一种苎麻生产的软化装置的制作方法

1.本实用新型属于苎麻生产技术领域，尤其涉及一种苎麻生产的软化装置。

背景技术：

2.苎麻生产过程中，需要对苎麻进行软化操作，从而使其变软具有一定的韧性。
3.专利申请公布号cn215328466u的实用新型专利公开了一种苎麻生产用软化装置，包括上端开口的箱体，设于所述箱体内且上端开口的软化框，多件水平插设于所述软化框内的挤压杆，用以驱动所述挤压杆上下运动的驱动装置，多件竖直设于所述箱体内底壁的蒸汽管，以及与所述蒸汽管导通连接的蒸汽发生装置；所述蒸汽管侧壁设有多件蒸汽孔；所述软化框侧壁以及底壁开设有用以所述挤压杆通过的让位槽，所述软化框底壁开设有用于所述蒸汽管通过的让位孔。本实用新型的苎麻生产用软化装置，能够高效地软化苎麻条并且保持苎麻条的整齐，方便后续处理。
4.但是在进行软化过程中，蒸汽虽然进行外喷，由于软化框存在边缘缝隙，蒸汽易于外溢，周边空气易于吸热，从而加热温度较低，温度软化效果较差，同时软化时间较长。

技术实现要素：

5.本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，本实用新型提供一种苎麻生产的软化装置，旨在解决上述存在的蒸汽虽然进行外喷，由于软化框存在边缘缝隙，蒸汽易于外溢，周边空气易于吸热，从而加热温度较低，温度软化效果较差，同时软化时间较长问题。
6.本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种苎麻生产的软化装置，包括软化承装箱，所述软化承装箱的上方设有铰接的铰接盖板且内部安装有导向框，所述导向框的内部设有联动组件；
7.所述联动组件包括设在导向框内部的双向传动螺杆，且双向传动螺杆的外壁螺纹套设有第一螺纹套环块和第二螺纹套环块，所述导向框的一侧设有输出端与双向传动螺杆一端固定连接的正反驱动电机，在第二螺纹套环块和第一螺纹套环块的底端均设有用于承装苎麻的定位排放支板，所述铰接盖板的下倾斜面粘接有密封垫板。
8.优选地，所述双向传动螺杆的外壁两螺纹相反且对称设置，所述第二螺纹套环块位于第一螺纹套环块一侧位置处，所述双向传动螺杆由不锈钢材质制成两个所述定位排放支板对称设置，且定位排放支板的一侧设有多个从上到下依次等距排列的凹槽。
9.优选地，所述软化承装箱的一侧设有用于控制正反驱动电机正或反转的控制按钮，所述软化承装箱的内部且靠近其底端位置处从左到右依次等距排列有多个电阻加热棒，在电阻加热棒的上方设有加热板。
10.优选地，所述软化承装箱的内壁且位于加热板上方位置处设有密封胶条，在密封胶条的内部粘接有透明玻璃板，所述透明玻璃板的一侧设有最高水位标线和最低水位标线条，所述最高水位标线与透明玻璃板之间固定连接，且最高水位标线位于最低水位标线条
的上方位置处。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置联动组件，向下按压铰接盖板，铰接盖板带动密封垫板密封盖在软化承装箱的上表面位置处，在加热时可以使软化承装箱内部形成密封状态，蒸汽不易大量外溢出去，保证蒸汽软化温度，同时两个定位排放支板往复挤压快速实现苎麻形变软化，升温速度更快，温度更高，软化效果更好；
13.2、当对软化承装箱内部加水时，通过透明玻璃板可以观看到软化承装箱内部水位，水位超过最低水位标线条时位于最高水位标线位置处即可，可以查看水位是否低于最低水位标线条位置处，方便外部人员实时查看水位，及时进行补水防止烧干造成设备损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的整体竖切面结构示意图。
16.图3为本实用新型的导向框仰视结构示意图。
17.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、软化承装箱；2、密封垫板；3、导向框；4、双向传动螺杆；5、第一螺纹套环块；6、第二螺纹套环块；7、定位排放支板；8、最低水位标线条；9、正反驱动电机；10、铰接盖板；11、控制按钮；12、加热板；13、电阻加热棒；14、密封胶条；15、透明玻璃板；16、最高水位标线。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.如附图1-4所示的一种苎麻生产的软化装置，包括软化承装箱1，软化承装箱1的上方设有铰接的铰接盖板10且内部安装有导向框3，导向框3的内部设有联动组件；
22.联动组件包括设在导向框3内部的双向传动螺杆4，且双向传动螺杆4的外壁螺纹套设有第一螺纹套环块5和第二螺纹套环块6，导向框3的一侧设有输出端与双向传动螺杆4一端固定连接的正反驱动电机9，在第二螺纹套环块6和第一螺纹套环块5的底端均设有用于承装苎麻的定位排放支板7，铰接盖板10的下倾斜面粘接有密封垫板2。
23.在一些实施例中如附图3所示，双向传动螺杆4的外壁两螺纹相反且对称设置，第二螺纹套环块6位于第一螺纹套环块5一侧位置处，双向传动螺杆4由不锈钢材质制成，以便于双向传动螺杆4正转，第一螺纹套环块5和第二螺纹套环块6在螺纹的作用下相对移动，两
