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储罐制作施工方案

有限公司

储罐制作安装施工方案

编制：

审核：

批准：

中化二建 (集团)有限公司

二00一年三月三日

1、工程概述

2、编制依据

3、施工程序

4、施工准备

5、材料验收及基础验收

6、预制加工

7、施工工艺

8、组装主要施工工法

9、储罐的总体试验

10、施工技术及质量保证措施

11、安全技术措施

1、工程概况

1·1 本工程为----公司的罐区工程，共有非标罐---台。（其中----台，---台，----台），直径-----，高 ---不等，材质有-----和------，总重 ------t，详见设备参数一览表。

设备参数一览表

名称	容积	规格（mm）	材质	单重（kg）	数量	附件




					快速运输

1·2 本方案为草案，待正式施工时，将详细编制施工方案以指导施工。

2、编制依据

2·1招标文件、图纸及说明

2·2 HGJ128－90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》

2·3 HG50205－95《钢结构工程施工及验收规范》

2·4 HG20583－1998《钢制化工容器结构设计规定》

2·5 GB50151－92《低倍数泡沫灭火系统设计规范》

2·6 HGJ229－83《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》

2·7 70B107－1997《储罐用组装式铝制内浮顶安装验收技术条件》

2·8 JB4730－94《钢制压力容器无损检测》

2·9 GB/T13148－91《不锈钢复合钢板焊接技术条件》

3、施工程序

4、施工准备

4·1 施工前现场应具备三通一平，即水通、路通、电通、施工场地平整的条件；

4·2 施工所用的机具索具及手段用料已备齐；

4·3 图纸已会审施工方案已审批并向全体施工人员作了技术交底；

4·4 施工所用的计量器具齐全并已检验合格；

4·5 焊工及无损检验人员的资格符合要求；

4·6 开工报告已审批；

5、材料验收及基础验收

5·1 贮罐用材应具有合格证书，焊材也应有合格证书，包括熔敷金属的化学成份和机械性能。

5·2 贮罐所用钢板必须逐张进行外观检查，其表面不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、夹层、重皮等现象，不合格严禁进厂。

5·3 复合钢板的焊接材料应根据施工图的要求选用。

5·4 贮罐基础竣工后，应按要求对基础进行验收，并办理中交手续。应符合下列要求：

（1）中心坐标的允许偏差为±20mm。

（2）中心标高的允许偏差为±10mm。

5·5 支承贮罐的环梁基础表面，每10m弧长内任意两点的高差不得大于6mm，整个园周长度内任意两点的高差不得大于12mm。

6、预制加工

6·1 罐体板下料前应根据到货钢板规格，绘制出排版图，排版下料时应考虑焊接收缩量和坡口加工量。

6·2 贮罐施工前，应在预制场地对底板、壁板和拱顶下料及坡口加工，壁板的滚园，包边角钢和施工用胀圈拱顶组装爪瓣均在预制场地加工。

6·3 罐底底板任意相邻焊缝之间的距离不小于200mm，中幅板的宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm，边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不得小于700mm。

6·4 壁板下料后，应在预制场地将坡口加工后到卷板机上滚圆，拱顶下料后，将坡口加工好，并在胎具上煨制成形。

反应容器6·5 罐体下料和坡口加工，碳钢采用半自动气割，不锈钢采用等离子切割机，坡口加工后将渣溶瘤、氧化皮等清除干净，特别是内衬不锈钢，必须把罐壁碳钢壁板焊缝打磨平整。

6·6 罐体预制完成后，应检查所用样板是否符合GBJ128－90中的规定，弧形样板弦长不得小于1.5m，直线样板不得小于1m。

（1）罐底弓形边缘板

测量部位	长度A、B、C、D	宽度AC、BD、EF	对角线之差┃AD－BC┃
允许偏差（mm）烷基叔丁基醚	±2	±2	≤3

（2）壁板

螺旋锥蝇

测量部位	板长AB（CD）≥10m	板长AB（CD）＜10m
长度AB、CD	±2	±
宽度AC、BD、EF	±	±1
对角线之差	≤3	≤2
直线度AC、BD qq客服系统	≤1	≤2
直线度AB、CD	≤2	≤2

6·7 壁板卷制后，垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得大于1mm，水平方向弧形样板检查，其间隙不得大于4mm。

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本文发布于:2024-09-22 03:35:03，感谢您对本站的认可！

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