1.什么是钢丝螺套？钢丝螺套是用冷轧的菱形丝精确形成的螺旋线圈，为内外螺纹同心体，其一端带有沿径向弯曲的安装柄。钢丝螺套(也称为丝套、螺套、螺纹扩套)是一种新型内外螺纹紧固件，可嵌入金属或非金属材料上开成高强度、耐磨损具有互换性的标准M、MJ螺纹，也可用于修复磨损或损坏的内螺纹孔。 2.钢丝螺套的使用原理是什么？自由状态下的丝套直径比其装入的内螺纹稍大，装配过程中安装工具加到安装柄的扭力使其引导圈直径进行惮性收缩，从而引入预先用钢丝螺套专用丝锥攻好的内螺纹孔内;
3.使用钢丝螺套的优点表现在哪些方面？使用钢丝螺套优点如下：
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1) 延长使用寿命：由于钢丝螺套是不锈钢材料，具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍；增加了其强度，也避免了脱扣，乱扣现象的发生。
白酒瓶盖2) 增加连接强度：可用于铝镁等软低强度合金材料、木材、塑料、橡胶等易变形低强度材料，避免滑丝、错牙等现象。
3) 增大受力面：可用于要求有强连接而又不能增加螺孔直径的薄体机件。
4) 改善连接条件，增加螺纹连接的承载力和抗疲劳强度：使用钢丝螺套可以消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，使载荷均匀分布，从而提高了螺纹连接的承载能力和抗疲劳强度。可用于陶瓷、电木、玻璃等硬脆易碎材料的连接紧固。有效防止碎裂现象。 5) 防锈死：钢丝螺套材料本身的特性和其表面极光滑，在潮湿、腐蚀等恶劣环境中使用，不会使配合的基体锈死，避免了因螺纹孔锈死无法拍手拆卸而更换昂贵基体的损失。可用于化工、航空、军事设备等要求高保险系数的场合。
6) 耐磨、耐热、耐腐蚀：由于钢丝螺套表面光洁度极高，能有效的减少内外螺纹间的磨擦力，其材料本身更是具备了耐高温，耐腐蚀的特性。可用于经常拆卸、安装的机件和经常旋动的螺孔内，延长其使用寿命。
7) 抗震、防松脱：锁紧型螺套的特殊构造在强烈的震动和冲击环境中能将螺钉锁紧于螺孔中，不会松脱，其锁紧性能优于其他锁紧装置。可用于仪器仪表、精密贵重的动力设备、以及航天、航空、军事设备等要求高保险系数的场合。
8) 便于维修：在出现螺纹加工错误或对己损坏的内螺纹修复时，使用钢丝螺套可使基体起死回生，并可以使用原来的螺钉，既快速又经济。简单举例，如柴油机机体、纺织专件、各种铝机件、车床刀台等会因一个螺孔损坏而报废，只要将其重新攻丝，安装螺套，废件即起死回生。
4.钢丝螺套的分类：
1) 普通型钢丝螺套：是由多圈螺旋线圈组成，各种材料上(轻合金、普通钢等)使用它都能增强螺纹联接的强度，与加衬套来增加螺纹联接强度的方法相比较，可以减少50%附加部分的体积，这样重量就较轻，普通型钢螺套又可分为有折断槽两种，有折断槽的丝套用于通孔，无折断槽的丝套用于盲孔。
2 )锁紧型钢丝螺套：是由菱形截面的钢丝绕成的多圈螺旋线圈，并有一圈以上的多边形锁紧圈，当与外螺纹零件配合时，其锁紧圈可以锁紧外螺纹零件，防止螺纹联接松动，也可分为有折断槽和无折断槽两种，锁紧型只有在订货时才生产。
5.钢丝螺套的装配过程由钻孔、攻丝、安装丝套、冲断安装柄4个主要步骤组成，见下图：1) 钻孔(图1)：用表2、表3中所列的do标准钻孔，钻孔深度大于或等于t1，注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能引起损坏的地方，钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应超过0.4p深度，锪孔后不大于丝套的安装。
2) 攻丝(图2)：用相应规格的丝套专用丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过丝套长度，对于通孔的精度，适当选择攻丝方法和润滑方式，盲孔攻丝时要用力适当，以防丝锥折断。攻丝后应清理螺纹孔，可用压缩空气喷吹，盲孔还应使用带径向孔的长喷向下二上清理，也可以用清洗的方法清理。
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3) 安装丝套(图3、图4) 在一般情况下应用手动安装工具安装丝套。丝套放入安装工具内，使安装柄嵌入导杆槽内，转动安装工具手柄使丝套旋入螺孔，并使共距表面留有1/4-3/4圈空螺纹。少量安装丝套时和14*2以上粗牙丝套安装时可采用"T"型开槽或螺纹头简易工具安装，但不应加较大的轴向力以防乱扣。
