一种防排烟风管用防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及防排烟风管技术领域，具体涉及一种防排烟风管用防护结构。

背景技术：

2.防排烟系统广泛用于办公大楼、宾馆、饭店、影剧院、商场、医院、地下停车场等需要防排烟的场所。目前用于防排烟的风管多以漂珠防火材料制成，从而使得风管具有耐火、隔热的性质；但在之前，对于风管的隔热需求并未普及，管道的材质多为白铁皮材料或者是不锈钢材料，针对此类风管，为了满足其隔热性能，通常选择整体拆除改造或加装防护结构；
3.整体拆除改造是将原有的管道拆除后，再装设以漂珠防火材料制成的风管，但整体拆除改造时，需要进行大量的拆装工作，施工量较大，且在进行改造时，防排烟系统无法正常使用，加装防护结构时直接通过胶粘、铆接的方式将防护板固定在原有风管的外部，不需要对原有风管进行拆除等操作，在加装防护结构时，防排烟系统可正常使用，因此多选择加装防护结构来满足风管的隔热需求；
4.但现有的防护结构在实际施工安装时仍存在一定问题，防护结构通常由多个单板组成，在施工安装时，将单板通过胶粘、铆接的方式将防护板固定在原有风管的外部，但风管一般吊装在天花板上，工人需要登高进行作业，在登高作业时，胶粘、铆接的方式其施工步骤较为繁琐(需要进行涂胶、打孔等操作)，且需要使用较多的工具(胶、铆钉、铆钉等)进行协助，不便于实际施工。
5.因此，需要一种防排烟风管用防护结构，以克服上述问题的发生。

