串联蒸汽冷却器的弹性回热系统的制作方法



1.本发明属于火力发电厂机务领域,具体涉及一种串联蒸汽冷却器的弹性回热系统。


背景技术:



2.随着新能源装机比例的不断增大,火电机组面临的调峰压力越来越大,近年来大容量机组参与深度调峰的需求日益增加,其最低负荷已经达到25%以下,深度调峰对机组效率、安全性和脱硝系统全负荷高效运行造成了较大危害。


技术实现要素:



3.本发明的目的是针对上述现有技术中问题,提供一种能够在低负荷段解决给水温度过低的问题,并在全负荷段提升机组效率且在全负荷段均能调节抽汽过热度的串联蒸汽冷却器的弹性回热系统。
4.上述的目的通过以下的技术方案实现:一种串联蒸汽冷却器的弹性回热系统,其组成包括:回热系统、高压缸和中压缸,在所述的回热系统末级高加的给水出口管道处连通有可调加热装置及抽汽管道,在所述的回热系统的抽汽管道上连通有蒸汽冷却器,所述的可调加热装置抽汽管道的一端通过加热装置抽汽管座与所述的高压缸连通,另一端与可调加热装置连通,所述的蒸汽冷却器的给水管路与可调加热装置的出口给水管道并联。
5.所述的串联蒸汽冷却器的弹性回热系统,所述的蒸汽冷却器的给水管路与可调加热装置的出口给水管道并联的管道上安装有匹配两路给水流量的节流装置。
6.所述的串联蒸汽冷却器的弹性回热系统,所述的加热装置抽汽管道上安装有加热装置抽汽调阀。
7.所述的串联蒸汽冷却器的弹性回热系统,所述的可调加热装置为弹性回热加热器。
8.所述的串联蒸汽冷却器的弹性回热系统,所述的节流装置为节流孔板。
9.有益效果:1.本发明在机组满负荷及高负荷运行阶段,通过调节加热装置抽汽调阀调节给水温度,在通过由蒸汽冷却器和主给水管道组成的管路系统后,尽可能提高了给水温度,从而提高了机组循环效率。
10.2.本发明通过调节加热装置抽汽调阀调节给水温度,在通过由蒸汽冷却器后能够调节该级抽汽的抽汽温度,减小了抽汽过热度,实现了对该级抽汽的梯级利用,延长了该机高加的运行寿命,提高了机组的经济性。
11.3.本发明在低负荷段可调加热装置抽汽调阀全开,减小了系统节流损失,从而通过加热装置尽可能提高了给水温度,保证了脱硝系统正常运行需要的给水温度需求。提高了脱硝系统的利用率,降低了排放的同时提高了机组经济性。
12.附图说明:附图1是本发明的结构示意图;图中:1、高压缸;2、中压缸;3、加热装置抽汽管座;4、抽汽管道;5、可调加热装置;6、加热装置抽汽调阀;7、加热装置疏水管道;8、蒸汽冷却器;9、节流孔板;10、蒸汽冷却器给水旁路;11、回热系统。
13.具体实施方式:实施例1:一种串联蒸汽冷却器的弹性回热系统,其组成包括:回热系统11、高压缸1和中压缸2,在所述的回热系统末级高加的给水出口管道处连通有可调加热装置及抽汽管道4,在所述的回热系统的抽汽管道上连通有蒸汽冷却器8,所述的加热装置抽汽管道的一端通过加热装置抽汽管座3与所述的高压缸连通,另一端与可调加热装置连通,所述的蒸汽冷却器的给水管路与可调加热装置的出口给水管道并联。
14.实施例2:根据实施例1所述的串联蒸汽冷却器的弹性回热系统,所述的蒸汽冷却器的给水管路与可调加热装置的出口给水管道并联的管道上安装有匹配两路给水流量的节流装置。
15.实施例3:根据实施例1或2所述的串联蒸汽冷却器的弹性回热系统,所述的加热装置抽汽管道上安装有加热装置抽汽调阀。
16.实施例4:根据实施例1或2或3所述的串联蒸汽冷却器的弹性回热系统,所述的可调加热装置为弹性回热加热器。
17.实施例5:根据实施例1或2或3或4所述的串联蒸汽冷却器的弹性回热系统,所述的节流装置为节流孔板。
18.工作原理:本发明的回热系统是一种部分负荷可调节的回热系统,在机组满负荷及高负荷时通过调节弹性回热加热器抽汽调阀和蒸汽冷却器共同调节给水温度和蒸汽冷却器所在级抽汽的抽汽温度,在低负荷弹性回热加热器抽汽调阀全开,尽可能提高给水温度,满足脱销运行给水温度要求。
19.本发明通过调节给水温度和进入高加的抽汽温度在满足给水温度需求的情况下减少系统节流损失,从而保证机组脱硝系统安全稳定运行、提高机组经济性和运行稳定性。
20.本发明能够调节不同负荷下的给水温度和3抽的抽汽温度,原系统的给水温度和3抽抽汽温度以及机组热耗如表1所示。
21.表1原系统各负荷性能参数负荷%给水温度(℃)抽汽温度(℃)热耗(kj/kwh)100304.7508.5736575285510.5747050260.5512.5771730234.1400.6825225228.3500.98406
采用本发明后,给水温度和3抽抽汽温度以及机组热耗如表2所示。
22.表2本发明系统各负荷性能参数负荷%给水温度(℃)抽汽温度(℃)热耗(kj/kwh)100315320735675310315.6743650283.2288.1768830254.5259.2822225247.8252.48376由表1和表2对比可以看出,在采用本发明后,给水温度得到了显著提高,机组热耗下降,3号抽汽温度显著下降,50%负荷时给水温度提高了22.7℃,加装蒸汽冷却器后抽汽温度下降了224.4℃,热耗下降了29 kj/kwh。