4) 冲断安装柄(图5) 通孔时，要将丝套安装柄冲断，一般用冲断器对准安装柄，用200g 左右的榔头猛击一下即可去除，对于18*2.5以上的粗牙丝套和14*1.25以上的细牙丝套，用尖嘴钳上下弯曲安装柄就可去除。
5) 拆卸丝套在安装过程中出现问题或由于丝套使用时间过久需要取出，应当使用卸套器，将卸套器放入丝套内孔，对准手柄用榔头猛击一下，用手加力按下手柄反螺纹旋转即可取出丝套。
6完成
7螺栓装入
8钢丝螺套公称长度L的选择 丝套的公称长度L(即基本螺孔长度t2)，一般按螺纹公称直径d的倍数产生，即L=t2=0.5d;1d;1.5d;2d;2.5d;3d 用户在选择L时，可根据螺孔材料强度和螺钉性能等须按表1选用，以达到理想的强度匹配。
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钢丝螺套－－又称螺紋護套、螺纹丝套、螺纹护套、牙套、螺套或丝套，是一种新型内螺纹紧固件，可以在铝、铜、镁合金、铸铁、钢件、塑料、密度板和木材等材料上形成高强度、耐磨损具有通用性的标准内螺纹，也可用于修复磨损或损坏的内螺纹孔。
指纹鼠标钢丝螺套是用冷轧的菱形不锈钢丝精确成形的螺旋线圈，为内外螺纹同心体，其一端带有沿径向弯曲的安装柄。自由状态下的丝套直径比其欲装入的内螺纹孔稍大，装配过程中安装工具加到安装柄的扭力使其经过引导圈直径进行弹性收缩，从而进入予先用丝套专用丝锥攻好的内螺纹孔内，装好以后丝套产生类似弹簧作用的膨胀，使其牢固地固定在内螺孔中，这样丝套便形成了一个符合国际标准的高精度内螺纹。
采用钢丝螺套技术，解决了铝、镁合金等低强度工程材料螺纹连接的强度不足问题；用钢丝螺套修复损坏的内螺纹孔(滑丝、乱牙、乱扣、撸扣等），不必更换螺钉的螺纹规格，是目前最为有效的内螺纹修理方法，由于钢丝螺套具有突出的优点，在航空、航天器、船用、车用动力机械，液力传动机械，风动工具，气动元件、化纤、纺织、烟草机械、光学仪器、电器、高压开关、汽车修理等行业的产品和设备上得了普遍应用，受到了广
1钢丝螺套的特点
特点1：自由状态的钢丝螺套直径比其欲装入的螺纹孔直径稍大，装配时使钢丝螺套经过
安装扳手螺纹引导圈受扭力从而使其直径变小，进入螺孔中，装好以后，钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固地固定在螺纹孔内，不会因螺钉的旋出而被带出，不会随螺钉的运动而运动。
特点2：增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度：钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的螺孔
之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上的负荷均匀分布，从而加强了内螺纹，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。
特点3：钢丝螺套由极硬的冷轧不锈钢丝绕制而成，似镜的表面减少了磨擦和磨损，可使螺钉上由于
磨擦而产生的扭力减少90%，从而用最小的旋紧螺钉力矩得到最大予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱，使合金钢螺钉处于最佳使用状态。
特点4：由于钢丝螺套优良的抗腐蚀性能使之能在多种材料和通常环境条件下确保其适用性，使用钢丝螺套的组合件不会滞住。
特点5：钢丝螺套在高温下可以阻止螺纹连接卡死或擦伤。
特点6：省料：与普通标准内螺纹相比，在同样的强度条件下，使用钢丝螺套后，为了
尽可能好的利用屈服极限，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉，这样就可以大量节约材料，减轻重量和缩小体积。gprs水表
特点7：锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在钢丝螺套安装后形成的螺纹孔中，在受振和冲击时，可使螺钉不致松扣，比通常锁紧装置工艺性能好。
特点8：简化结构设计和装配，可以取代螺栓螺母联接方式使之更为简单。
2、钢丝螺套的分类
按钢丝螺套安装柄的有无分类
A、有安装柄钢丝螺套（普通型表示为：FR；锁紧型表示为：SL）
B、无安装柄钢丝螺套（普通型表示为：NFR；锁紧型表示为：NSL）
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