一种无机材料印刷装置的制作方法

1.本发明涉及无机材料印刷技术领域，具体为一种无机材料印刷装置。

背景技术：

2.无机材料指由无机物单独或混合其他物质制成的材料，通常指由硅酸盐、铝酸盐、硼酸盐、磷酸盐、锗酸盐等原料和/或氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物、卤化物等原料经一定的工艺制备而成的材料；引用现有的国家专利进行对比，专利名称为绿环保印刷用油墨废液回收处理装置，专利申请号为cn201720270423.4，该专利公开了绿环保印刷用油墨废液回收处理装置，包括回收处理装置主体，所述回收处理装置主体的侧面设有油墨处理柱，所述油墨处理柱的底部设有铜铝合金材料制成的油墨处理柱底座，且所述油墨处理柱底座与所述油墨处理柱紧密焊接，所述油墨处理柱的侧面设有电源线，且所述电源线与所述油墨处理柱电性连接，所述电源线的侧面设有电源插头，且所述电源插头与所述电源线通过黏胶固定连接，所述油墨处理柱的侧面设有废料处理排出板，该种绿环保印刷用油墨废液回收处理装置，设有油墨防粘膜，让油墨在回收过程中，不会粘在管道处使其堆积，避免了长时间的油墨堆积产生对使用者不利的环境，从而提高了该种回收处理装置的安全性；上述专利通过设有油墨防粘膜，让油墨在回收过程中，不会粘在管道处使其堆积，避免了长时间的油墨堆积产生对使用者不利的环境，但是材料在印刷过程中，因为材料在每次印刷后都会有遗漏在工作台上，把下个材料放上工作台时，因为印刷油墨的遗漏，会使材料印刷不均匀。

技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种无机材料印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种无机材料印刷装置，包括材料印刷机构，所述材料印刷机构包括印刷机，所述印刷机的外壁固定连接有限位罩，把所需印刷的无机材料放入到限位罩中，继而放到限位罩位置的旋转板上，然后关闭第一门板使限位罩封闭，印刷机对无机材料进行印刷完成后，电机通电启动，电机通过转轴带动旋转板旋转，所述限位罩的正面铰接有第一门板，所述限位罩的外壁固定连接有旋转轮换机构，所述限位罩的外壁还固定连接有气流清理机构；所述旋转轮换机构包括底座，所述限位罩的左侧与底座的顶部固定连接，所述底座的外壁固定连接有电机，所述电机的顶部通过转轴固定连接有旋转板，所述底座的外壁固定连接有弧形杆的一端，弧形杆与底座的连接下，继而使斜块位于旋转板的顶部，弹性杆的弹性长度大于斜块与旋转板之间的长度，进而在弹性杆的弹性挤压下，使斜块贴合到旋转板的表面，斜块为斜面设置，斜块贴合到旋转板上，在旋转板旋转过程中斜块的斜面会刮起旋转板上残留的印刷墨，然后印刷墨会沿着斜块的斜面移动到暂存槽中，暂时存储在暂
存槽中，所述弧形杆的另一端固定连接有弹性杆的一端，所述弹性杆的另一端固定连接有暂存槽，所述暂存槽的外壁固定连接有斜块。
5.根据上述技术方案，所述气流清理机构包括第一轴承，所述限位罩的右侧与第一轴承的左侧固定连接，气流从第二转辊上的第二孔洞吹出，气流在吹出时，气流吹到旋转板上，此时旋转板上的印刷墨已经被清理一遍后，气流使残留的印刷墨中水分蒸发，减少了印刷墨的粘性，而且棉块的设置可以擦拭掉旋转板上的残留印刷墨，避免了残留印刷墨影响无机材料的印刷。
6.根据上述技术方案，所述第一轴承的内壁转动连接有第一转辊，第一转辊通过第一轴承和第二轴承使第一转辊可以自由的旋转，第一转辊贴合在旋转板上，在旋转板旋转过程中，旋转板的旋转会带动第一转辊的旋转，风机通电启动，风机通过第一管道连接第一转辊，继而通过第一孔洞对旋转板上的印刷墨进行抽吸，抽吸而来的印刷墨通过第二管道输送到存储箱中，存储箱中的海绵块对印刷墨进行拦截，使印刷墨存储在存储箱中，然后使气流正常通过，打开第二门板便可取出存储箱中存储的印刷墨，所述第一转辊的外壁开设有第一孔洞。
7.根据上述技术方案，所述第一转辊的右侧转动连接有第二轴承，所述第二轴承的外壁固定连接有第一管道的一端。
8.根据上述技术方案，所述第一管道的另一端固定连接有风机，所述风机的外壁与底座的外壁固定连接。
