ESD静电防护管理规定

版本号:A 1.0
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主题
ESD静电防护管理规定
生 效 日 期:2013-09-01
页数: 共 7 页
1.目的
明确在产品生产制造过程中的静电防护管理规范,有效的控制静电的产生和泄放,消除静电隐患,确保产品质量;使生产中的各环节符合规定之要求,防止出现不合格产品。
2.适用范围
本规定适用于西顿照明有静电防护要求区域和产品。
3.工作职责
3.1品管部:负责有静电防护要求的产品,配套设施的来料检查和日常静电控制监督管理。
3.2维修组:
3.2.1负责静电网接地安装和管理。
3.2.2定期对工厂生产线、设备及防静电网线接地的检测并做记录。
3.3工程部:
3.3.1    定期对生产部使用工治具及仪器接地的检测。
3.3.2    负责防静电设施的安装确认以及相关技术支持工作。
3.4生产部:
3.4.1负责本部门防静电工具、检测工具的申购、使用及防静电措施执行。
3.4.2负责与静电防护有关的操作人员管理和区域管理。
3.4.3检查抗静电压器具是否合格有效并做记录。需检测工具:生产线在用工位电批、焊接工位烙铁。
4.    环境管理要求
4.1    生产车间、货仓环境要求:组装车间、电子车间温度在10℃~30℃之间、湿度在30%~80%之间;
SMT车间的温度要求为20℃~27℃、相对湿度在45%~70%.
原材料仓和成品仓的温度要求为:20±15℃,湿度为:45%~70%。
防暴摄像机配备若干个温、湿度计,对车间环境进行监控,定时作好记录,如出现不符要求时可采取增加喷雾器、
拖地等措施使之达到要求。
4.2    静电保护接地
4.2.1 防静电系统必须有独立可靠的接地装置,防静电次地线选择Ф4及其以上的铜芯线。
4.2.2 次地线与主地线(铜板线)应焊接连接,与次地线连接的其余的接点应以焊接或鳄鱼夹连接。
4.2.3 防静电地线专供静电器具和人体泄漏电荷使用,不得接在电源零线上。
5.  人员防静电要求
5.1在需静电防护的工位,作业员必须配戴有绳防静电手环,且保证有效接地,禁止徒手接触和持拿ESDS
(静电放电敏感元件),且测试时要严格遵守加电和去电顺序、严禁带电插拔ESDS(静电放电敏感元件)
5.2    SMT、PCBA车间员工需配戴防静电手环、穿防静电鞋。
5.3    仓库、IQC、工程分析人员接触静电敏感元器件时(如:直接接触IC、MOS元件、加工好的PCBA等)需配
全自动文具盒
防静电手环,当没有静电地线时应戴防静电手套进行作业。
5.4  外来人员(如参观人员、客户)等,在进入防静电区域时,必须遵守防静电区域和生产过程中的各种防静电要        求。(如穿防电衣、鞋等)
5.5    戴静电手环注意事项
5.5.1  员工在作业前必须测试佩带的防静电手环合格后,方可开始作业;
5.5.2  在作业时,应尽量在不影响作业的一只手戴上防静电手环;
5.5.3  一定要使防静电手环紧贴到手腕;不能戴在手套上、衣袖上
5.5.4  不能使防静电手环拉长超过弹性限度,防止将内部导线拉断;
5.5.5  当防静电手环因汗、灰等变脏时会影响接地效果,要保持金属接触部位清洁
   
