一种泵组式高压细水雾灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及灭火装置技术领域，具体是一种泵组式高压细水雾灭火装置。

背景技术：

2.高压细水雾灭火系统由高压泵组(包括高压主泵、高压备泵、稳压泵、泵组控制柜、进水电磁阀、进水过滤器、调节水箱等)、补水增压装置、供水管网、区域控制阀箱组、高压细水雾喷头(包括开式、闭式喷头及微型喷嘴)及火灾探测报警系统等组成。
3.现有的泵组式高压细水雾灭火装置在运行时，装置中的电机组在工作时会出现剧烈的震动，而电机组与机架之间的刚性接触会使得震动转换成大量的噪音，噪音扩散到周围，不仅影响工作人员之间的交流，而且对工作人员的听力造成一定的影响，鉴于此，现提供一种泵组式高压细水雾灭火装置来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种泵组式高压细水雾灭火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种泵组式高压细水雾灭火装置，所述装置包括机架以及安装于机架上的控制柜、电机组和水箱，还包括缓冲机构，所述缓冲机构用于对电机组的震动进行削弱，缓冲机构包括底座、承载板和减震组件，所述底座为顶面开口的半封闭式结构，底座固定设置于机架上，所述承载板通过减震组件活动设置在底座内，减震组件包括对称设置在承载板底面的缓冲单元，所述缓冲单元包括拱形支撑架、第一连杆、第二连杆、固定杆、减震弹簧和竖杆，所述拱形支撑架的底面对称固定设置有竖杆，且拱形支撑架的侧面顶部通过销轴铰接设置有第一连杆，第一连杆上还开设有供销轴滑动的侧孔，所述竖杆上铰接设置有第二连杆，所述第一连杆和第二连杆并列设置，并与底座的内壁铰接，拱形支撑架侧面位于第一连杆和第二连杆之间还固定设置固定杆，所述固定杆与第二连杆之间设置有减震弹簧。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述承载板的数量与电机组内电机的数量相同。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述装置还包括降噪机构，所述降噪机构包括多个降噪板，所述降噪板为中空结构，多个降噪板之间形成半封闭式结构的固定罩壳，所述降噪板的侧面等间距开设有多个吸音孔，且降噪板内填充有吸音棉板。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述吸音棉板包括多个弯折部，且相邻吸音棉板之间预留有间隙。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型通过设置缓冲机构，当电机组运行产生震动时，电机的震动传递至承载板上，而承载板在拱形支撑架、第一连杆、第二连杆、固定杆、减震弹簧和竖杆的配合作用下对承载板的震动起到缓冲作用，有效避免电机组与机架刚性接触导致的噪音的产生，降低了该装置运行时产生的噪音。
12.2.本实用新型通过设置降噪机构，可对电机本身产生的噪音进行吸收，避免噪音的外放，与缓冲机构相配合，进一步降低了该装置运行时产生的噪音。
附图说明
13.图1为一种泵组式高压细水雾灭火装置的整体结构示意图；
14.图2为一种泵组式高压细水雾灭火装置中底座的侧视剖面图；
15.图3为一种泵组式高压细水雾灭火装置中降噪板的局部剖面图；
16.图中：1-机架、2-控制柜、3-电机组、4-水箱、5-底座、6-承载板、7-拱形支撑架、8-第一连杆、9-第二连杆、10-固定杆、11-竖杆、12-减震弹簧、13-降噪板、14-吸音孔、15-吸音棉板、16-弯折部、17-销轴、18-侧孔。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.实施例1
