一种具有浮球定位治具的冷却水箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有浮球定位治具的冷却水箱。

背景技术：

2.现在的汽车压铸件主要采用水冷的方式进行冷却，在自动化流水线生产中，机械手将压铸件放置在定位治具上，通过气缸将定位治具下放入冷却水箱的箱体内进行冷却。在此过程中，由于水的浮力会导致压铸件位置移动，从而使机械手难以再次抓取冷却后的压铸件，因此，通常都是通过设置夹紧机构夹紧压铸件以防止其在冷却时出现位置移动的问题，夹紧机构通常都需要控制装置和驱动件配合实现夹紧机构夹紧压铸件，致使整个冷却水箱结构复杂，操作繁琐，而且增加了气缸的负载，提高了气缸的升降难度。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有浮球定位治具的冷却水箱，其结构简单，使用方便。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有浮球定位治具的冷却水箱，包括箱体、驱动装置、升降架及浮球定位治具，所述浮球定位治具用于承载压铸件，所述浮球定位治具安装所述升降架上，所述驱动装置驱动所述升降架在所述箱体内上下移动，所述浮球定位治具包括承载板和安装在所述承载板上的若干压紧机构，所述压紧机构包括压杆及浮球，所述压杆的中间铰接在所述承载板上，所述压杆的一端位于所述承载板内，另一端位于所述承载板外侧，所述浮球连接在所述压杆位于所述承载板外侧的一端上，所述驱动装置驱动所述升降架向下移动以带动浮球定位治具进入箱体内部，所述浮球在浮力作用下上浮以带动压杆转动以压紧所述承载板上的压铸件。
5.进一步地，所述压紧机构还包括安装杆，所述安装杆垂直安装在所述承载板上，所述压杆铰接在所述安装杆顶部。
6.进一步地，所述压杆包括自由段和连接段，所述连接段连接有浮球，所述自由段用于压紧压铸件，所述自由段和所述连接段的夹角为钝角，所述压杆与所述安装杆铰接的部分位于所述自由段和所述连接段的交接处。
7.进一步地，所述浮球定位治具还包括若干定位栓，所述定位栓和所述压紧机构安装在所述承载板上表面的周侧，所述定位栓顶部设置有阶梯轴。
8.进一步地，所述承载板的上贯穿布设有若干镂空槽。
9.进一步地，所述箱体底部布设有输水管道，所述箱体中上部设置有抽水管，所述抽水管和所述输水管道外接有循环水泵。
10.进一步地，所述箱体的内壁设置有换热器，所述箱体的内壁设置有用于感应箱体内冷却水的温度的水温传感器。
11.进一步地，所述箱体的内壁设置有用于感应箱体内的水位高度的水位检测传感器和补水装置。
12.本实用新型的有益效果在于：本技术通过设置浮球定位治具以在浮球定位治具在承载压铸件进入箱体时，浮球为先一步与冷却水接触，在浮力作用下，浮球上浮，压杆下压以压紧压铸件，所以，本技术的具有浮球定位治具的冷却水箱操作简单且结构简单，另外，本技术所设置的浮球与现有技术中所使用的驱动件相比，其重量更轻，使得驱动装置的负载更低。
13.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
14.图1为本技术一较佳实施例所示的一种具有浮球定位治具的冷却水箱的结构图。