                                 
6.    生产设施防静电要求
6.1    防静电工作区内的各种设备、工具、工装、仪器都应采取静电防护措施。
6.2    工作区域地坪和工作台(流水线、测试台、修理台等)均应用防静电胶皮等防静电材料铺垫,每1~2M保证一个              接地口,确保日常使用中均能有效接地。
6.3    具有自行传送带的流水线,线体应统一接入大地网,传送带也应有防静电功效,并保证有效接地。
6.4    防静电工作台面上测试仪器,稳压电源,电动工具(电批、电烙铁等),测试用夹具的外壳均应实施硬接地(所接地线为设备地线),电烙铁要选用ESD对应品。
6.6    静电防护来料检查要求:与静电防护有关的衣、帽、鞋、手环、接地扣、防静电胶皮、椅、周转箱等等,
来料时,均应接受品管部相应检查,保证符合防静电规范要求。
6.5    生产线使用的物料台、零件盒、周转箱、周转板架、包装袋,均应根据产防静电需要选用ESD对应品。
逆变电源模块6.6    工作台台面铺设静电胶皮要求:
6.6.1  台面为木质材料,防静电胶皮直接铺在台面上,每1~2米需接接地线扣(内含1MΩ电阻)1个
6.6.2  台面为钢铁类材料,需在台面上铺设绝缘胶皮或其它绝缘层;防静电胶皮铺在绝缘胶皮或其它绝缘层上,
每1~2米需接接地线扣(内含1MΩ电阻)1个
6.6.3 修理台金属架需接设备地;接地电阻<10Ω。如台面为金属台面需注意防静电胶皮接地扣不能与台面短路。(即造成设备地与静电地短路)
6.7  周转车
用于PCBA周转的周转车要求使用防静电材料制作的周围车进行周转。表面电阻要求在105~1011Ω;
表面电压<150V。有接地铁链的必须保证铁链接地导通性良好,不能生锈、或者悬空。
7.    电子工具及仪器防静电接地要求
7.1  电批需进行接设备地,防止漏电损伤电子元器件;接地时需在电批与电批电源供应器之间接120KΩ±10% 的电阻进行限流。漏电电压要求在<1V
7.2    电烙铁需进行接设备地,防止漏电损伤电子元器件;接地时需在电烙铁与设备地之间接120KΩ±10% 的电阻进行限流。漏电电压要求在<1V
7.3    电源插座接地孔应接设备地,接地电阻<10Ω
7.4    测试仪器(如直流电源、功率仪等)要求接设备地,接地电阻<10Ω
7.5    治具、机架
7.5.1  通常情况要求测试机架使用防静电材料进行制作,表面电阻要求在105~1011Ω
7.5.2  如果使用一般不防静电材料(如有机玻璃)制作,必须采取防静电措施,如需在测试机架上加防静电胶皮或包锡箔纸并实施接地;
8.   防静电检测方法
8.1    防静电手环的检测
8.1.1  将防静电手环的地线夹夹住静电测试仪的鳄鱼夹上,同时将另一只不佩带防静电手环的手按在“PRESS HERE”上(静电TESTER上的白按键);戴防静电手环的手进行左右摇动2-3秒
8.1.2  若绿“PASS”指示灯一直亮,则表明佩带防静电手环良好;红“LOW”或“HIGH”指示灯亮,则表明所佩带
静电手环未戴好或有故障;如红与绿灯交替闪烁表面防静电手环未戴好或接触不良。
8.1.3  测量必须保证在上班的前半个小时完成即(上午8:30前、下午13:50前)
8.1.4  在测试中发现有故障的防静电手环由作业员交给线长或助拉处理, 并要求立即更换;
8.2    电烙铁漏电测试
在热工作状态下用万用表测量烙铁头与电源地的阻抗在120KΩ±10%,AC电压1V以下;(万用表一支表笔接设备地线,一支表笔接烙铁上锡面)
8.3  电批漏电测试
在工作转动状态下用万用表测量电批头与电源地的阻抗在120KΩ±10%,AC电压1V以下;(万用表一支表笔接设备地线,一支表笔接电批头上)
8.4  测试仪器、机架漏电测试
在工作状态下用万用表测量测试机架、测试仪器与电源地的阻抗<10Ω,AC电压1V以下;(万用表一支表笔接设备地线,一支表笔接测试仪器外壳、测试机架输出端口地)
8.5  防静电胶皮、胶箱、胶袋、防静电车的检测
8.5.1 使用表面电阻测试仪测试表面电阻在105~1011Ω。
表面电阻测试仪底部与被测试物体平行接触,按住红PUSH START键进行测试。测试时人体不许接触被测物体,测试环境选择在被测物体所处的作业现场,指示灯直接显示阻值,当指示灯不再跳动时方可读取数据。按照此方法测试被测物体表面至少5个不同位置。对于局部表面电阻不合格的视为不合格。
9.  防静电检测仪器使用说明
9.1    静电手环测试仪
使用前要先检查仪器是否正常,简易确认方法:将测试仪接地线与测试按压片短路并按下,正常应显示红灯LOW;直接按压测试按压片(测试仪接地线悬空不与任何物体接触),正常应显示红灯HIGH
确认仪器正常后方可使用,使用时仪器接静电地线,然后开始检测。
   
