所述的一种组合式胶鞋压合机，其特征在于：所述集尘盒(22)背离风管(20)一侧的底部开设有出风口(23)，所述出风口(23)的表面卡合有过滤网(24)。8.根据权利要求1所述的一种组合式胶鞋压合机，其特征在于：所述工作台(1)正面的中部固定安装有第二开关(25)，所述风机(19)通过第二开关(25)与外接电源电性连接。

技术总结

本实用新型公开了一种组合式胶鞋压合机，包括工作台，工作台的顶部固定连接有顶架，顶架顶端的中部固定安装有气缸，气缸的底端穿过顶架固定连接有上压条，工作台顶端的中部固定连接有底座，底座内壁的底端固定连接有若干个缓冲弹簧，若干个缓冲弹簧的顶端固定连接有下压板，下压板顶端的四个边侧均固定连接有竖板，竖板的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的表面螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动连接有轴承，轴承背离螺纹杆的一端固定连接有限位板，本实用新型一种组合式胶鞋压合机，可根据鞋底的尺寸调节下压板上四个限位板的位置，避免在压合时出现偏移的情况，且粘接压合前可进行除尘处理，避免粘附灰尘碎屑影响成品。避免粘附灰尘碎屑影响成品。避免粘附灰尘碎屑影响成品。