15.图2为图1中a部的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.请参照图1至图2，本技术一较佳实施例所示的一种具有浮球定位治具4的冷却水箱，包括箱体1、驱动装置2、升降架3及浮球定位治具4。浮球定位治具4用于承载压铸件，浮球定位治具4安装升降架3上，驱动装置2驱动升降架3在箱体1内上下移动。浮球定位治具4包括承载板41和安装在承载板41上的若干压紧机构，压紧机构包括压杆43及浮球44，压杆43的中间铰接在承载板41上，压杆43的一端位于承载板41内，另一端位于承载板41外侧，浮球44连接在压杆43位于承载板41外侧的一端上。驱动装置2驱动升降架3向下移动以带动浮球定位治具4进入箱体1内部，浮球44在浮力作用下上浮以带动压杆43转动以压紧承载板41上的压铸件。
18.在本实施例中，驱动装置2为气缸，气缸2安装在驱动箱内，升降架3安装在气缸2的活塞杆上，升降架3安装浮球定位治具4的一端为直角三角形支架，浮球定位治具4的承载板41安装在直角三角形支架的斜边上，方便机械手或人放置压铸件，浮球定位治具4承载压铸件在入水时，压铸件由一端慢慢入水，而不是整个压铸件一起入水，有效减小浮力对压铸件的影响。
19.由于压铸件的周侧的高度不同，在本实施例中，压紧机构还包括安装杆42，安装杆42垂直安装在承载板41上，压杆43铰接在安装杆42顶部。安装杆42通过螺栓固定在承载板41上，在面对不同高度的压铸件时，可根据需要更换不同高度的安装杆42以保证对压铸件的压紧效果。
20.为了方便机械手放置压铸件，在本实施例中，压杆43包括自由段和连接段，连接段连接有浮球44，自由段用于压紧压铸件，自由段和连接段的夹角为钝角，压杆43与安装杆42铰接的部分位于自由段和连接段的交接处。压紧机构在未入水前，压杆43的自由段向上翘起且与安装杆42之间的夹角为锐角，机械手通过竖直下方即可；压紧机构入水后，浮球44上浮，压杆43的自由段旋转至自由段与安装杆42的夹角为直角以夹紧压铸件。
21.为了方保证压铸件的定位，以便于机械手抓取和放置，在本实施例中，浮球定位治
具4还包括若干定位栓45，定位栓45和压紧机构安装在承载板41上表面的周侧，定位栓45顶部设置有阶梯轴。压铸件底部布设有阶梯面定位孔，阶梯面定位孔与定位栓45上的阶梯轴配合定位，同时，在机械手放置压铸件时，下放到一定高度，待阶梯轴大部分插入定位孔内时机械手即可松开压铸件，压铸件即可顺着定位栓45的阶梯轴滑落到承载板41上，大大降低了机械手放置压铸件的难度。
22.为了减轻气缸2的负载，在本实施例中，承载板41的上贯穿布设有若干镂空槽。将承载板41中间设置有八个镂空槽，在保证强度的同时降低承载板41的重量。
23.为提高箱体1的冷却效果，在本实施例中，箱体1底部布设有输水管道11，箱体1中上部设置有抽水管(未图示)，抽水管和输水管道11外接有循环水泵(未图示)。由于热水的密度小于冷水的密度，在压铸件冷却过程中，箱体1内的冷却水底部温度低于上部的温度，导致冷却效果不好，因此，本技术通过循环水泵将上部的热水从上部抽出，再由下部的输水管道11重新注入箱体1内，以实现冷却水循环，从而保证冷却效果。
24.为提高冷却水的利用效率，在本实施例中，箱体1的内壁设置有换热器(未图示)，箱体1的内壁设置有用于感应箱体1内的冷却水温度的水温传感器(未图示)。通过水温传感器检测箱体1内的冷却水的温度，在通过换热器控制冷却水的温度。具体的，可以通过温度传感器连接报警装置，温度低于一定值时触发报警，人工打开换热器进行换热，也可以通过温度传感器外接控制器，控制器控制换热器自动换热，换热器为现有技术，在此不做详细赘述。
