神木县恒东发电有限公司二期热电工程
技术规范书
中国·西安
2011年11
批 准：
审 核：
校 核：
led工矿灯melenled
编 写：
目 录
附件1 技术规范书 2
附件2 供货范围 13
附件3 技术资料及交付进度 15
附件5 监造、检验和性能验收试验 17
附件7 技术服务和设计联络 19
附件8 分包与外购 20
附件1 技术规范书
1 总则
1.1 本技术规范书用于神木县恒东发电有限公司二期热电工程（150MW抽汽凝汽式直接空
冷汽轮发电机组）工程机组热网首站加热器、疏水箱。本规范书包括热网加热器、疏水箱本体及其辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 在签订合同后，因协议书标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求。具体项目由买、卖双方共同商定。
1.4 本规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
设备安装地点 主厂房8.0米层
电厂海拔： 1260(黄海高程基准)
年平均大气压： ~900.0 hPa
年平均气温： 8.5℃
室外极端最高气温： 41.2℃
室外极端最低气温： -29℃
最热月平均气温： 23.6℃
最冷月平均气温： -9.6℃
平均水汽压： 7.7 hPa
最大水汽压： 30.0 hPa
历年平均相对湿度： 55％
年平均降水量： 405.6mm
一日内最大降水量： 141.1mm
年平均蒸发量： 1836.3mm
无心磨床调机方法历年平均风速： 1.8m/s
历年最大风速： 20.7m/s
最大积雪深度： 12cm
最大冻土深度： 146cm
全年主导风向： N、SSE
日照百分率： 62％
平均大风日数： 7.3 天
最多雷暴日数： 46 天
最多雾日数： 12 天
最多冻融交替循环次数： ＞50 times
地震基本烈度： Ⅵ度
基本地震动峰值加速度 0.05g
地震动反应谱特征周期 0.35s
3 设计条件
3.1 设备名称、数量、型式、型号及运行方式
● 热网加热器
设备数量： 2台
设备型式： 卧式管板式换热器
设备型号：
工作压力（汽侧/水侧）： 0.785 /2.0 （暂定）MPa
加热蒸汽温度：255℃
加热蒸汽饱和水温度： 169℃
加热器带疏水冷却段：疏水出水温度140℃
运行方式： 并联运行
换热效率：
● 热网疏水箱
型 式： 卧式
设备数量： 1台
工作压力： 0.785MPa
工作温度: 140℃~169.9℃
车载卫生间水箱有效容积: 8m3（暂定）
设计压力： 1.6 MPa
设计温度 280 ℃
运行方式： 承接2台热网加热器的疏水。
3.2设计数据（每台加热器）:
设计参数 | 单位 | 额定抽汽工况 | 最大抽汽工况 |
蒸汽流量 | t/h | 50 | 70 |
加热蒸汽工作压力 | MPa | 0.785 | 0.785 |
加热蒸汽工作温度 | ℃ | 255 | 255 |
饱和疏水温度 | ℃ | 169.9 | 169.9 |
疏水冷却段疏水出水温度 | ℃ | 140 | 140 |
7-aca循环水量 | t/h | | |
热负荷 | MW | | |
| | | |
注：1. 进出水温度：150℃/90℃；
2. 空白投标方填写。
3. 本加热器采用疏水冷却段充分利用饱和水过冷的热量，投标厂家应专题说明本次选用的加热器结构及设计特点以适应招标参数要求。
3.2.2循环水（冷水）水质：软化水
汽车喷水电机悬浮物 ≤5mg/L
PH（25℃）≥7
总硬度： ≤0.7mmol/L
SiO2<100μg/L
溶氧量≤0.1mg/L
含油量≤2mg/L
氯离子含量：140mg/L
4 技术要求
4.1 设备性能基本要求
4.1.1 在不变更管束和其他主要部件的条件下，安全经济运行30年。换热器在两次大修间隔保证换热效率不低于保证值。
4.1.2 首站换热器按以上两种种工况要求的最大换热面积＋5％考虑设计，换热面积为
m2。水侧的通流能力满足105%的流量。首站换热器的设计参数能满足所有工况中的最高工作参数，以保证换热器长期运行的安全。