9.2  表面电阻测试仪
表面电阻测试仪底部与被测试物体平行接触,按住红PUSH START键进行测试。测试时人体不许接触被测物体,读数时要等指示灯不再跳动方可.
   
10.  防静电的点检及记录
10.1  防静电手环
①由各生产线指定专人每天上午、下午进行1次点检;同时将每个测试结果记录在静电手环检测记录表中。
②对点检中发现的不良静电手环要求立即进行更换;同时记录在静电手环更换记录表中。
③对点检中个别员工皮肤干臊引起接触电阻高,测试不通过可在作业员手上涂抹润肤保湿
挤压比
10.2  电批、电烙铁
①由各生产线指定专人每天上午进行1次点检;同时将每个测试结果记录在电批、烙铁接地电阻检查表中
②对点检中发现的不良电批、电烙铁要求工程部夹具室管理员立即进行维修或更换;
同时记录在电批、烙铁接地电阻检查表中。
10.3  仪器设备、机架、治具
①由工程部夹具管理员每周一进行点检;同时将每个测试结果记录在XX车间仪器、设备接地电阻检查表中
②对点检中发现的不良仪器设备、机架、治具,工程部夹具室管理员立即进行维修或更换;
同时记录在仪器、设备接地电阻检查表中
10.4  相对湿度、温度
①由各车间指定专门的人员每天上午进行点检并做好记录,数据记录于《干湿、温度记录表》中。
②如出现不符要求时通知本部门管理人员,要求采取增加喷雾器、拖地等措施使之达到要求。
10.5  防静电胶皮、生产线及设备
1由工程部维修组每月的第1个工作日进行点检;同时将每个测试结果记录在XX车间防静电/接地定期检察记录表中。
②如出现不符要求时维修组安排人员立即进行维修或更换;
10.6各生产车间防静电的具体操作程序及执行标准按照以下管理表进行:
隔离桩
序号
项目
管理内容
检测
仪器
标准
点检
周期
检测者
确认者
记录
保存期限
保存地点
1
温度
温度
温度计
组装、电子车间:10~30℃ SMT:20~27℃ 仓库:10~35℃
1次/每天
各部门指定人员
IPQC
《干湿、温度记录表》
一年
生产部、仓库
2
湿度
湿度
湿度计
30%~80%
1次/每天
各部门指定人员
IPQC
《干湿、温度记录表》
一年
生产部、仓库
3
仪器、设备、机架、治具
接地电阻
万用表
<10Ω,AC电压1V以下
1次/每周
工程部工夹具管理员
IPQC
《仪器、设备接地电阻检查表》
一年
工程部
4
血仓烙铁
接地电阻
万用表
阻抗在120KΩ±10%,AC电压1V以下
1次/每天
生产部指定人员
IPQC
《电批、烙铁接地电阻检查表》
一年
生产部
5
电批
接地电阻
万用表
阻抗在120KΩ±10%,AC电压1V以下
1次/每天
生产部指定人员
IPQC
《电批、烙铁接地电阻检查表》
一年
生产部
6
防静电手环
接地电阻
防静电手环测试仪
大于800KΩ小于9MΩ
2次/每天
生产部指定人员
IPQC
《静电环检测记录表》
一年
生产部
7
防静电胶皮
表面电阻
表面电阻测试仪
静电层: 107 1010Ω/㎝2
导电层: 106Ω/㎝2以下
1次/每月
维修部
IPQC
《防静电/接地定期检察记录表》
一年
维修组
8
生产线及设备
接地电阻
万用表
≤10Ω
1次/每月
维修组
IPQC
《防静电/接地定期检察记录表》
一年
维修组

本文发布于:2024-09-23 21:26:52,感谢您对本站的认可!

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