一.包装检查(Ⅱ抽样/批量) | |||
1-1.外箱 | |||
1-1-1.尺寸不正确 | × | ||
1-1-2.封箱不正确 | × | ||
1-1-3.封箱后有较大的缝隙(大于5mm) | × | ||
1-1-4.封箱后透明胶外露长短不均匀或外露长度大于5CM | × | ||
1-1-5.印刷内容;封箱胶纸不符合客人要求 | × | ||
1-1-6.印刷模糊,重影,漏印,歪斜,差(依严重程度判定) | × | × | |
1-1-7.彩盒入外箱 | |||
1-1-7-1.太松(摇响)或太紧(拉不出);彩盒未按要求入大箱 | × | ||
1-1-7-2.影响跌落测试 | × | ||
1-1-7-3.不影响跌落测试 | × | ||
1-1-8.彩盒涨破外箱 | × | ||
1-1-9.材质或坑纹不符合客人要求 | × | ||
1-1-10.外箱的摆放:大箱贴有贴纸或条码的箱唛面未摆在卡板的外侧 | × | ||
1-2.彩盒 | |||
1-2-1.尺寸不正确 | |||
1-2-1-1.影响跌落测试 | × | ||
1-2-1-2.不影响跌落测试 | × | ||
1-2-2.印刷内容,版面不符合业务提供的样本 | × | ||
1-2-3.印刷内容,版面不符合认证要求及客人要求 | × | ||
1-2-4.印刷内容模糊,重影,漏印,歪斜,差 (依严重程度判定) | × | × | |
× | |||
1-2-6.认证标志,电气规格错误 | × | ||
1-2-7.表面划伤,压痕,油污,斑点,破损 (依严重程度判定) | × | × | |
1-2-8.粘胶错位、露坑;粘胶不紧密、开胶 | × | ||
1-2-9.粘贴贴纸翘曲,松脱 | × | ||
1-2-10.浪纹方向错误;彩盒开口或封口错误 | × | ||
1-2-11.材质、颜不符合客人要求 | × | ||
1-2-12.成品入彩盒 | |||
1-2-12-1.松动(摇响)或太紧(拉不出) | × | ||
1-2-12-2.影响跌落测试 | × | ||
1-2-12-3.不影响跌落测试 | × | ||
1-2-13.成品涨破彩盒 | × | ||
1-2-14.说明书等附件放置方法错误,说明书起皱 | × | ||
1-2-15.漏装产品或装错产品(型号、规格或品牌错误) | × | ||
1-3.包装附件 | |||
包装附件印刷内容需符合业务提供的资料或样本 | |||
1-3-1.说明书版本错误 | × | ||
1-3-2.说明书印刷不可读,缺页,严重褶皱、破损 | × | ||
1-3-3.其它包装附件(除说明书外)版本,内容错误 | × | ||
1-3-4.包装附件印刷模糊,重影,漏印,歪斜,差(依严重程度判定) | × | × | |
1-3-5.包装附件未按包装指引或客人要求放置(含成品、说明书) | × | ||
1-3-6.包装附件严重皱痕 | × | ||
1-3-7.胶袋未打孔(开口边长大于7英寸) | × | ||
1-3-8.胶袋少打孔(开口边长大于7英寸) | × | ||
1-3-9.胶袋印刷易褪,掉;未按要求印刷警告语 | × | ||
1-3-10.胶袋未完全套住成品,有破损 | × | ||
1-3-11.胶袋封口方式不符合客人要求 | × | ||
1-3-12.包装附件材质不符合客人要求 | × | ||
1-4.彩盒内缺件(漏放说明书判CR,漏放其它包装附件判MA) | × | × | |
二.外观检查(Ⅱ抽样/批量人造卫星的资料) | |||
产品的外观必须符合客人要求(需在正常光线或40W日光灯下1m处距离眼睛30cm评判) | |||
2-1各配件的颜不符合客人要求 | × | ||
2-2.塑胶件 | |||
2-2-1.表面有刮花(>2.0cm且有手感判MA,2.0cm以下判MI) | × | × | |
2-2-2.表面缩水,顶白,摸痕,杂(依严重程度判定) | 线圈盘× | × | |
2-2-3.披锋,缺料超出限度标准 | × | ||
2-2-4.有褪,脱 | × | ||
2-2-5差(依严重程度判定) | × | × | |
2-3.表面油污、脏污(依严重程度判定) | × | × | |
2-4. 间隙,错位 | |||
2-4-1.一般配合最大间隙大于1.0mm (设计间隙>1.0mm除外) | × | ||
2-4-2.最大错位大于0.5mm | × | ||
2-5. 搅拌杆 | 绗缝加工 | ||
2-5-1.与搅拌头配合旋不紧,无扣感或太紧 | × | ||
2-5-2.刀片生锈及金属部位有刺手披锋 | × | ||
2-5-3.扣位缺料 | × | ||
2-5-4.刀片压痕,刮伤,卷口,挫刀痕/刀片角度不正确(依严重程度判定) | × | × | |
2-5-5.刮花;凹凸不平 | × | ||
2-5-6.搅拌杆与搅拌头、连接头间配合松动 | × | ||
2-5-7.刀片组件未锁紧/铆接不紧密,有在工作时松脱的可能(不会松脱--MA) | × | × | |
2-5-8.刀轴及刀片油污 | × | ||
2-5-9.搅拌头盖未超压紧 | × | ||
2-5-10.刀轴松脱 | × | ||
2-6.大身 | |||
2-6-1.成型飞边,缺料 ;开关面发白、裂、缩水 | × | ||
2-6-2.马达连接头偏心 | 多聚磷酸盐× | ||
2-6-3.前后壳没扣到位/线扣松脱,破裂 | × | ||
2-6-4.按键、大身配合刮响,有干涉 | × | ||
2-7.搅拌杯 | |||
2-7-1.杯盖配合松(工作时自然松脱)或紧(打开时扭力) | × | ||
2-7-2.杯盖变形;压花 | × | ||
2-7-3.底部水口清除不平整(放在玻璃台面上不平)、不光滑;合模线粗 | 海参软胶囊 | × | |
2-7-4.杯垫配合松、有胶袋纹 | × | ||
2-7-5.刀片转动不顺畅、慢 ;杯内刀支架歪斜 | × | ||
2-7-6.杯盖压裂 | × | ||
马铃薯曲奇 2-7-7.杯盖与底座未打紧 | × | ||
2-8.漏装(装错)爆炸螺钉及墙架螺丝(装配挂墙架用) | × | ||
2-9.丝印 | |||
2-9-1.品牌丝印错误 | × | ||
2-9-2.其它丝印错误 | × | ||
2-9-3.模糊,重影,漏印,歪斜,飞边,擦花,差(依严重程度判定) | |||
2-9-3-1.漏印LOGO | × | ||
2-9-3-2.漏印其它 | × | ||
2-9-4.位置错误 | × | ||
2-9-5.颜不符合PANTION号或客人要求 | × | ||
2-11.不干胶 | |||
2-11-1.电器规格(不干胶)内容错误 | × | ||
本文发布于:2024-09-23 04:37:43,感谢您对本站的认可!
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