9.根据上述技术方案，所述风机的外壁固定连接有第二管道的一端，经过过滤后的气流通过第二管道传输到气流仓中，然后气流仓中的气流吹出，气流从第二转辊上的第二孔洞吹出，气流在吹出时，气流加速了旋转板上残留印刷墨中水分的蒸发，减少了印刷墨的粘性，避免了印刷墨粘附在材料上，棉块与旋转板为贴合状态，第二转辊分别通过第三轴承和第四轴承安装，使第二转辊可以正常旋转，所述第二管道的外壁固定连接有存储箱，所述存储箱的正面铰接有第二门板，所述存储箱内壁位于第二管道的位置固定连接有海绵块。
10.根据上述技术方案，所述第二管道的另一端固定连接有气流仓，所述气流仓的外壁与底座的外壁固定连接，所述气流仓的外壁转动连接有第四轴承。
11.根据上述技术方案，所述第四轴承的内壁固定连接有第二转辊，旋转板的旋转带动第二转辊的旋转，第二转辊在旋转过程中，棉块也会擦拭旋转板上的残留印刷墨，第二孔洞中吹出的气流吹到棉块上，加速了棉块上印刷墨的蒸发，减少了印刷墨的粘性，然后旋转板继续转动到限位罩中，继续对材料进行印刷，所述第二转辊的外壁固定连接有棉块，所述第二转辊外壁位于棉块的位置开设有第二孔洞，所述第二转辊的左端转动连接有第三轴承，所述第三轴承的外壁与限位罩的外壁固定连接。
12.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明旋转板可以进行旋转，继而不断的更换工作面，避免了残留印刷墨粘附在下个无机材料上，确保了材料的印刷质量，而且旋转板的旋转与斜块的静止相对应，在旋转板旋转过程中，斜块会在弹性杆的弹性下与旋转板贴合，进而刮下旋转板上的印刷墨，确保了对印刷墨的清理；第一转辊位于旋转板的顶部，风机通过第一管道的连接，使第一转辊上的第一孔洞对旋转板顶部的印刷墨进行抽吸，印刷墨的抽吸减少了旋转板上的残留印刷墨，而且通过海绵块的过滤，使印刷墨存储在存储箱中，起到了对印刷墨回收利用的效果，在风机抽吸
过程中，利用了风机的吹出气流，一个电子装置的设置产生了多个效果，减少了额外电子装置的设置，减少了额外电能的消耗；气流从第二转辊上的第二孔洞吹出，气流在吹出时，气流吹到旋转板上，此时旋转板上的印刷墨已经被清理一遍后，气流使残留的印刷墨中水分蒸发，减少了印刷墨的粘性，而且棉块的设置可以擦拭掉旋转板上的残留印刷墨，避免了残留印刷墨影响无机材料的印刷。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体原理示意图；图2是本发明图1正剖视的结构示意图；图3是本发明图2中a部放大的结构示意图；图4是本发明右侧立体的结构示意图；图5是本发明图4中海绵块位置剖视的结构示意图；图6是本发明图4中第二转辊位置剖视的结构示意图；图7是本发明图6中b部放大的结构示意图。
14.图中：1、材料印刷机构；11、印刷机；12、限位罩；13、第一门板；2、旋转轮换机构；21、底座；22、旋转板；23、电机；24、斜块；25、弧形杆；26、暂存槽；27、弹性杆；3、气流清理机构；31、第一轴承；32、第一转辊；33、第一孔洞；34、第一管道；35、风机；36、第二轴承；37、第三轴承；38、第二转辊；39、棉块；310、气流仓；311、第二门板；312、存储箱；313、第二管道；314、海绵块；315、第二孔洞；316、第四轴承。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.实施例一请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种无机材料印刷装置，包括材料印刷机构1，材料印刷机构1包括印刷机11，印刷机11的外壁固定连接有限位罩12，把所需印刷的无机材料放入到限位罩12中，继而放到限位罩12位置的旋转板22上，然后关闭第一门板13使限位罩12封闭，印刷机11对无机材料进行印刷完成后，电机23通电启动，电机23通过转轴带动旋转板22旋转，限位罩12的正面铰接有第一门板13，限位罩12的外壁固定连接有旋转轮换机构2，限位罩12的外壁还固定连接有气流清理机构3；旋转轮换机构2包括底座21，限位罩12的左侧与底座21的顶部固定连接，底座21的外壁固定连接有电机23，电机23的顶部通过转轴固定连接有旋转板22，底座21的外壁固定连接有弧形杆25的一端，弧形杆25与底座21的连接下，继而使斜块24位于旋转板22的顶部，弹性杆27的弹性长度大于斜块24与旋转板22之间的长度，进而在弹性杆27的弹性挤压下，
