一种米线生产用浸泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及米线生产装置技术领域，尤其涉及一种米线生产用浸泡装置。

背景技术：

2.米线，又称米丝或米面，是我国有悠久历史的传统食品，既可作为主食，又可作为小吃，是南方数省人们经常食用的米制品，米线是以直链淀粉含量在20％～25％、中等胶稠度的新鲜大米为原料，经过除杂、水洗、浸泡、碾磨、糊化、成型、冷却等一系列十多道工序所制成的一种条状的米制品。
3.在米线浸泡时，传统的方式是将米线浸入浸泡桶内，待一定时间后捞出，而现有技术中大多通过漏勺的方式将米线取出，该方式很难将米线全部捞出，且需要往复操作漏勺较为费时费力，基于此，我们提出一种米线生产用浸泡装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种米线生产用浸泡装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种米线生产用浸泡装置，包括浸泡桶，所述浸泡桶的内侧活动插接有承载板，所述承载板的两侧面上均可拆卸连接有l型杆；
7.所述浸泡桶的侧端设置有用于驱动所述l型杆的驱动装置；
8.两组所述l型杆之间还设置有压料板，所述压料板与l型杆滑动连接、且位于承载板的上方；
9.所述承载板及压料板的端面上均规则开设有通孔。
10.优选的，所述l型杆的底部周侧至少设置有两组弹簧定位销组件，两组所述弹簧定位销组件上下对应，所述承载板设置于两组弹簧定位销组件之间。
11.优选的，还包括下压机构，所述下压机构位于压料板及l型杆的顶部之间，以用于驱使压料板向下移动。
12.优选的，所述下压机构包括弹簧，所述弹簧套设于l型杆的外侧、且其一端与压料板相抵接，所述l型杆的周侧开设有一卡槽，所述卡槽的内侧设置有一弹性卡爪，所述弹性卡爪的顶部能够于压料板的底部搭接、且能够形变至卡槽的内侧。
13.优选的，所述驱动装置为一气缸，所述气缸的轴端与l型杆的端部固定连接。
14.优选的，所述浸泡桶的前端开设有一观察窗，所述观察窗的端面上设置有液位刻度标识。
15.本实用新型提出的一种米线生产用浸泡装置，有益效果在于：本实用新型中通过将待浸泡的米线放置在承载板上，通过气缸带动l型杆下移，此时承载板带动米线进入到浸泡桶的内侧进行浸泡，用户可按压弹性卡爪使其形变至卡槽的内侧，此时压料板在弹簧的作用下向下移动，以实现对米线的上部进行下压，以实现对米线进行全面浸泡，避免米线露
出水面影响浸泡效果的问题，浸泡完成后，通过气缸带动承载板上移，以便于用户将浸泡后的米线取出，整体结构简单新颖，且实用性较强。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种米线生产用浸泡装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种米线生产用浸泡装置的a区放大结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种米线生产用浸泡装置的弹簧定位销组件结构示意图。
19.图中：1、浸泡桶；11、观察窗；2、承载板；3、l型杆；4、驱动装置；5、压料板；6、弹簧定位销组件；7、下压机构；71、卡槽；72、弹性卡爪。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种米线生产用浸泡装置，包括浸泡桶1，浸泡桶1的内侧活动插接有承载板2，承载板2的两侧面上均可拆卸连接有l型杆3；
22.浸泡桶1的侧端设置有用于驱动l型杆3的驱动装置4；
23.两组l型杆3之间还设置有压料板5，压料板5与l型杆3滑动连接、且位于承载板2的上方；
24.更详细来说，本实用新型中l型杆3的底部周侧至少设置有两组弹簧定位销组件6，两组弹簧定位销组件6上下对应，承载板2设置于两组弹簧定位销组件6之间。
