一种环保混棉机的制作方法

1.本实用新型属于棉花加工技术领域，尤其是涉及一种环保混棉机。

背景技术：

2.棉花加工，又称"弹棉花"，是中国传统手工艺之一。
3.现有的混棉加工，裸漏在外部进行，虽然能够起到一定的混棉效果，然而，飞散的棉絮严重影响了周围的环境以及操作工人的人身安全；且一般的混棉采用一侧固定，一侧驱动进行混棉操作，相对效率较低，底部的棉花混和不够彻底。针对此，我们提出一种环保混棉机。

技术实现要素：

4.为了改善上述提到的问题，本实用新型提供一种环保混棉机。
5.本实用新型提供一种环保混棉机，采用如下的技术方案：一种环保混棉机，包括防护箱体，所述防护箱体左端部设有进棉口，所述防护箱体上与进棉口相对端部铰接有防护门，所述防护箱体上端部通过轴承连接有垂直设置的驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮左右两侧分别设有第二齿条和第一齿条，所述第一齿条和第二齿条相互平行，且第一齿条和第二齿条均与第一齿轮啮合，所述防护箱体内部上下端面分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上分别固定安装有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮与第二齿条啮合，所述第三齿轮与第一齿条啮合，所述第一转轴和第二转轴相对端部对称设有转盘，相邻所述转盘相对面设有拨杆。
6.优选的，所述第一齿条和第二齿条均活动插接于防护箱体上，且第一齿条和第二齿条均呈“u”字形。
7.基于上述技术特征：其中，第一齿条和第二齿条的设置，能够起到动力传递作用，通过电机的驱动作用，第一齿条和第二齿条将作用力分别传递至第一转轴和第二转轴上，使其可以产生不同旋向的转动。
8.优选的，所述第一转轴和第二转轴中心共线，且第一转轴设于第二转轴正上方。
9.基于上述技术特征：第一转轴和第二转轴转动连接在防护箱体上，其与驱动电机的输出轴不连接，仅通过齿条与齿轮啮合的方式，使得其产生不同旋向的转动。
10.优选的，所述进棉口与防护箱体内部相通，且进棉口和防护门均设于第一转轴和第二转轴之间。
11.基于上述技术特征：其中，进棉口用于将待混合的棉花放入，在进棉口上设有端盖，端盖能够在棉花混棉加工的过程中，避免棉花絮向外飞散，而影响周围的环境，威胁操作人员的安全。
12.优选的，所述防护箱体上设有用于第一齿条和第二齿条导向的导向块，所述第一齿条和第二齿条活动插接于导向块上。
13.基于上述技术特征：在导向块上设有用于第一齿条和第二齿条导向的插孔，通过
导向块对第一齿条和第二齿条的导向作用，能够使得第一齿条和第二齿条的运动更加准确。
14.优选的，所述转盘与第一转轴和第二转轴均通过螺纹连接。
15.基于上述技术特征：将转盘通过螺纹的方式固定在第一转轴和第二转轴上，在棉花混棉操作的过程中，如若出现棉絮缠绕在转盘的拨杆上，可以通过旋转转盘将其整个取出，从而可以便于对转盘拨杆上的棉絮清理，保障了混棉机的使用效果。
16.优选的，所述转盘外径与防护箱体内径相等。
17.基于上述技术特征：设置转盘外径与防护箱体内径相通，在混棉操作过程中，能够避免棉花从相邻转盘之间进入防护箱体内部。
18.优选的，所述拨杆呈环形设于相邻转盘相对面，且拨杆长短不一。
19.基于上述技术特征：拨杆外侧套置有柔性套，通过柔性套能够避免在对棉花拉扯过程中，部件的损坏，且可以对棉花起到一定的防护效果，保障了棉花的加工质量。
20.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
21.（1）该种环保混棉机，通过将整个棉花混棉操作放置在防护箱体内部进行，并在防护箱体两侧设置由电机驱动的齿轮组，通过齿轮转动，使得第一齿条和第二齿条产生相对运动，当第一齿条和第二齿条同时向内运动时，与第一齿条啮合传动的第二齿轮带动第一转轴顺时针转动，与此同时，与第二齿条啮合传动的第三齿轮带动第二转轴逆时针转动，通过第一转轴和第二转轴的相反旋转，能够使得相邻转盘以不同的旋向转动，进而可以对进入防护箱体内部的棉花混合，混棉较为均匀，提高了棉花的混合效果和效率，且整个操作置于防护箱体内部密封进行，避免了棉花混棉操作过程中，棉絮飞散对周围环境的影响，保障了操作人员的人身安全；