19.请参阅图1-3，一种泵组式高压细水雾灭火装置，所述装置包括机架1以及安装于机架1上的控制柜2、电机组3和水箱4，还包括缓冲机构，所述缓冲机构用于对电机组3的震动进行削弱，缓冲机构包括底座5、承载板6和减震组件，所述底座5为顶面开口的半封闭式结构，底座5固定设置于机架1上，所述承载板6通过减震组件活动设置在底座5内，减震组件包括对称设置在承载板6底面的缓冲单元，所述缓冲单元包括拱形支撑架7、第一连杆8、第二连杆9、固定杆10、减震弹簧12和竖杆11，所述拱形支撑架7的底面对称固定设置有竖杆11，且拱形支撑架7的侧面顶部通过销轴17铰接设置有第一连杆8，第一连杆8上还开设有供销轴17滑动的侧孔18，所述竖杆11上铰接设置有第二连杆9，所述第一连杆8和第二连杆9并列设置，并与底座5的内壁铰接，拱形支撑架7侧面位于第一连杆8和第二连杆9之间还固定设置固定杆10，所述固定杆10与第二连杆9之间设置有减震弹簧12，通过设置缓冲机构，当电机组3运行产生震动时，电机的震动传递至承载板6上，而承载板6在拱形支撑架7、第一连杆8、第二连杆9、固定杆10、减震弹簧12和竖杆11的配合作用下对承载板6的震动起到缓冲作用，有效避免电机组3与机架1刚性接触导致的噪音的产生，降低了该装置运行时产生的噪音。
20.其中，所述承载板6的数量与电机组3内电机的数量相同，通过设置多个单独设置的承载板6，可对电机组3内多个电机进行单个减震，避免电机之间相互影响，进一步提高了该缓冲机构对电机组3的缓冲效果。
21.实施例2
22.本实施例在实施例1的基础上进行了改进，具体为：
23.所述装置还包括降噪机构，所述降噪机构包括多个降噪板13，所述降噪板13为中空结构，多个降噪板13之间形成半封闭式结构的固定罩壳，所述降噪板13的侧面等间距开设有多个吸音孔14，且降噪板13内填充有吸音棉板15，通过设置降噪机构，可对电机本身产生的噪音进行吸收，避免噪音的外放，与缓冲机构相配合，进一步降低了该装置运行时产生的噪音。
24.优选的，所述吸音棉板15包括多个弯折部16，且相邻吸音棉板15之间预留有间隙，
通过设置具有多个弯折部16的吸音棉板15，当噪音通过吸音孔14进入到降噪板13内时，噪音在多个弯折部16之间的间歇内穿行，增加了声音的反弹频率，对声音起到进一步的削弱作用，提高了该降噪机构的降噪效果。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种泵组式高压细水雾灭火装置，所述装置包括机架(1)以及安装于机架(1)上的控制柜(2)、电机组(3)和水箱(4)，其特征在于，还包括缓冲机构，所述缓冲机构用于对电机组(3)的震动进行削弱，缓冲机构包括底座(5)、承载板(6)和减震组件，所述底座(5)为顶面开口的半封闭式结构，底座(5)固定设置于机架(1)上，所述承载板(6)通过减震组件活动设置在底座(5)内，减震组件包括对称设置在承载板(6)底面的缓冲单元，所述缓冲单元包括拱形支撑架(7)、第一连杆(8)、第二连杆(9)、固定杆(10)、减震弹簧(12)和竖杆(11)，所述拱形支撑架(7)的底面对称固定设置有竖杆(11)，且拱形支撑架(7)的侧面顶部通过销轴(17)铰接设置有第一连杆(8)，第一连杆(8)上还开设有供销轴(17)滑动的侧孔(18)，所述竖杆(11)上铰接设置有第二连杆(9)，所述第一连杆(8)和第二连杆(9)并列设置，并与底座(5)的内壁铰接，拱形支撑架(7)侧面位于第一连杆(8)和第二连杆(9)之间还固定设置固定杆(10)，所述固定杆(10)与第二连杆(9)之间设置有减震弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的泵组式高压细水雾灭火装置，其特征在于，所述承载板(6)的数量与电机组(3)内电机的数量相同。3.根据权利要求1所述的泵组式高压细水雾灭火装置，其特征在于，所述装置还包括降噪机构，所述降噪机构包括多个降噪板(13)，所述降噪板(13)为中空结构，多个降噪板(13)之间形成半封闭式结构的固定罩壳，所述降噪板(13)的侧面等间距开设有多个吸音孔(14)，且降噪板(13)内填充有吸音棉板(15)。4.根据权利要求3所述的泵组式高压细水雾灭火装置，其特征在于，所述吸音棉板(15)包括多个弯折部(16)，且相邻吸音棉板(15)之间预留有间隙。

技术总结

本实用新型适用于灭火装置技术领域，提供了一种泵组式高压细水雾灭火装置，所述装置包括机架以及安装于机架上的控制柜、电机组和水箱，还包括缓冲机构和降噪机构，通过设置缓冲机构，有效避免电机组与机架刚性接触导致的噪音的产生，降低了该装置运行时产生的噪音，降噪机构的设置，可对电机本身产生的噪音进行吸收，避免噪音的外放，与缓冲机构相配合，进一步降低了该装置运行时产生的噪音。降低了该装置运行时产生的噪音。降低了该装置运行时产生的噪音。