使斜块24贴合到旋转板22的表面，斜块24为斜面设置，斜块24贴合到旋转板22上，在旋转板22旋转过程中斜块24的斜面会刮起旋转板22上残留的印刷墨，然后印刷墨会沿着斜块24的斜面移动到暂存槽26中，暂时存储在暂存槽26中，弧形杆25的另一端固定连接有弹性杆27的一端，弹性杆27的另一端固定连接有暂存槽26，暂存槽26的外壁固定连接有斜块24；使用时：把所需印刷的无机材料放入到限位罩12中，继而放到限位罩12位置的旋转板22上，然后关闭第一门板13使限位罩12封闭，印刷机11对无机材料进行印刷完成后，电机23通电启动，电机23通过转轴带动旋转板22旋转，弧形杆25与底座21的连接下，继而使斜块24位于旋转板22的顶部，弹性杆27的弹性长度大于斜块24与旋转板22之间的长度，进而在弹性杆27的弹性挤压下，使斜块24贴合到旋转板22的表面，斜块24为斜面设置，斜块24贴合到旋转板22上，在旋转板22旋转过程中斜块24的斜面会刮起旋转板22上残留的印刷墨，然后印刷墨会沿着斜块24的斜面移动到暂存槽26中，暂时存储在暂存槽26中。
17.实施例二在实施例一的基础上，请继续参阅图5-7，添加如下特征：气流清理机构3包括第一轴承31，限位罩12的右侧与第一轴承31的左侧固定连接；第一轴承31的内壁转动连接有第一转辊32，第一转辊32通过第一轴承31和第二轴承36使第一转辊32可以自由的旋转，第一转辊32贴合在旋转板22上，在旋转板22旋转过程中，旋转板22的旋转会带动第一转辊32的旋转，风机35通电启动，风机35通过第一管道34连接第一转辊32，继而通过第一孔洞33对旋转板22上的印刷墨进行抽吸，抽吸而来的印刷墨通过第二管道313输送到存储箱312中，存储箱312中的海绵块314对印刷墨进行拦截，使印刷墨存储在存储箱312中，然后使气流正常通过，打开第二门板311便可取出存储箱312中存储的印刷墨，第一转辊32的外壁开设有第一孔洞33；第一转辊32的右侧转动连接有第二轴承36，第二轴承36的外壁固定连接有第一管道34的一端；第一管道34的另一端固定连接有风机35，风机35的外壁与底座21的外壁固定连接；风机35的外壁固定连接有第二管道313的一端，经过过滤后的气流通过第二管道313传输到气流仓310中，然后气流仓310中的气流吹出，气流从第二转辊38上的第二孔洞315吹出，气流在吹出时，气流加速了旋转板22上残留印刷墨中水分的蒸发，减少了印刷墨的粘性，避免了印刷墨粘附在材料上，棉块39与旋转板22为贴合状态，第二转辊38分别通过第三轴承37和第四轴承316安装，使第二转辊38可以正常旋转，第二管道313的外壁固定连接有存储箱312，存储箱312的正面铰接有第二门板311，存储箱312内壁位于第二管道313的位置固定连接有海绵块314；第二管道313的另一端固定连接有气流仓310，气流仓310的外壁与底座21的外壁固定连接，气流仓310的外壁转动连接有第四轴承316；第四轴承316的内壁固定连接有第二转辊38，旋转板22的旋转带动第二转辊38的旋转，第二转辊38在旋转过程中，棉块39也会擦拭旋转板22上的残留印刷墨，第二孔洞315中吹出的气流吹到棉块39上，加速了棉块39上印刷墨的蒸发，减少了印刷墨的粘性，然后旋转板22继续转动到限位罩12中，继续对材料进行印刷，第二转辊38的外壁固定连接有棉块39，第二转辊38外壁位于棉块39的位置开设有第二孔洞315，第二转辊38的左端转动连接有
第三轴承37，第三轴承37的外壁与限位罩12的外壁固定连接；使用时：第一转辊32通过第一轴承31和第二轴承36使第一转辊32可以自由的旋转，第一转辊32贴合在旋转板22上，在旋转板22旋转过程中，旋转板22的旋转会带动第一转辊32的旋转，风机35通电启动，风机35通过第一管道34连接第一转辊32，继而通过第一孔洞33对旋转板22上的印刷墨进行抽吸，抽吸而来的印刷墨通过第二管道313输送到存储箱312中，存储箱312中的海绵块314对印刷墨进行拦截，使印刷墨存储在存储箱312中，然后使气流正常通过，打开第二门板311便可取出存储箱312中存储的印刷墨，经过过滤后的气流通过第二管道313传输到