22.（2）该种环保混棉机，通过采用螺纹的方式将转盘与转轴连接，在长期使用过程中，可以通过将转盘取下，对混棉过程中，缠绕于转盘拨杆上的棉絮清理，保障了棉花的混棉效果。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型的主剖示意图；
25.图3是本实用新型的俯视示意图；
26.图4是本实用新型的转盘端面示意图。
27.附图标记说明：
28.1、防护箱体；2、进棉口；3、防护门；4、驱动电机；5、第一齿轮；6、导向块；7、第一齿条；8、第二齿条；9、第一转轴；10、第二转轴；11、第二齿轮；12、第三齿轮；13、转盘；14、拨杆。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种环保混棉机，本技术主要针对现有的混棉加工，裸漏在外部进行，虽然能够起到一定的混棉效果，然而，飞散的棉絮严重影响了周围的环境以及操作工人的人身安全；且一般的混棉采用一侧固定，一侧驱动进行
混棉操作，相对效率较低，底部的棉花混和不够彻底的问题加以改进。其方案如下：包括防护箱体1，其中，防护箱体1上端部设有盖子，且防护箱体1通过膨胀螺栓固定于地面。在防护箱体1左端部设有进棉口2，进棉口2能够方便棉花的进入，且在进棉口2的上方设有端盖，端盖的设置，能够避免在混棉操作过程中，棉絮向外飞散，从而影响周围环境，以及对操作工人的人身安全造成危害的情况发生。在防护箱体1上与进棉口2相对端部铰接有防护门3，防护门3的设置，能够便于将混棉操作完成的棉花从防护箱体1内部取出。
31.进一步的，在防护箱体1上端部通过轴承连接有垂直设置的驱动电机4，其中，驱动电机4通过导线与控制开关连接，在驱动电机4输出轴上固定套接有第一齿轮5，第一齿轮5左右两侧分别设有第二齿条8和第一齿条7，防护箱体1上设有用于第一齿条7和第二齿条8导向的导向块6，第一齿条7和第二齿条8活动插接于导向块6上。在导向块6上设有用于第一齿条7和第二齿条8导向的插孔，通过导向块6对第一齿条7和第二齿条8的导向作用，能够使得第一齿条7和第二齿条8的运动更加准确。
32.其中，第一齿条7和第二齿条8相互平行，且第一齿条7和第二齿条8均与第一齿轮5啮合，第一齿条7和第二齿条8均活动插接于防护箱体1上，且第一齿条7和第二齿条8均呈“u”字形。
33.在本实施例中，在防护箱体1内部上下端面分别转动连接有第一转轴9和第二转轴10，第一转轴9和第二转轴10中心共线，且第一转轴9设于第二转轴10正上方。进棉口2与防护箱体1内部相通，且进棉口2和防护门3均设于第一转轴9和第二转轴10之间。第一转轴9和第二转轴10上分别固定安装有第二齿轮11和第三齿轮12，第二齿轮11与第二齿条8啮合，第三齿轮12与第一齿条7啮合，第一转轴9和第二转轴10相对端部对称设有转盘13，转盘13与第一转轴9和第二转轴10均通过螺纹连接。将转盘13通过螺纹的方式固定在第一转轴9和第二转轴10上，在棉花混棉操作的过程中，如若出现棉絮缠绕在转盘13的拨杆14上，可以通过旋转转盘13将其整个取出，从而可以便于对转盘13的拨杆14上的棉絮清理，保障了混棉机的使用效果。
34.进一步的，其中，转盘13外径与防护箱体1内径相等。相邻转盘13相对面设有拨杆14。拨杆14呈环形设于相邻转盘13相对面，且拨杆14长短不一。设置转盘13外径与防护箱体1内径相通，在混棉操作过程中，能够避免棉花从相邻转盘13之间进入防护箱体1内部。拨杆14外侧套置有柔性套，通过柔性套能够避免在对棉花拉扯过程中，部件的损坏，且可以对棉花起到一定的防护效果，保障了棉花的加工质量。
