化工企业原料卸车流程

原料卸车操作流程
为了保证原料进库的顺利进行,满足加工量大负荷的生产,装卸油台人员必须执行以下卸油工作程序:
1、 原料油进厂后,立即过磅登记,检查卸油口管径的大小,两个卸油口管线是否同一个罐体部位开口,检查完毕后,引导油车安排在合理的卸车位。智能营销系统开发
2、 计量员检查铅封情况登记铅封号,并通知化验室采样,1.2条工作内容时间不许超过十分钟。
3、 承运商司机和押运员负责气液相软管的对接,将消除静电导线连接好,计量员检查上述工作是否符合安全要求,并收缴司机钥匙,塞好三角木墩。
4、 节能燃烧器化验分析合格后,通知工艺班确定进原料罐的编号,改好进罐流程。
5、 计量员逐个开启泵的入口阀门,启动机泵,依据泵的出口压力情况,决定是否排空,压力正常,缓慢打开泵的出口阀门,依据泵出口压力(压力表指针在2.5-4.0工作范围内摆动时)
,检查泵端面温度,泵冷却液平衡管温度等情况,不要轻易关小泵出口阀门,控制卸车时间在2个小时以内。
6、 卸油完毕后,承运商司机负责卸油软管,气相液软管,静地线归回原地摆放好。
7、 计量员逐一关好泵入口阀门。
8、 计量员抽出三角木墩,交还钥匙,并正确引导罐车过空车重量。
化验室采样化验
原料进厂
电动加油泵
上报公司领导
等待处理
化验单送至结算、
生产技术部
    样品不合格
引罐车过磅、离开
储运按照卸车
操作规程卸车
检查车辆、过磅登记、决定卸车罐号
         
样品
合格
碳氟化钾
无线收发芯片                                 
结束陶瓷纤维管

本文发布于:2024-09-21 22:36:15,感谢您对本站的认可!

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