PHT002-R02
Regulations for Hydraulic Manifold Designing
2000-07-15修订 2000-08-01实施
目 录
1 范围 1
2 引用文件 1
3 定义 1
4 设计的一般原则 1
附录1 平面密封螺纹油口尺寸 7 附录2 O型圈密封直螺纹油口 8 buck电路图
液压阀块设计规范PHT002-R02
1 范围
本标准规定了液压二通插装阀阀块体的设计规则、绘制阀块体零件工作图的要求。
本标准适用于液压二通插装阀阀块体（以下简称阀块体）的设计，其它六面体形液压控制阀阀块体的设计亦可参照本规范。
2 引用文件
ISO1219.1 流体传动系统和元件－图形符号和回路图－第一部分图形符号
GB/T786.1-93 液压气动图形符号
GB2346-88 液压气动系统及元件公称压力系列
GB2878-90 油（气）口连接螺纹尺寸
GB4457~ 4458-92 机械制图
ZBJ22007-90 液压气动用球涨式堵头安装尺寸
3 定义
本标准使用下列定义：
a) 液压控制阀块（以下简称阀块）
将多个选定的液压控制阀件集成或组合安装在同一金属块体上，组成具有预定控制功能的装配体；b) 阀块体
用于安装选定的各类液压控制阀件，并加工有要求的油路孔道，以组成具有预定的液压控制功能的金属块体；
c) 主级孔道
阀块体上动力传动油液流经的孔道，一般指与液压动力源、主回油以及液压执行机构工作腔相连接的孔道；
d) 先导孔道
阀块体上先导控制油液流经的孔道，指与先导控制回路对应的进油、回油、泄油、与受控连通、压力检测以及相应的工艺孔道等；
e) 孔口结构
孔道口部用于安装其它零部件的结构。
4 设计的一般原则
4.1 设计依据
尼龙纤维植绒拭子
阀块体设计时应有以下有关书面资料：
a) 正确、详细的阀块液压原理图；ups检测
b) 液压工作参数和控制要求；
c) 阀块的外形、油口布置及安装连接要求。
4.2 阀块体设计的一般规定
4.2.1 阀块体的外形一般为矩形六面体。
4.2.2 阀块体材料宜采用35钢锻件或连铸坯件。 4.2.3 阀块体的最大边长宜不大于600 mm，所包含的二通插装阀插件数量宜不大于8。pbst
2000年09月15日修订
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PHT002-R02
液压阀块设计规范
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4.2.4 当液压回路所含的插件多于8个时，应分解成数个阀块体，各阀块体之间用螺栓相互连接，结合
面处的连接孔道用O 型密封圈予以密封，组成整体的阀块组。连接螺栓的矩形性能应不低于12.9级。 4.2.5 插件在阀块体中的安装位置的布置，应能使阀块体外形尺寸尽可能小，且便于孔道的加工。一般采
用立式对称布置或卧式L 形布置。 4.2.5.1 立式对称布置时，插件在垂直方向分层排列配置，每层两个插件，相对安装在阀块体的两个
相对的侧面内。另两个侧面上，可安置进油口P 、回油口T 、工作油口A 和B 或其它元组件。立式对称布置的结构示意图见图1。 图2 立式对称布置的阀块
4.2.