35.工作原理：该种混棉机在使用过程中，待混棉的棉花通过混棉机的进棉口2放入防护箱体1内部，此时，棉花进入相邻转盘13之间；在开启驱动电机4后，通过驱动电机4的输出轴转动，设于驱动电机4输出轴上的第一齿轮5转动，由于第一齿轮5和第一齿条7、第二齿条8的啮合作用，此时，能够使得第一齿条7和第二齿条8产生相对运动，当第一齿条7和第二齿条8同时向内运动时，与第一齿条7啮合传动的第二齿轮11带动第一转轴9顺时针转动，与此同时，与第二齿条8啮合传动的第三齿轮12带动第二转轴10逆时针转动，通过第一转轴9和第二转轴10的相反旋转，能够使得相邻转盘13以不同的旋向转动，进而可以对进入防护箱体1内部的棉花混合，混棉更加彻底，保障了混棉的效果；混棉操作完成后，通过防护门3处将棉花取出即可。
36.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡
依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种环保混棉机，包括防护箱体（1），其特征在于：所述防护箱体（1）左端部设有进棉口（2），所述防护箱体（1）上与进棉口（2）相对端部铰接有防护门（3），所述防护箱体（1）上端部通过轴承连接有垂直设置的驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出轴上固定套接有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）左右两侧分别设有第二齿条（8）和第一齿条（7），所述第一齿条（7）和第二齿条（8）相互平行，且第一齿条（7）和第二齿条（8）均与第一齿轮（5）啮合，所述防护箱体（1）内部上下端面分别转动连接有第一转轴（9）和第二转轴（10），所述第一转轴（9）和第二转轴（10）上分别固定安装有第二齿轮（11）和第三齿轮（12），所述第二齿轮（11）与第二齿条（8）啮合，所述第三齿轮（12）与第一齿条（7）啮合，所述第一转轴（9）和第二转轴（10）相对端部对称设有转盘（13），相邻所述转盘（13）相对面设有拨杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种环保混棉机，其特征在于：所述第一齿条（7）和第二齿条（8）均活动插接于防护箱体（1）上，且第一齿条（7）和第二齿条（8）均呈“u”字形。3.根据权利要求1所述的一种环保混棉机，其特征在于：所述第一转轴（9）和第二转轴（10）中心共线，且第一转轴（9）设于第二转轴（10）正上方。4.根据权利要求1所述的一种环保混棉机，其特征在于：所述进棉口（2）与防护箱体（1）内部相通，且进棉口（2）和防护门（3）均设于第一转轴（9）和第二转轴（10）之间。5.根据权利要求1所述的一种环保混棉机，其特征在于：所述防护箱体（1）上设有用于第一齿条（7）和第二齿条（8）导向的导向块（6），所述第一齿条（7）和第二齿条（8）活动插接于导向块（6）上。6.根据权利要求1所述的一种环保混棉机，其特征在于：所述转盘（13）与第一转轴（9）和第二转轴（10）均通过螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种环保混棉机，其特征在于：所述转盘（13）外径与防护箱体（1）内径相等。8.根据权利要求1所述的一种环保混棉机，其特征在于：所述拨杆（14）呈环形设于相邻转盘（13）相对面，且拨杆（14）长短不一。

技术总结

本申请公开了一种环保混棉机，涉及棉花加工技术领域，包括防护箱体，防护箱体上端部通过轴承连接有垂直设置的驱动电机，驱动电机输出轴上固定套接有第一齿轮，第一齿轮左右两侧分别设有第二齿条和第一齿条，第一齿条和第二齿条相互平行，且第一齿条和第二齿条均与第一齿轮啮合，防护箱体内部上下端面分别转动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴上分别固定安装有第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合，第三齿轮与第一齿条啮合，第一转轴和第二转轴相对端部对称设有转盘，相邻转盘相对面设有拨杆。本申请使得相邻转盘以不同旋向转动，通过拨杆能够快速对棉花混棉操作，混棉较为均匀，提高了棉花的混合效果和效率。率。率。