技术特征:


1.一种串联蒸汽冷却器的弹性回热系统,其组成包括:回热系统、高压缸和中压缸,其特征是:在所述的回热系统末级高加的给水出口管道处连通有可调加热装置及抽汽管道,在所述的回热系统的抽汽管道上连通有蒸汽冷却器,所述的可调加热装置抽汽管道的一端通过加热装置抽汽管座与所述的高压缸连通,另一端与可调加热装置连通,所述的蒸汽冷却器的给水管路与可调加热装置的出口给水管道并联。2.根据权利要求1所述的串联蒸汽冷却器的弹性回热系统,其特征是:所述的蒸汽冷却器的给水管路与可调加热装置的出口给水管道并联的管道上安装有匹配两路给水流量的节流装置。3.根据权利要求1所述的串联蒸汽冷却器的弹性回热系统,其特征是:所述的加热装置抽汽管道上安装有加热装置抽汽调阀。4.根据权利要求1所述的串联蒸汽冷却器的弹性回热系统,其特征是:所述的可调加热装置为弹性回热加热器。5.根据权利要求2所述的串联蒸汽冷却器的弹性回热系统,其特征是:所述的节流装置为节流孔板。

技术总结


串联蒸汽冷却器的弹性回热系统。火电机组面临的调峰压力越来越大,近年来大容量机组参与深度调峰的需求日益增加,其最低负荷已经达到25%以下,深度调峰对机组效率、安全性和脱硝系统全负荷高效运行造成了较大危害。本发明组成包括:回热系统(11)、高压缸(1)和中压缸(2),在所述的回热系统末级高加的给水出口管道处连通有可调加热装置及抽汽管道(4),在所述的回热系统的抽汽管道上连通有蒸汽冷却器(8),所述的加热装置抽汽管道的一端通过加热装置抽汽管座(3)与所述的高压缸连通,另一端与可调加热装置连通,所述的蒸汽冷却器的给水管路与可调加热装置的出口给水管道并联。本发明用于串联蒸汽冷却器的弹性回热。于串联蒸汽冷却器的弹性回热。于串联蒸汽冷却器的弹性回热。


技术研发人员:

李甲伟 刘朝晖 梁祖雄 王申桂 张红 张国栋

受保护的技术使用者:

华能陇东能源有限责任公司

技术研发日:

2021.09.26

技术公布日:

2021/12/7

本文发布于:2024-09-20 15:21:48,感谢您对本站的认可!

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