序号 | |
通用类 | |
1 | 危险作业不预约、无有效票证。 |
2 | 未按规定开展工作前安全分析或风险识别不到位。 |
3 | 监护人不在现场、远离施工作业区域、参与施工作业等。 |
4 | |
木质骨灰盒 5 | 监督检查时,擅自无故停止作业。 |
6 | 无合法合规协议拆借人员。 |
7 | 作业人员从事的作业和本人资质不符,无证作业。 |
8 | 工机具未经检验合格,工机具破损,私自改造。 |
9 | 转动设备转动部位未做防护,在运行的转动部位进行作业。 |
10 | 阻火器损坏或者未关闭。 |
11 | 重复出现的问题,通报的问题不进行整改。 |
12 | 不配合检查,干扰检查。 |
13 | 配备的检测仪检测种类与作业许可中气体种类不一致,检测仪高低报警值设置错误,气体检测设备故障或未经检验合格。 |
14 | 作业结束后,未按规定清理施工现场,现场存在易燃物质。 |
戒烟牙膏 15 | 作业结束后,未及时关闭作业许可。 |
16 | 未经允许进入施工作业警戒区域。 |
17 | 未进行安全措施落实,未到现场确认签署作业。 |
18 | 现场灭火器失效,超过报废年限,未按标准要求配置。 |
19 | 编制或者审批作业方案不认真,造成作业计划、施工方案、施工组织、作业流程、作业环境等存在内容与实际不符、编制错误等严重问题。 |
20 | 切割、焊接、打磨等作业不戴护目镜。 |
21 | 易燃易爆区域未穿防静电工作服、未使用防爆工具或未采取防爆措施。 |
22 | 特种作业人员无证进行特种作业,特种作业证失效或过期。 |
23 | 擅自拆除机械设备、设施的安全防护装置、安全保护装置、限位装置、制动装置和连锁装置等。 |
24 | 现场人员擅自变更作业方案、无监护人开展作业。 |
25 | 施工企业主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人 员无安全资格证书。 |
26 | 特种设备未按规定进行检验。 |
27 | 未经有效书面授权批准或越级批准作业许可证。 |
28 | 假记录、人员代签字、票证等作假行为。 |
29 | 离开作业现场时,未关闭电气焊等设备。 |
30 | 施工作业人员与作业许可人员不符。 |
31 | 未经过三级安全教育就进入现场进行施工作业。 |
32 | 节假日和重要敏感时段施工作业未按要求进行升级管控。 |
33 | 作业未按规定时间、位置、频次进行气体检测。 |
34 | 射线作业未办理作业许可及相关单位会签,未划出安全防护区域并设置明显标志及警示标识,未设置专人监护,现场未按规定配备剂量报警和测量仪器。 |
动火作业 | |
35 | 防火措施落实不到位。 |
36 | 构成焊接回路的焊接电缆未按要求进行搭接。焊接工作停止后,未将焊件地线从焊件上取下,未关闭电焊机电源。 |
37 | 动火区域10米内存在刷漆涂装作业或易挥发溶剂等相关作业。 |
38 | 气瓶离动火点距离不符合要求,气瓶之间距离不符合要求。 |
39 | 气焊(割)动火作业时,乙炔瓶未按要求直立放置,没有防倾倒措施。 |
40 | 角磨机、切割机等作业使用磨光片切割或使用切割片打磨。角磨机与切割片的转速不匹配的。角磨机停止使用时未关闭电源。 |
41 | 气瓶未检验或存在重大缺陷。 |
42 | 气瓶、气管连接处漏气。 |
43 | 夏季室外气瓶没有遮阳措施,安全附件不完好,压力表未粘贴检验合格证,超过使用有效期。 |
高处作业 | |
44 | 涂锡焊带 未按规定系挂安全带。使用破损、无合格证、己过期等不符合要求的安全带。 |
45 | 5米以下使用安全带缓冲包。 |
46 | 违规进行施工交叉作业或交叉施工作业无有效防范措施。 |
47 | 搭设的生命绳不符合要求。 |
48 | 临边作业没有防护措施。 |
49 | 在未经验收合格的脚手架上施工作业。验收合格的脚手架扣件、钢管、脚手板等不符合要求。 |
