用于卷烟机风室吸丝带的烟丝堵塞自动清洁系统的制作方法

1.本发明涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种用于卷烟机风室吸丝带的烟丝堵塞自动清洁系统。

背景技术：

2.卷烟机(例如但不限于protos70型)在运行过程中经常会有吸丝带堵烟丝的情况发生，而当堵丝严重时则会造成整个卷烟机风室堵塞，同时又由于烟丝密度过大，操作人员需要使用螺丝刀等工具进行清理，费时费力。

技术实现要素：

3.鉴于上述，本发明旨在提供一种用于卷烟机风室吸丝带的烟丝堵塞自动清洁系统，以解决前述提及的技术问题。
4.本发明采用的技术方案如下：
5.本发明提供了一种用于卷烟机风室吸丝带的烟丝堵塞自动清洁系统，其中包括：刮刀、伸缩杆、换向齿轮、交流电机、第一限位传感器、第二限位传感器、风室开启传感器以及吸丝带压力微动开关；
6.所述刮刀、所述伸缩杆、所述换向齿轮以及所述交流电机位于卷烟机风室的一侧，且所述刮刀连接所述伸缩杆的前端，所述伸缩杆的末端经所述换向齿轮与所述交流电机传动连接；
7.所述刮刀位于吸丝带导轨内且与吸丝带的底部设有预设间距；
8.所述第一限位传感器、所述第二限位传感器分别安装在吸丝带导轨的两端，用于限定所述刮刀在吸丝带导轨中的往复移动范围；
9.所述风室开启传感器安装在卷烟机风室的背面底部，用于检测卷烟机风室开启状态；
10.所述吸丝带压力微动开关安装在吸丝带上方，用于检测烟丝堵塞状态并与卷烟机设备启停信号关联；以及，
11.所述风室开启传感器、所述交流电机、所述第一限位传感器以及第二限位传感器相互电信号关联。
12.在其中至少一种可能的实现方式中，所述刮刀采用三棱柱结构且材质为金属。
13.在其中至少一种可能的实现方式中，所述吸丝带压力微动开关为安装在吸丝带上方的电容式感应传感装置，用于感应被堵塞烟丝挤压的吸丝带。
14.在其中至少一种可能的实现方式中，所述伸缩杆的末端设有传动螺纹，所述传动螺纹与所述换向齿轮连接，且所述换向齿轮与所述交流电机的转动轴连接。
15.在其中至少一种可能的实现方式中，所述自动清洁系统还包括：伸缩杆箱，所述伸缩杆以及所述换向齿轮放置于所述伸缩杆箱中。
16.在其中至少一种可能的实现方式中，所述伸缩杆箱通过连接板安装在卷烟机风室
的一侧。
17.在其中至少一种可能的实现方式中，所述自动清洁系统还包括：与所述吸丝带压力微动开关电信号关联的堵塞报警灯，所述堵塞报警灯安装在所述伸缩杆箱上。
18.本发明的主要设计构思在于，在风室吸丝带导轨一侧安装自动清洁系统，包括通过由电机正反转驱动的伸缩杆，以及由伸缩杆带动并可在吸丝带导轨内移动的刮刀，而为了实现多次往复的伸缩移动，则由导轨两端的限位开关予以限定刮刀运动初始及最远位置；而作为清洁触发机制，分别设有用来检测吸丝带烟丝堵塞的微动开关以及设在风室背侧用来检测风室开启的感应装置，进而在堵丝后能够第一时间停止机器，并在打开风室后执行自动清理作业。本发明能够快速清洁风室吸丝带导轨的堵塞烟丝，一方面减少操作人员的劳动强度，另一方面也可以增加设备的有效作业率。
附图说明
19.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步描述，其中：
20.图1为本发明实施例提供的用于卷烟机风室吸丝带的烟丝堵塞自动清洁系统的示意图(正视角度)；
21.图2为本发明实施例提供的用于卷烟机风室吸丝带的烟丝堵塞自动清洁系统的示意图(背视角度)；
22.图3为本发明实施例提供的刮刀及伸缩杆局部的结构示意图。
具体实施方式
23.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
24.本发明提出了一种用于卷烟机风室吸丝带的烟丝堵塞自动清洁系统的实施例，具体来说，如图1～图3所示，其中包括：刮刀8、伸缩杆12、换向齿轮(图中未示)、交流电机9、第一限位传感器6、第二限位传感器7、风室开启传感器10以及吸丝带压力微动开关5。其中，所述刮刀、所述伸缩杆、所述换向齿轮、所述交流电机9可通过连接板2安装在卷烟机风室3的一侧(例如图1示出的最右侧，更佳地，是通经后文提及的伸缩杆箱予以连接)，且所述刮刀8连接所述伸缩杆12的前端，所述伸缩杆12的末端经所述换向齿轮与所述交流电机9传动连接，具体地，所述伸缩杆12的末端设有传动螺纹，所述传动螺纹与所述换向齿轮连接，所述换向齿轮则与所述交流电机9的转动轴上，从而实现在交流电机9带动下能够使伸缩杆12进行伸出和回缩动作。
25.所述第一限位传感器6、所述第二限位传感器7分别安装在吸丝带导轨4的两端，用于限定刮刀8的移动范围，以图示来说，所述第一限位传感器6、所述第二限位传感器7分别限定了刮刀的起始位置及最远移动位置；由此，可以指出的是，所述刮刀位于吸丝带导轨4内且与吸丝带的底部设有预设间距，具体来说，可将刮刀位置设在最右侧吸丝带导轨外边缘3～5mm处并正对吸丝带导轨(可以理解地，伸缩杆可受力伸缩，完全伸展长度与吸丝带导轨的长度一致，而收缩于最短状态时可使刮刀的顶端正好位于吸丝带导轨的最右端)，刮刀