5.2 卧式L 形布置时，插件在水平方向分列配置，每列两个插件，成L 形安装在阀块体的两个相邻
表面（顶面和正面）内。其它三个侧面（背面和两侧）上可安置进油口P 、回油口T 、工作油口A 和B 或其它元组件。卧式L 形布置的结构示意图见图2。
图2 卧式L 形布置的阀块
4.2.6 阀块体的插件安装孔一般应符合GB 2877的规定。当有特殊需要时，可对标准安装孔作局部改动，
但改动后的安装孔应不影响具有标准安装尺寸的插件的安装。
液压阀块设计规范降温剂
PHT002-R02
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4.2.7 阀块上采用的板式液压控制阀安装面尺寸应符合有关标准（ISO 4401, ISO/DPR 6264等）。 4.2.8 设计阀块体的主级孔道时应考虑尽可能减小流阻损失及加工方便。 4.2.8.1 主级孔道的直径按公式（1）估算选取：
max
.v Q 61
4≥D (mm)
(1)
式中： D － 孔道直径，mm ；
Q － 孔道内可能流过的最大工作流量，L/min ；
v max － 孔道允许的最大工作液流速，m/s 。
一般，对于压力孔道，v max 不大于6 m/s ；对于回油孔道，v max 不大于3 m/s 。 按公式（1）估算出的孔道直径应园整至标准的通径值。
4.2.8.2 当主级孔道与多个插件贯通时，为减小贯通处的局部流阻损失，宜采用与插件孔偏贯通的方
法（使主级孔道的中心线与插件孔的中心线偏移）。一般使主级孔道中心线与插件孔孔壁相切。同时也可以加大孔道通径，加大的通径应不超过GB 2877的规定。 4.2.9 为改善深孔工艺性，设计时可考虑增大孔径或采用两端钻孔对接的方法。
4.2.10 设计时应尽量避免在阀块体内设置复杂连接的控制孔道和三维斜孔，应充分利用控制盖板内的控
制孔道，或采用先导控制块等专用的控制孔道连接体。
先导孔道的直径应与GB 2877的规定一致。若因工艺需要而减小先导孔道的直径时，应作验算，确认不至影响对主级阀的控制要求。
4.2.11 应避免采用倾斜孔道。必须采用斜孔时，孔道的倾斜角度宜不超过35°，并须保证孔口的密封良
好。对主级斜孔，应在有关视图上标注出因斜孔加工而造成的椭园孔口的长轴尺寸。 4.2.12 当较小孔道孔径不大于25 mm 时，两相邻孔道孔壁之间的距离应不小于5 mm ；较小孔道孔径大
于25 mm 时，两相邻孔道孔壁之间的距离应不小于10 mm 。 4.2.13 为避免污染物的沉积，对于相通的孔道，孔深一般应到与之相通的孔道的中心线为止。 4.2.14 主级孔道的外接油口一般采用法兰连接。对于通径为25 mm 以下的较小油口，也可采用螺纹连
接。先导孔道的外接油口宜采用螺纹连接。
油口连接法兰宜采用符合ISO 6162 (SAE J518) 标准的SAE 法兰。 油口连接螺纹应符合GB 2878的规定。
4.2.15 工艺孔道应采用螺塞、法兰等可拆方式封堵，以便孔道的清理、清洗和检查。螺塞的螺纹应符合
刷毛辊
GB 2878的规定。在位置不允许时，对直径不大于12 mm 的孔道，允许采用球涨式堵头封堵，球涨式堵头的安装尺寸应符合ZBJ 22007的规定。 4.2.16 主级孔道和主要的先导孔道上应设置必要的检测口，以便检测液压回路的工作参数。检测口一般
应安装具快速连接功能的测压接头。 4.2.17 阀块体的所有外接油口、检测口均应有油口标记，油口标记应与液压原理图上的相应标记一致。 4.2.18 应在阀块体的醒目部位，预留铭牌安装位置。 4.2.19 阀块体应有吊装结构，一般采用吊环螺钉。 5 阀块体的设计 5.1 阀块体的设计内容
阀块体的设计内容应包括：
a) 阀块体孔道布置，绘制孔道立体示意图（轴侧视图）；
b) 绘制阀块体零件工作图（包括必要的视图、孔道加工尺寸表以及技术要求）。 5.2 阀块体孔道立体示意图
孔道立体示意图是阀块体设计的基础，应能清晰、直观地显示各插件、孔道和油口等的相对布置位置，以及孔道的连接和走向等情况。
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