25.进一步的，为了实现将还包括下压机构7，下压机构7位于压料板5及l型杆3的顶部之间，以用于驱使压料板5向下移动。
26.示例性的，本实用新型中下压机构7包括弹簧，弹簧套设于l型杆3的外侧、且其一端与压料板5相抵接，l型杆3的周侧开设有一卡槽71，卡槽71的内侧设置有一弹性卡爪72，弹性卡爪72的顶部能够于压料板5的底部搭接、且能够形变至卡槽71的内侧，通过弹簧推动压料板5向下移动，以避免米线在泡发时浮于水面外，进而影响浸泡效果的问题。
27.还有就是说，本实用新型中驱动装置4为一气缸，气缸的轴端与l型杆3的端部固定连接，通过气缸驱动l型杆3上下移动，以带动承载板2上下移动，便于将浸泡后的米线向上提出，从而便于用户将米线全部取出。
28.为了便于用户观察浸泡桶1内侧的水位情况，浸泡桶1的前端开设有一观察窗11，观察窗11的端面上设置有液位刻度标识。
29.本实用新型中通过将待浸泡的米线放置在承载板2上，通过气缸带动l型杆3下移，此时承载板2带动米线进入到浸泡桶1的内侧进行浸泡，用户可按压弹性卡爪72使其形变至卡槽71的内侧，此时压料板5在弹簧的作用下向下移动，以实现对米线的上部进行下压，以实现对米线进行全面浸泡，避免米线露出水面影响浸泡效果的问题，浸泡完成后，通过气缸带动承载板2上移，以便于用户将浸泡后的米线取出，整体结构简单新颖，且实用性较强。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种米线生产用浸泡装置，包括浸泡桶(1)，其特征在于：所述浸泡桶(1)的内侧活动插接有承载板(2)，所述承载板(2)的两侧面上均可拆卸连接有l型杆(3)；所述浸泡桶(1)的侧端设置有用于驱动所述l型杆(3)的驱动装置(4)；两组所述l型杆(3)之间还设置有压料板(5)，所述压料板(5)与l型杆(3)滑动连接、且位于承载板(2)的上方；所述承载板(2)及压料板(5)的端面上均规则开设有通孔。2.根据权利要求1所述的一种米线生产用浸泡装置，其特征在于：所述l型杆(3)的底部周侧至少设置有两组弹簧定位销组件(6)，两组所述弹簧定位销组件(6)上下对应，所述承载板(2)设置于两组弹簧定位销组件(6)之间。3.根据权利要求1所述的一种米线生产用浸泡装置，其特征在于：还包括下压机构(7)，所述下压机构(7)位于压料板(5)及l型杆(3)的顶部之间，以用于驱使压料板(5)向下移动。4.根据权利要求3所述的一种米线生产用浸泡装置，其特征在于：所述下压机构(7)包括弹簧，所述弹簧套设于l型杆(3)的外侧、且其一端与压料板(5)相抵接，所述l型杆(3)的周侧开设有一卡槽(71)，所述卡槽(71)的内侧设置有一弹性卡爪(72)，所述弹性卡爪(72)的顶部能够于压料板(5)的底部搭接、且能够形变至卡槽(71)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种米线生产用浸泡装置，其特征在于：所述驱动装置(4)为一气缸，所述气缸的轴端与l型杆(3)的端部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种米线生产用浸泡装置，其特征在于：所述浸泡桶(1)的前端开设有一观察窗(11)，所述观察窗(11)的端面上设置有液位刻度标识。

技术总结

本实用新型涉及米线生产装置技术领域，尤其是一种米线生产用浸泡装置，包括浸泡桶，所述浸泡桶的内侧活动插接有承载板，所述承载板的两侧面上均可拆卸连接有L型杆；本实用新型中通过将待浸泡的米线放置在承载板上，通过气缸带动L型杆下移，此时承载板带动米线进入到浸泡桶的内侧进行浸泡，用户可按压弹性卡爪使其形变至卡槽的内侧，此时压料板在弹簧的作用下向下移动，以实现对米线的上部进行下压，以实现对米线进行全面浸泡，避免米线露出水面影响浸泡效果的问题，浸泡完成后，通过气缸带动承载板上移，以便于用户将浸泡后的米线取出，整体结构简单新颖，且实用性较强。且实用性较强。且实用性较强。