技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种防排烟风管用防护结构，实现了解决背景技术中所提出问题的目的。
7.本实用新型实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种防排烟风管用防护结构，包括板体一、板体二、板体三、板体四，所述板体一的两侧和板体三的两侧均固定连接有连接组件一，所述板体二的两侧和板体四的两侧均固定连接有连接组件二；所述连接组件一包括护边一、固定连接在护边一一侧的连接块一；所述连接组件二包括护边二、固定连接在护边二一侧的连接块二；所述连接块一和连接块二通过螺栓相铰接；所述板体一的两侧通过连接组件一和连接组件二分别铰接设置有板体二和板体四，所述板体二的一侧通过连接组件一和连接组件二铰接设置有板体三；所述板体三和板体四之间通过卡接组件固定连接；所述卡接组件包括固定连接在板体三上的卡块、开设于卡块内部的卡槽、固定连接在板体四上的基座、通过弹簧弹性滑动设置在基座内部的卡接柱、固定连接在卡接柱一端的拉环。
8.作为上述技术方案的进一步改进：
9.所述卡块上开设有斜槽一，所述卡接柱的一端开设有斜槽二。
10.所述板体四上固定连接有位于卡块远离基座一侧的限位块。
11.所述限位块和卡块之间设置有空隙。
12.所述板体一、板体二、板体三、板体四的两侧分别设置有配合使用的卡接凸起。
13.本实用新型实施例的有益效果为：
14.在实际使用时，将防护结构放置在原有的风管外部，将板体一放置在风管的顶部，从而使得板体二和板体四位于风管的两侧，然后转动板体三，使得板体三通过卡接组件与板体四进行固定，即可完成防护结构的加装，在加装防护结构时，登高作业时不需要进行涂胶、打孔等操作，且不需要使用其他工具，只需要将防护结构放置在原有风管的外部，然后对板体三和板体四通过卡接组件进行拼接，即可完成安装，步骤较为简便，便于实际施工。
附图说明
15.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
16.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
17.图3为图1中a处的结构放大示意图；
18.图4为本实用新型卡接组件处的剖视示意图。
19.图中：1、板体一；2、板体二；3、板体三；4、板体四；5、连接组件一；51、护边一；52、连接块一；6、连接组件二；61、护边二；62、连接块二；7、螺栓；8、卡接组件；81、卡块；82、卡槽；83、基座；84、弹簧；85、卡接柱；86、拉环；87、斜槽一；88、斜槽二；89、限位块；9、卡接凸起。
具体实施方式
20.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
21.参见图1至图4，本实用新型实施例公开了一种防排烟风管用防护结构，包括板体一1、板体二2、板体三3、板体四4，板体一、板体二、板体三、板体四均为漂珠板材质，使得板体一、板体二、板体三、板体四具有防火、隔热、阻燃的效果，板体一1的两侧和板体三3的两侧均固定连接有连接组件一5，板体二2的两侧和板体四4的两侧均固定连接有连接组件二6；
22.连接组件一5包括护边一51、固定连接在护边一51一侧的连接块一52；连接组件二6包括护边二61、固定连接在护边二61一侧的连接块二62；连接块一52和连接块二62通过螺栓7相铰接，板体一1的两侧和板体三3的两侧均固定连接有护边一51，通过护边一51对板体一1和板体三3进行防护，且可提升板体一1和板体三3的强度；板体二2的两侧板体四4的两侧均固定连接有护边二61，通过护边二61对板体二2和板体四4进行防护，且可提升板体二2和板体四4的强度；
23.板体一1的两侧通过连接组件一5和连接组件二6分别铰接设置有板体二2和板体四4，板体二2的一侧通过连接组件一5和连接组件二6铰接设置有板体三3；板体三3和板体四4之间通过卡接组件8固定连接；
24.在对板体一1、板体二2、板体三3、板体四4组装成防护结构时，可在地面进行组装，不需要再登高作业时组装，在组装完成后，可在登高作业时直接使用；
25.在实际使用时，将防护结构放置在原有的风管外部，将板体一1放置在风管的顶部，从而使得板体二2和板体四4位于风管的两侧，然后转动板体三3，使得板体三3通过卡接组件8与板体四4进行固定，即可完成防护结构的加装，在加装防护结构时，登高作业时不需要进行涂胶、打孔等操作，且不需要使用其他工具，只需要将防护结构放置在原有风管的外部，然后对板体三3和板体四4通过卡接组件8进行拼接，即可完成安装，步骤较为简便，便于实际施工；
26.卡接组件8包括固定连接在板体三3上的卡块81、开设于卡块81内部的卡槽82、固定连接在板体四4上的基座83、通过弹簧84弹性滑动设置在基座83内部的卡接柱85、固定连接在卡接柱85一端的拉环86；
27.在实际使用时，拉动拉环86，使得卡接柱85收入基座83的内部，转动板体三3，使得板体三3上的卡块81移动至基座83的一侧，松开拉环86，使得卡接柱85在弹簧84的弹力作用下从基座83的内部伸出，从而使得卡接柱85插入卡槽82的内部，即可完成板体三3和板体四4之间的固定。
28.作为本技术的进一步说明：卡块81上开设有斜槽一87，卡接柱85的一端开设有斜槽二88，在对板体三3和板体四4进行拼接固定时，直接转动板体三3带动卡块81进行移动，当卡块81移动至卡接柱85处时，斜槽一87和斜槽二88接触，从而使得卡块81可将卡接柱85压入基座83中，当卡槽82移动至卡接柱85处时，卡接柱85弹出后插入卡槽82中完成固定，即在对板体三3和板体四4进行拼接时，不需要拉动拉环，直接推动板体三3进行转动即可，在实际操作时较为便捷。
29.作为本技术的进一步说明：板体四4上固定连接有位于卡块81远离基座83一侧的限位块89，通过设置限位块89来当板体三3发生偏移时，限位块89可防止卡块81进行过大的移动，从而避免卡接柱85从卡槽82中脱离。
30.作为本技术的进一步说明：限位块89和卡块81之间设置有空隙，在转动板体三3与板体四4进行拼接时，避免限位块89对卡块81造成阻挡，且空隙较小，仍可实现限位块89对卡块81的限位。
31.作为本技术的进一步说明：板体一1、板体二2、板体三3、板体四4的两侧分别设置有配合使用的卡接凸起9；
32.在实际使用时，多个防护结构之间需要拼接使用，在拼接使用时，防护结构之间通过卡接凸起9进行卡接，从而增大防护结构之间的接触面积，使得防护结构之间贴合更加紧密。
33.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述
术语在本实用新型中的具体含义。
35.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
36.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防排烟风管用防护结构，包括板体一(1)、板体二(2)、板体三(3)、板体四(4)，其特征在于，所述板体一(1)的两侧和板体三(3)的两侧均固定连接有连接组件一(5)，所述板体二(2)的两侧和板体四(4)的两侧均固定连接有连接组件二(6)；所述连接组件一(5)包括护边一(51)、固定连接在护边一(51)一侧的连接块一(52)；所述连接组件二(6)包括护边二(61)、固定连接在护边二(61)一侧的连接块二(62)；所述连接块一(52)和连接块二(62)通过螺栓(7)相铰接；所述板体一(1)的两侧通过连接组件一(5)和连接组件二(6)分别铰接设置有板体二(2)和板体四(4)，所述板体二(2)的一侧通过连接组件一(5)和连接组件二(6)铰接设置有板体三(3)；所述板体三(3)和板体四(4)之间通过卡接组件(8)固定连接；所述卡接组件(8)包括固定连接在板体三(3)上的卡块(81)、开设于卡块(81)内部的卡槽(82)、固定连接在板体四(4)上的基座(83)、通过弹簧(84)弹性滑动设置在基座(83)内部的卡接柱(85)、固定连接在卡接柱(85)一端的拉环(86)。2.根据权利要求1所述的防排烟风管用防护结构，其特征在于，所述卡块(81)上开设有斜槽一(87)，所述卡接柱(85)的一端开设有斜槽二(88)。3.根据权利要求1所述的防排烟风管用防护结构，其特征在于，所述板体四(4)上固定连接有位于卡块(81)远离基座(83)一侧的限位块(89)。4.根据权利要求3所述的防排烟风管用防护结构，其特征在于，所述限位块(89)和卡块(81)之间设置有空隙。5.根据权利要求1所述的防排烟风管用防护结构，其特征在于，所述板体一(1)、板体二(2)、板体三(3)、板体四(4)的两侧分别设置有配合使用的卡接凸起(9)。

技术总结

本实用新型实施例涉及防排烟风管技术领域，具体涉及一种防排烟风管用防护结构，其包括板体一、板体二、板体三、板体四，所述板体一的两侧通过连接组件一和连接组件二分别铰接设置有板体二和板体四，所述板体二的一侧通过连接组件一和连接组件二铰接设置有板体三；所述板体三和板体四之间通过卡接组件固定连接。本实用新型的有益效果为：在加装防护结构时，登高作业时不需要进行涂胶、打孔等操作，且不需要使用其他工具，只需要将防护结构放置在原有风管的外部，然后对板体三和板体四通过卡接组件进行拼接，即可完成安装，步骤较为简便，便于实际施工。于实际施工。于实际施工。