欧姆龙变频器在恒压供水中的应用

变频器成功应用社区变频恒压供水
供水系统是国民生产生活中不可缺少重要一环。传统供水方式占地面积大,水质易污染,基建投资多,而最主要缺点是水压不能保持恒定,导致局部设备不能正常工作。变频调速技术是一种新型成熟交流电机无极调速技术,它以其独特优良控制性能被广泛应用于速度控制领域,特别是供水行业中。由于平安生产和供水质量特殊需要,对恒压供水压力有着严格要求,因而变频调速技术得到了更加深入应用。恒压供水方式技术先进、水压恒定、操作方便、运行可靠、节约电能、自动化程度高,在泵站供水中可完成以下功能:
〔1〕维持水压恒定;
〔2〕控制系统可手动/自动运行;
〔3〕多台泵自动切换运行;
〔4〕系统睡眠与唤醒,当外界停顿用水时,系统处于睡眠状态,直至有用水需求时自动唤醒;
〔5〕在线调整PID参数;
〔6〕泵组及线路保护检测报警,信号显示等。
数显时间继电器
将管网实际压力经反应后与给定压力进展比拟,当管网压力缺乏时,变频器增大输出频率,水泵转速加快,供水量增加,迫使管网压力上升。反之水泵转速减慢,供水量减小,管网压力下降,保持恒压供水。
一﹑系统硬件构成
系统采用压力传感器、PLC和变频器作为中心控制装置,实现所需功能。来源:输配电设备网
安装在管网干线上压力传感器,用于检测管网水压,将压力转化为4~20 mA电流或者是0~10V电压信号,提供应变频器。
变频器是水泵电机控制设备,能按照水压恒定需要将0~50 Hz频率信号供应水泵电机,调整其转速SAJ变频器功能强大,即预先编置好参数集,将使用过程中所需设定参数数量减小到最小,参数缺省值依应用宏选择而不同。系统采用PID控制应用宏,进展闭环控制。变频器根据恒压时对应电压设定值与从压力传感器获得反应电流信号,利用PID控制宏自动调节,改变频率输出值来调节所控制水泵电机转速,以保证管网压力恒定要求。
二﹑SAJ典型原理图:
主要参数设置
F039=2 运行控制方式为外部控制 F040=40 频率给定选择为PID给定 F041=50 此参数是启动
PID功能F073=0·1 压力给定为键盘设定,反应为0~10V信号 F027=()% 此参数是给定压力值
注:F027参数是压力传感器最大量程与给定压力比值,如压力表量程是1MB〔10公斤〕,而现场只需要4公斤压力,你应该把此参数设为40。
SAJ变频器具有操作简洁方便。控制准确。应用广泛特点,已经成功应用与广州市政府排水节能工程。高尚住宅小区.高发电站等工程,深受广阔企业和用户好评。
挤压铸造机欧姆龙变频器在恒压供水中应用
3G3MZ系列为欧姆龙最新推出高功能紧凑型矢量控制变频器。这款产品作为小型变频器,欧姆龙将其定位于中端产品,凭借其先进矢量控制技术、丰富高附加功能、及有竞争力性价比在业界引起极大反响。
3G3MZ系列变频器主要针对国内 OEM 客户开发设计,其开环矢量控制,实现高精度高转矩;内置EMI噪声滤波器,有效提高系统可靠性;大幅度降低噪音干扰,防止电磁干扰其他设备导致误动作;带旋钮操作器,并可自由移动,使用简单;支持Modbus、Profibus-DP、Devicenet、CANopen多种通信功能,内置PID 调节、自动节能、UP/DOWN、多段速控制、同步控制等高附加功能在包装行业
、纺织行业、恒压供水等多个行业上有着广泛应用。
恒压供水系统应用案例如下:
恒压供水是指在供水网中用水量发生变化时,出口压力保持不变供水方式。以往变频调速恒压供水设备,往往采用带有模入/模出可编程控制器或PID调节器,PID算法编程难度大,设备本钱高,调试困难。采用3G3MZ变频器,通过内置PID 调节器,无需再另加控制器,即可实现恒压供水自动化控制,再辅助以其他软启动/软停顿功能,自动节能功能等该系统在风机泵类负载中有明显节能优势。
3G3MZ参数设置步骤:
磁性材料液压机1、多功能模拟输入设置
设定是通过A1 端子电流输入还是电压输入
切换多功能模拟输入电流输入/ 电压输入时,需在设定n4.19 同时切换多功能模拟输入方式切换SW
电流输入范围:0 ~20mA〔出厂设置为电流输入4 ~20mA〕;电压输入范围:0 ~10V
2、PID控制设置
1) PID目标值输入选择
设定为4,由变频器参数〔nA.11〕确定目标值
2) PID反应值输入选择
设定为2,多功能模拟输入A2 端子/ 负特性
输出频率增加〔电机转速增加〕→反应值减少〔检测器输出电压/ 电流减少〕
假肢安装
3) PID 控制调整功能
P 控制:输出与偏差成比例操作量。但只靠P 控制不能使偏差为零。
I 控制:输出对偏差进展积分操作量。在使反应值与目标值一致时有效。但无法适应急剧变化。
D 控制:输出对偏差进展微分操作量。可对急剧变化尽快作出响应。
在nA.02( 比例增益) 中设定“0.0〞时,PID 控制不动作。〔不仅是P 控制,整个PID 控制全都无效〕;在nA.03( 积分时间) 中设定“0.0〞时,I 控制不动作;在nA.04( 微分时间) 中设定“0.00〞时,D 控制不动作。
当供水系统压力波动较大出现超调时,减小PID比例值;反之动态响应较慢那么增加该值。
4)反应值调整用增益
粉体输送阀为了使检测器发出反应信号符合PID 控制目标值和电平,使用该项功能。
根本上根据确认电压值〔电流值〕,用下式进展计算。
增益设定值=10V/ 反应信号电压值〔或=20mA/ 反应信号电流值〕
5)PID 控制休眠功能〔nA.14 ~nA.16〕
PID 控制过程中变频器输出低于一定频率时,可使PID 控制休眠。
PID 控制休眠:输出频率低于nA.15 值并且超过nA.14 检测时间持续一段时间后,转移到休眠状态。
PID 控制休眠后重新起动:PID 计算结果频率指令超过nA.16 值时,从0Hz 开场重新起动。
请务必设定为nA.15< nA.16,尽量空开频率间隔。否那么切换到PID 控制休眠次数会过于频繁。
防火拉链启动后,当用水量增加管网压力小于设定压力时,由压力变送器反应压力信号通过变频器内置PID处
理后,使变频器输出频率增大,电机转速升高;当用水量减少管网压力大于设定压力时,由压力变送器反应压力信号通过变频器内置PID处理后,使变频器输出频率减小,电机转速降低;随着反应压力变化,变频器输出频率随之变化以维持管网压力稳定,实现一个闭环控制系统。

本文发布于:2024-09-22 07:16:56,感谢您对本站的认可!

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