4.1.3 首站换热器为卧式固定管板兼作法兰型，能承受全真空﹑抽汽压力，以及所连接管道的反作用力和热应力的变化。
4.1.4 换热器管侧及壳侧设置泄压阀。当管子破裂时能保护壳体的安全，换热器壳侧泄压阀的最小容量为10％的管侧凝结水量或一根换热器管子破裂两断口流出的水量，二者取较大值，并加10％的裕量。管侧流速满足国标GB151-1999 《管壳式换热器》的要求，在设计工况下换热器管侧的总压力损失不超过0.05MPa。
4.1.5 换热器各自设置足够的放气和内部挡板，以便在换热器启动和连续运行期间排出不凝结气体。换热器启动和连续运行排气接口单独设置。放气能力按进入换热器蒸汽量的0.5％ 考虑。
4.1.6 换热器能适应机组变工况运行，对机组的突然事故具有一定的适应性。在超负荷或非正常工况下，换热器的运行没有异常噪音、震动和变形。卖方保证在距设备外壳1米处的噪声不得大于85dB(A)。
4.1.7 首站换热器的设计能承受所有运行工况下可能出现的荷载最不利组合。设计中已至少包括：
(1) 内压力
(2) 外压力
(3) 壳体重量﹑附件重量﹑检修平台重量﹑检修荷重﹑保温材料重量和管道重量。
(4) 充水重量
(5) 安全阀开启时的反作用力和力矩。
(6) 外部管道系统传给接管座的作用力和力矩。
(7) 地震荷载。
4.1.8 设备的接口能承受从买方管道传来的反作用力和力矩，并假定合成力和力矩同时作用。
4.1.9 换热器和疏水箱上测点的接口位置能保证测量的准确性。
4.1.10换热器或疏水箱上水位测量接口为20mm，卖方提供独立的液位开关接口及水位平衡连接管（不小于Φ25×3金属规整填料的#20钢管20cm），水位平衡连接管必须跨装在控制水位的上下方，并在图纸上说明允许换热器水位变动的极限位置。并在图纸上标出正常水位、高水位、高一高水位和低水位。
4.1.11 卖方提供的就地磁翻板水位计，带4~20mA信号输出。（包括仪表阀门等全套附件）。
4.1.12 卖方提供完整的就地仪表（包括仪表阀门等全套附件）。其中压力表为不锈钢压力表，轴向型，表盘直径为150mm；温度计为双金属温度计，万向可抽芯型，表盘直径为150mm。仪表选型经买方认可。
4.1.13 卖方为模拟量远传水位测点配供平衡容器和平衡容器前隔离阀。
4.1.14 卖方预留的压力测点从取样点引出Φ14×2的#20钢管20cm做为安装接口，并带堵头。温度测点留有M27×2的螺纹管座。
4.1.15卖方提供在供货范围内的全部仪表、控制阀和电气设备，并说明它们的用途、制造厂、型式和数量。
4.1.16 热网加热器留有冲氮气接口。
4.1.17 热网加热器进出、水口在加热器同侧，蒸汽进口在加热器上部。
4.1.18 热网加热器长度：≤8.0m。
4.2 设备制造要求
4.2.1 首站换热器包括下列部件
(1) 首站换热器壳体
(2) 换热管
(3) 标准鞍式支座，一端固定，一端滚动（配供地脚螺栓）
(4) 检修用人孔
(5) 固定保温层用的钩钉（含疏水箱保温用，位置、尺寸及数量由供方负责）
(6) 各系统中的接口管座
(7) 放水放气口，冲氮气保护口。（含疏水箱）
(8) 安全门。（含疏水箱）
(9) 仪表配件
4.2.2 疏水箱为筒体结构并整体运输至现场。其内部防腐由卖方根据成熟经验优化选择。
4.2.3 为防止管束受冲击﹑振动和冲刷，在蒸汽进口接管座内侧设不锈钢防冲击板。
4.2.4 设备制造过程的残余应力保证不得危害设备的安全运行。
4.2.5 疏水口设置可满足最大疏水量且流速在允许范围内。
4.2.6 为了便于保温，换热器上的所有接口伸出筒体表面不小于250mm。卖方在外形图上标明接口的尺寸﹑位置及焊接接口详图。为了使系统协调统一，接口规格需经设计院确认。
4.2.7 管子的支撑板和隔板有足够的数量，以防止在所有运行工况下管子的振动，支撑板和管板上的管孔与管子正对，管孔两侧倒角。
4.2.8换热器为固定管板式可拆卸结构，以便进行管束检修。换热器壳体设两个半波形膨胀节以保证壳体内侧与管束之间有一定间隙，它可以解决管束与壳体之间的膨胀差，并可增加蒸汽流通空间保证有足够的贮水容积。将换热器前后水室拆下后进行检修及换管。
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