作者：张秀珍 刘权 康春梅
陶瓷电热水壶来源：《中国新技术新产品》2013年第03期
摘 要：本文通过对加工金刚石滚轮的关键工序——阴模制造、金刚石及金属电沉积过程控制等的分析和研究， 达到了提高金刚石滚轮的寿命及精度的目的。 胎毛画 关键词：金刚石滚轮；阴模； 金刚石；溶液成分
中图分类号：TD874+.1 文献标识码：A
金刚石滚轮是新一代砂轮修整工具，具有高精度、高成型的特点。目前，国内用电铸法制造的金刚石滚轮是制造精度最高，复杂程度最大的一种方法，涉及到精密制造技术、精密电铸技术、精密测量技术等方面的高新技术。
金刚石滚轮内电铸工艺制造过程复杂，每一个加工环节都将影响产品加工精度及使用寿命，特别是阴模的制造、金刚石及金属电沉积过程这两个重要关键工序必须严格控制。
下面就金刚石滚轮的加工方法及上述两个重要关键工序的加工要点进行阐述。耐老化测试
1 金刚石滚轮的结构
金刚石滚轮通常由金刚石、镀镍层、加固层、基体组成。
金刚石主要是起切削作用，用它修整砂轮，砂轮型面与滚轮型面相同，方向相反。 镀镍层主要起支撑和结合剂的作用，增加把持力并将金刚石牢牢把持在镀层上，防止金刚石脱落。
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加固层主要起增加强度、防止变形的作用基体主要用于基准转换并起连接作用，内孔用于连接机床上的修整装置，外径通过加固层将电铸层及金刚石层连接在一起。
2 阴模的制造
2.1 阴模材料的选择人体塑化
阴模作为制造滚轮的模具，对滚轮的形状和精度影响最大。内腔型面的加工，是滚轮
制造中重要工序和关键工序，因此，选择阴模材料和合适的加工手段是制造高质量内腔型面的关键。阴模材料应具备下列条件：（1）材质稳定性好，内应力小，具有必要强度又易于加工；（2）制造中受热及受力时抗变形能力强；（3）经济性好。火麻仁胶囊
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