25.为了保证箱体1内的冷却水的水位足够浸没压铸件，在本实施例中，箱体1的内壁设置有用于感应箱体1内的水位高度的水位检测传感器(未图示)和补水装置(未图示)。通过水位检测传感器来检测箱体1内的冷却水的水位，一旦箱体1内的冷却水的水位低于一定值时，通过补水装置在进行补水。具体的，可以通过水位检测传感器连接报警装置，水位低于一定值时触发报警，人工打开补水装置进行补水，也可以通过水位检测传感器外接控制器，控制器控制补水装置自动补水。
26.工作原理：通过机械手将压铸件放置在浮球定位治具4上，通过气缸2驱动升降架3下移以带动浮球定位治具4下移，以使压铸件浸没到箱体1内的冷却水中，在此过程中，浮球44在浮力作用下上浮，压杆43旋转以压紧压铸件，待压铸件冷却完毕后，通过气缸2驱动升降架3上移以带动浮球定位治具4上移，从而使压铸件从箱体1内移出，机械手抓取压铸件以送往下一工序加工。通过水温传感器检测箱体1内的冷却水的温度，在通过换热器控制冷却水的温度。通过水温传感器检测箱体1内的冷却水的温度，在通过换热器控制冷却水的温度。从而保证冷却水箱对压铸件的冷却效果。
27.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
28.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种具有浮球定位治具的冷却水箱，其特征在于，包括箱体、驱动装置、升降架及浮球定位治具，所述浮球定位治具用于承载压铸件，所述浮球定位治具安装所述升降架上，所述驱动装置驱动所述升降架在所述箱体内上下移动，所述浮球定位治具包括承载板和安装在所述承载板上的若干压紧机构，所述压紧机构包括压杆及浮球，所述压杆的中间铰接在所述承载板上，所述压杆的一端位于所述承载板内，另一端位于所述承载板外侧，所述浮球连接在所述压杆位于所述承载板外侧的一端上，所述驱动装置驱动所述升降架向下移动以带动浮球定位治具进入箱体内部，所述浮球在浮力作用下上浮以带动压杆转动以压紧所述承载板上的压铸件。2.如权利要求1所述的具有浮球定位治具的冷却水箱，其特征在于，所述压杆包括自由段和连接段，所述连接段连接有浮球，所述自由段用于压紧压铸件，所述自由段和所述连接段的夹角为钝角。3.如权利要求2所述的具有浮球定位治具的冷却水箱，其特征在于，所述压紧机构还包括安装杆，所述安装杆垂直安装在所述承载板上，所述压杆铰接在所述安装杆顶部，所述压杆与所述安装杆铰接的部分位于所述自由段和所述连接段的交接处。4.如权利要求2所述的具有浮球定位治具的冷却水箱，其特征在于，所述浮球定位治具还包括若干定位栓，所述定位栓和所述压紧机构安装在所述承载板上表面的周侧，所述定位栓顶部设置有阶梯轴。5.如权利要求2所述的具有浮球定位治具的冷却水箱，其特征在于，所述承载板的上贯穿布设有若干镂空槽。6.如权利要求2所述的具有浮球定位治具的冷却水箱，其特征在于，所述箱体底部布设有输水管道，所述箱体中上部设置有抽水管，所述抽水管和所述输水管道外接有循环水泵。7.如权利要求2所述的具有浮球定位治具的冷却水箱，其特征在于，所箱体的内壁设置有换热器，所述箱体的内壁设置有用于感应箱体内的冷却水温度的水温传感器。8.如权利要求2所述的具有浮球定位治具的冷却水箱，其特征在于，所述箱体的内壁设置有用于感应箱体内的水位高度的水位检测传感器和补水装置。

技术总结

本申请涉及一种具有浮球定位治具的冷却水箱，通过设置浮球定位治具以在浮球定位治具在承载压铸件进入箱体时，浮球为先一步与冷却水接触，在浮力作用下，浮球上浮，压杆下压以压紧压铸件，所以，本申请的具有浮球定位治具的冷却水箱操作简单且结构简单，另外，本申请所设置的浮球与现有技术中所使用的驱动件相比，其重量更轻，使得驱动装置的负载更低。使得驱动装置的负载更低。使得驱动装置的负载更低。