个定位排放支板7对称设置，且定位排放支板7的一侧设有多个从上到下依次等距排列的凹槽，以便于多个苎麻放置在两个定位排放支板7中的凹槽内，从上到下依次排列放置，定位放置。
24.在一些实施例中如附图1-2所示，软化承装箱1的一侧设有用于控制正反驱动电机9正或反转的控制按钮11，以便于控制按钮11可以启动正反驱动电机9进行正转后再进行反转操作，软化承装箱1的内部且靠近其底端位置处从左到右依次等距排列有多个电阻加热棒13，在电阻加热棒13的上方设有加热板12，以便于给多个电阻加热棒13通电，电阻加热棒13对加热板12进行加热，实现对加热板12上方的水进行加热操作。
25.在一些实施例中如附图2-4所示，软化承装箱1的内壁且位于加热板12上方位置处设有密封胶条14，在密封胶条14的内部粘接有透明玻璃板15，透明玻璃板15的一侧设有最高水位标线16和最低水位标线条8，以便于当对软化承装箱1内部加水时，水进入到软化承装箱1内部，并且通过密封胶条14对透明玻璃板15边缘进行密封操作，然后通过透明玻璃板15可以观看到软化承装箱1内部水位，当水位超过最低水位标线条8时位于最高水位标线16位置处即可，后期人员可以查看水位是否低于最低水位标线条8位置处，即可对软化承装箱1内部进行加水操作，最高水位标线16与透明玻璃板15之间固定连接，且最高水位标线16位于最低水位标线条8的上方位置处，以便于透明玻璃板15对最高水位标线16起到支撑的作用，且最高水位标线16高于最低水位标线条8，方便人员查看水位深度。
26.本实用新型工作原理：在进行使用时，可以向上拿起导向框3，导向框3带动双向传动螺杆4使第一螺纹套环块5和第二螺纹套环块6向上移动，当定位排放支板7从软化承装箱1内部移动出来后，将多个苎麻放置在两个定位排放支板7中的凹槽内，从上到下依次排列放置，再将定位排放支板7插入到软化承装箱1内部，同时导向框3卡入在软化承装箱1的上表面槽内，然后通过在软化承装箱1内部加水到最高水位标线16位置处，并且，然后向下按压铰接盖板10，铰接盖板10带动密封垫板2密封盖在软化承装箱1的上表面位置处，可以对水进行快速加热形成蒸汽，从而启动正反驱动电机9带动双向传动螺杆4正转，第一螺纹套环块5和第二螺纹套环块6在螺纹的作用下相对移动，挤压苎麻，并且正反驱动电机9在带动第二螺纹套环块6反转，即可使第一螺纹套环块5和第二螺纹套环块6相反移动，两个定位排放支板7可以相对移动后再相反进行移动，并且软化承装箱1内部形成密闭空间，从而升温更快，蒸汽充分对苎麻进行加热，温度更高，软化效果更好，不易造成大量蒸汽外溢出去，起到更好的保温操作。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种苎麻生产的软化装置，包括软化承装箱，所述软化承装箱的上方设有铰接的铰接盖板且内部安装有导向框，其特征在于：所述导向框的内部设有联动组件；所述联动组件包括设在导向框内部的双向传动螺杆，且双向传动螺杆的外壁螺纹套设有第一螺纹套环块和第二螺纹套环块，所述导向框的一侧设有输出端与双向传动螺杆一端固定连接的正反驱动电机，在第二螺纹套环块和第一螺纹套环块的底端均设有用于承装苎麻的定位排放支板，所述铰接盖板的下倾斜面粘接有密封垫板。2.根据权利要求1所述的一种苎麻生产的软化装置，其特征在于：所述双向传动螺杆的外壁两螺纹相反且对称设置，所述第二螺纹套环块位于第一螺纹套环块一侧位置处，所述双向传动螺杆由不锈钢材质制成。3.根据权利要求1所述的一种苎麻生产的软化装置，其特征在于：两个所述定位排放支板对称设置，且定位排放支板的一侧设有多个从上到下依次等距排列的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种苎麻生产的软化装置，其特征在于：所述软化承装箱的一侧设有用于控制正反驱动电机正或反转的控制按钮。5.根据权利要求1所述的一种苎麻生产的软化装置，其特征在于：所述软化承装箱的内部且靠近其底端位置处从左到右依次等距排列有多个电阻加热棒，在电阻加热棒的上方设有加热板。6.根据权利要求5所述的一种苎麻生产的软化装置，其特征在于：所述软化承装箱的内壁且位于加热板上方位置处设有密封胶条，在密封胶条的内部粘接有透明玻璃板，所述透明玻璃板的一侧设有最高水位标线和最低水位标线条。7.根据权利要求6所述的一种苎麻生产的软化装置，其特征在于：所述最高水位标线与透明玻璃板之间固定连接，且最高水位标线位于最低水位标线条的上方位置处。

技术总结

本实用新型公开一种苎麻生产的软化装置，具体涉及苎麻生产技术领域，包括软化承装箱，所述软化承装箱的上方设有铰接的铰接盖板且内部安装有导向框，所述导向框的内部设有联动组件；所述联动组件包括设在导向框内部的双向传动螺杆，且双向传动螺杆的外壁螺纹套设有第一螺纹套环块和第二螺纹套环块。本实用新型通过设置联动组件，向下按压铰接盖板，铰接盖板带动密封垫板密封盖在软化承装箱的上表面位置处，在加热时可以使软化承装箱内部形成密封状态，蒸汽不易大量外溢出去，保证蒸汽软化温度，同时两个定位排放支板往复挤压快速实现苎麻形变软化，升温速度更快，温度更高，软化效果更好。更好。更好。