50 | 未按要求设置警戒区域。 |
51 | 高处作业防火花措施未落实到位。 |
52 | 从高处往下抛、扔工具等物件,携带的工具未使用工具袋或未系牢。 |
53 diat | 高处作业使用区域限制型安全带。 |
54 | 高度超过24米的脚手架作业未编制技术方案,高度超过50米的脚手架作业未进行设计计算。 |
55 | 患有心脏病、高血压、癫痫等不适宜高处作业的人员进行高处作业。 |
受限空间 | |
56 | 未按规定要求进行气体检测分析。 |
57 | 未按照要求佩戴劳保用品、防静电服进入存储过易燃易爆介质的受限空间。 |
58 | 监护人未在监护要求范围内监护。 |
59 | 进入受限空间未严格执行登记制度并落实相应安全措施。 |
60 | 进入受限空间施工作业人数不符合要求。 |
61 | 受限空间内违规放置气瓶、配电箱等物品。 |
62 | 气体检测分析不合格或进入受限空间作业。 |
63 | 进入受限空间临时照明不符合要求。 |
64 | 特殊受限空间作业未制定应急预案或采取有效应急措施,未进行应急演练。 |
临时用电 | |
65 | 在距配电箱(盘)、开关及电焊机等电气设备15m范围内,存在易燃、易爆、腐蚀性等危险物品。 |
66 | 在易燃易爆区域未使用防爆型电气设备,未落实“一机、一闸、一保护”,未按规范要求进行保护接地。 |
67 | 配电箱(或开关箱)内漏电保护器不符合规范要求。 |
68 | 手持电动工具的外壳、手柄、插头、开关、电源线等外观破损严重,私自改造、改变电动工具结构、外壳、手柄等。 |
69 | 带电进行拔插电源插头、拆装用电设备、线路、维修等。 |
70 | 配电箱、用电设备等无接地线,接地线未连接好或脱落。 |
71 | 两台或两台以上用电设备(含插座)使用同一开关直接控制。 |
72 | 临时用电线路的安装、维修、拆除和停送电操作由非电气专业人员私自操作。 |
73 | 临时用电作业过程中使用的电焊机与动火点间距超过 10 米,未作为动火点进行管理。 |
焊锡线 74 | 临时配电箱未按要求上锁。 |
75 | 临时配电箱存在防爆插头外观不完好、保护盖缺失等问题或未按要求检查。 |
吊装作业 | |
76 | 起重人员、吊装指挥人员未持有效证件操作。 |
77 | 支腿位置不平整、在松软地面、井盖、地沟等附近没有有效安全措施。支腿垫木不符合要求,吊装区域未设置警戒区、无明显的警示标识。 |
78 | 限位器关闭或故障。 |
79 | 起吊过程中车厢上、吊物上、吊臂下站人或无关人员穿越吊装警戒区。 |
80 | 起吊过程中吊车司机离开驾驶室。拉运吊物的车辆司机在驾驶室内。 |
81 | 吊物在起吊悬空状态下吊车熄火。 |
82 | 起重机械、吊具、索具等不符合要求,吊物棱角与钢丝绳之间无衬垫或其他防护措施。 |
83 | 利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点或未经核算将建筑物、构筑物作为锚点。 |
84 | 关键性吊装作业未编制吊装方案。未按照吊装作业前检查表进行逐项检查落实。 |
85 | 歪拉斜吊,超能力吊装,吊物碰撞设备管线构筑物。 |
挖掘作业 | |
86 | 未制定挖掘施工方案,未绘制挖掘区域图。 |
87 | 作业票为人工开挖,实际使用机械开挖。 |
88 | 作业过程发生破坏管线、电缆、设备、构筑物等问题。 |
89 | 挖掘作业未设置警戒区,挖掘机作业半径内有人员。 |
90 | ca185 挖掘孔洞、沟槽周边未做防护,无防坍塌的措施,无逃生措施等。 |
91 | 断路作业未办理占道证,没有明显的警示标识和防护措施。 |
92 | 达到受限空间作业条件,未按受限空间管理。 |
本文发布于:2024-09-25 00:38:28,感谢您对本站的认可!
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