标 题 | 文件编号 | PC-CWI-Z-041 | |||||||||
编制部门 | PC品质中心 | 编制日期 | 2020.10.14 | 版本/状态 | A/0 | 袜子定型机页 次 | 1/4 | ||||
1．目的 为规范成品及备品出货检验流程，确保交货之成品或备品的品质和交期 满足客户要求 2．适用范围 适用于XXX精密科技有限公司PC BU事业部使用。 3．定义 3.1 OQC（Outgoing Quality Control）：出货品质稽核/出货品质检验/ 出货品质 管制。即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制，主要针对出货品的包 装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件（Accessory Kits）、使用手 册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等，做一全面 性的查核确认并确保公司出货装柜产品、数量与出货要求一样，防止漏 装、错装 以确保客户收货时和约定内容符合一致，以完全达标的方式出 货。 3. 2 作业依据 3.2.1生产任务单 3.2.2 检验指导书 3.2.3 研发/工程变更文件 3.2.4 客户特殊说明 3.2.5 机种成品检验标准 | |||||||||||
修订履历 | 2020激光快速成型机.10.12 | 新版第一次制订 | A/0 | 编 制 | |||||||
审 核 | |||||||||||
批 准 | |||||||||||
标 题 | OQC出货检验作业流程 | 文件编号 | PC-CWI-Z-041 | ||||
编制部门 | PC品质中心 | 编制日期 | 2020.10.14 | 版本/状态 | A/0 | 页 次 | 2/4 |
3.2.6 BOM与实物核对 3.2.7 内部行文 3.2.8 软件释放单 3.2.9 安规认证文件 4 工作职责 4.1产前工作准备：生产任务单、成品检验标准、包装BOM、产品信息配置、 内部行文、检验指导书等资料 4.2 OQC依据抽样计划对产品进行抽检与管控，包括CKD、SKD、成品整机、出货装柜管控、超期库存产品的复检。 4.3对订单产品批次的品质风险问题进行汇总，提供给计划部风险出货流程。 4.4做好客户服务工作，配合客户、驻厂人员对产品进行抽验。 4.5对检验合格的成品及备品出货装车/装柜管控。 5 工作内容 5.1 成品抽检流程： 5.1.1 OQC按照《AQL抽样计划》和《OQC检验作业指导书》上所规定的 各项要求，整机进行抽样检验,如整个订单的成品不超过20PCS时，OQC需要全检；成品库存超过半年时需重新测试功能。 5.1.2 公司执行国家标准GB/T2828：2012单次正常检验抽样计划，整机检验按照一般检验水平Ⅱ级抽样方法抽样，AQL值取Cri=0；Maj:0.65；Min:1.5。SKD或CKD出货则按固定值抽样，按280台批次抽检20台；严缺/重缺按0收1退，次缺按1收2退进行判定。（若客户有特定的抽样方案，依客户要求进行） 5.1.3 产品经OQC检验合格后需在对应批次栈板贴上盖“OQC PASS”印章 | |||||||
标 题 | OQC出货检验作业流程 | 文件编号 | PC-CWI-Z-041 | ||||
编制部门 | PC品质中心 | 编制日期 | 2020.10.14 | 版本/状态 | A/0 | 页 次 | dna甲基化检测方法3/4 |
；经检验不合格产品，OQC需在对应批次栈板上贴红不合格品标签，并通知产线将不合格批次隔离待返工区，同时开出《产品批退通知单》与《品质异常联络单》连同发现的不良品一起交由工程分析，工程需将不良现象产品的原因、改善方案及返工方案分别填写在《品质异常联络单》与《产品批退通知单》上。生产部需按照《产品批退通知单》所描述的方式进行返工并再次报检OQC，直到OQC检验合格为止。 5.2 OQC填写报表流程 5.2.1 OQC每天将当天抽检结果汇报组长并填写电子档报告 5.2.2 OQC必须在每天上午9：00之前将前一天的《OQC 检验报告》纸质档交给OQC班长存档。 5.3客检工作流程 5.3.1工作前准备：将验货场地进行整理.整顿.清洁.清扫.依客户要求准备相应设备供客户检验使用。 5.3.2 客户在验货过程中如有异议请及时跟客户作解答，如检验员解答不了请及时通知部门主管或请机种工程师进行解答；客人发现不良品时应由部门主管进行确认是否为不良。 (如；有不良产品陪检人员将产品放置不良区域，做好标识，开出品质异常单，请相关工程填写原因分析及改善措施)。 5.3.3 客人验完货相关责任人核对完不良品后，需请客人提供验货报告给工厂，确认验货结果并及时告知业务验货结果。 5.4 出货装柜管控作业流程 5.4.1 资材部提供进仓单、出货申请单、分箱数据等一切与装柜相关的资料和信 | |||||||
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编制部门 | 电梯砝码PC品质中心 | 编制日期 | 大锅灶2020.10.14 | 版本/状态 | A/0 | 页 次 | 4/4 |
息，例：运货物首先关务去拿出货文件（如进仓单、出货申请单）；海运货物（分箱数据）。 5.4.2 核对出货产品信息和状态，及时了解出货产品的重量大小；提前准备文件规定的装柜方案及装柜顺序 5.4.3 核对集装箱信息及检查集装箱状态 离子电推进5.4.4 核对司机的《装箱单》上面的信息：提单号是否正确；货物信息是否正确货柜号、柜型是否与实际货柜号、柜型一致； 5.4.5 进行装柜时，以拍照形式;拍摄产品装柜时/装完柜/锁柜状态、位置、柜号、铅封号、车牌号等，并保留照片存档。 5.4.6 装柜完毕后，再次核对数量无误后，封集装箱门锁铅封，检查确保铅封完成锁好。 5.4.7 记录出货信息，并拍照内容反馈物流及业务部。 6.相关文件 6.1《不合格品控制程序》……………………………OPD-COP-019 7.相关记录 7.1《OQC 检验报告(笔记本)》………………………PC-CQR-Z-027 7.2《产品批退通知单》………………………………PC-CQR-Z-029 7.3《品质异常联络单》 …………………………… PC-CQR-Z-016 8.流程图 无 | |||||||
本文发布于:2024-09-21 20:43:02，感谢您对本站的认可！
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