气流仓310中，然后气流仓310中的气流吹出，气流从第二转辊38上的第二孔洞315吹出，气流在吹出时，气流加速了旋转板22上残留印刷墨中水分的蒸发，减少了印刷墨的粘性，避免了印刷墨粘附在材料上，棉块39与旋转板22为贴合状态，第二转辊38分别通过第三轴承37和第四轴承316安装，使第二转辊38可以正常旋转，旋转板22的旋转带动第二转辊38的旋转，第二转辊38在旋转过程中，棉块39也会擦拭旋转板22上的残留印刷墨，第二孔洞315中吹出的气流吹到棉块39上，加速了棉块39上印刷墨的蒸发，减少了印刷墨的粘性，然后旋转板22继续转动到限位罩12中，继续对材料进行印刷。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种无机材料印刷装置，包括材料印刷机构（1），其特征在于：所述材料印刷机构（1）包括印刷机（11），所述印刷机（11）的外壁固定连接有限位罩（12），所述限位罩（12）的正面铰接有第一门板（13），所述限位罩（12）的外壁固定连接有旋转轮换机构（2），所述限位罩（12）的外壁还固定连接有气流清理机构（3）；所述旋转轮换机构（2）包括底座（21），所述限位罩（12）的左侧与底座（21）的顶部固定连接，所述底座（21）的外壁固定连接有电机（23），所述电机（23）的顶部通过转轴固定连接有旋转板（22），所述底座（21）的外壁固定连接有弧形杆（25）的一端，所述弧形杆（25）的另一端固定连接有弹性杆（27）的一端，所述弹性杆（27）的另一端固定连接有暂存槽（26），所述暂存槽（26）的外壁固定连接有斜块（24）。2.根据权利要求1所述的一种无机材料印刷装置，其特征在于：所述气流清理机构（3）包括第一轴承（31），所述限位罩（12）的右侧与第一轴承（31）的左侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种无机材料印刷装置，其特征在于：所述第一轴承（31）的内壁转动连接有第一转辊（32），所述第一转辊（32）的外壁开设有第一孔洞（33）。4.根据权利要求3所述的一种无机材料印刷装置，其特征在于：所述第一转辊（32）的右侧转动连接有第二轴承（36），所述第二轴承（36）的外壁固定连接有第一管道（34）的一端。5.根据权利要求4所述的一种无机材料印刷装置，其特征在于：所述第一管道（34）的另一端固定连接有风机（35），所述风机（35）的外壁与底座（21）的外壁固定连接。6.根据权利要求5所述的一种无机材料印刷装置，其特征在于：所述风机（35）的外壁固定连接有第二管道（313）的一端，所述第二管道（313）的外壁固定连接有存储箱（312），所述存储箱（312）的正面铰接有第二门板（311），所述存储箱（312）内壁位于第二管道（313）的位置固定连接有海绵块（314）。7.根据权利要求6所述的一种无机材料印刷装置，其特征在于：所述第二管道（313）的另一端固定连接有气流仓（310），所述气流仓（310）的外壁与底座（21）的外壁固定连接，所述气流仓（310）的外壁转动连接有第四轴承（316）。8.根据权利要求7所述的一种无机材料印刷装置，其特征在于：所述第四轴承（316）的内壁固定连接有第二转辊（38），所述第二转辊（38）的外壁固定连接有棉块（39），所述第二转辊（38）外壁位于棉块（39）的位置开设有第二孔洞（315），所述第二转辊（38）的左端转动连接有第三轴承（37），所述第三轴承（37）的外壁与限位罩（12）的外壁固定连接。

技术总结

本发明公开了一种无机材料印刷装置，涉及无机材料印刷技术领域，包括材料印刷机构，所述材料印刷机构包括印刷机，所述印刷机的外壁固定连接有限位罩，所述限位罩的正面铰接有第一门板，所述限位罩的外壁固定连接有旋转轮换机构，所述限位罩的外壁还固定连接有气流清理机构，本发明气流从第二转辊上的第二孔洞吹出，气流在吹出时，气流吹到旋转板上，此时旋转板上的印刷墨已经被清理一遍后，气流使残留的印刷墨中水分蒸发，减少了印刷墨的粘性，而且棉块的设置可以擦拭掉旋转板上的残留印刷墨，避免了残留印刷墨影响无机材料的印刷，旋转板可以进行旋转，继而不断的更换工作面，避免了残留印刷墨粘附在下个无机材料上，具有实用性强的特点。强的特点。强的特点。