的宽度不大于导轨宽度，从而能够使刮刀在吸丝带导轨中来回移动，且在刮刀移动过程中始终位于吸丝带的底部，并与吸丝带之间的间隙不大于1mm。
26.接续前文，风室开启传感器10安装在卷烟机风室3的背面底部，其实际安装标准可以是当风室向后扬起打开后，能够被风室开启传感器10感应到；吸丝带压力微动开关5安装在吸丝带上方，安装标准为当烟丝堵塞吸丝带时能够挤压吸丝带压力微动开关5，具体而言，可在底部吸丝带的上方安装电容式感应传感装置，当烟丝密度越来越大时，烟丝会挤压吸丝带，在电容式传感装置感应到被挤压的吸丝带后，可以触发清理吸丝带导轨处的堵塞烟丝。
27.所述吸丝带压力微动开关5与卷烟机设备启停信号关联，且所述风室开启传感器10、所述交流电机9、所述第一限位传感器6以及第二限位传感器7相互电信号关联(这里提及的信号关联可通过独立的plc或结合卷烟机的原机控制装置予以实现，对此本发明不作赘述和限定)，而这里可以给出如下一种电信号关联控制方式示例：
28.当风室吸丝带导轨烟丝堵塞时，吸丝带挤压微动开关接通，可触发设备停机；当由操作人员手动打开风室后，被风室开启传感器感应到，此时可以触发交流电机正转，并通过换向齿轮带动伸缩杆向前伸出，当刮刀沿着吸丝带导轨到达导轨最左端并被此处的限位传感器检测到时，触发交流电机反转以使伸缩杆带动刮刀收缩，而在刮刀回缩到导轨最右端并被此处限位传感器检测到时，可再次触发交流电机正转，以此方式使刮刀在吸丝带轨道上往复运动以清理堵塞的烟丝，这里可以指出的是，刮刀来回运动次数可按需而定，但无论执行几次往复，最后一次需使得最右侧限位开关感应，也即是需要完全处于回缩状态后，才可以结束清理作业，进而才能使得整个设备复位继续生产。
29.基于上述实施例，进一步地，所述刮刀8可优选采用三棱柱结构且材质可使用金属，其中所述刮刀8的矩形面做为底面与所述伸缩杆12相连，所述刮刀8的另一端则为刮刀前段，用于铲除烟丝。
30.结合图示，进一步地，所述自动清洁系统还包括：伸缩杆箱1，所述伸缩杆12以及所述换向齿轮放置于所述伸缩杆箱1中，优选地，该所述伸缩杆箱1可选用长方体，尤其地，其尺寸大小可满足伸缩杆12最短收缩长度及换向齿轮的收纳需求。
31.基于此构思，所述自动清洁系统还包括：与所述吸丝带压力微动开关5电信号关联的堵塞报警灯11，具体地，所述堵塞报警灯11可安装在所述伸缩杆箱1上。
32.综上所述，本发明的主要设计构思在于，在风室吸丝带导轨一侧安装自动清洁系统，包括通过由电机正反转驱动的伸缩杆，以及由伸缩杆带动并可在吸丝带导轨内移动的刮刀，而为了实现多次往复的伸缩移动，则由导轨两端的限位开关予以限定刮刀运动初始及最远位置；而作为清洁触发机制，分别设有用来检测吸丝带烟丝堵塞的微动开关以及设在风室背侧用来检测风室开启的感应装置，进而在堵丝后能够第一时间停止机器，并在打开风室后执行自动清理作业。本发明能够快速清洁风室吸丝带导轨的堵塞烟丝，一方面减少操作人员的劳动强度，另一方面也可以增加设备的有效作业率。
33.本发明实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示单独存在a、同时存在a和b、单独存在b的情况。其中a，b可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意
组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c中的至少一项可以表示：a，b，c，a和b，a和c，b和c或a和b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。
34.以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，但以上仅为本发明的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本发明的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于卷烟机风室吸丝带的烟丝堵塞自动清洁系统，其特征在于，包括：刮刀、伸缩杆、换向齿轮、交流电机、第一限位传感器、第二限位传感器、风室开启传感器以及吸丝带压力微动开关；所述刮刀、所述伸缩杆、所述换向齿轮以及所述交流电机位于卷烟机风室的一侧，且所述刮刀连接所述伸缩杆的前端，所述伸缩杆的末端经所述换向齿轮与所述交流电机传动连接；所述刮刀位于吸丝带导轨内且与吸丝带的底部设有预设间距；所述第一限位传感器、所述第二限位传感器分别安装在吸丝带导轨的两端，用于限定所述刮刀在吸丝带导轨中的往复移动范围；所述风室开启传感器安装在卷烟机风室的背面底部，用于检测卷烟机风室开启状态；所述吸丝带压力微动开关安装在吸丝带上方，用于检测烟丝堵塞状态并与卷烟机设备启停信号关联；以及，所述风室开启传感器、所述交流电机、所述第一限位传感器以及第二限位传感器相互电信号关联。2.根据权利要求1所述的用于卷烟机风室吸丝带的烟丝堵塞自动清洁系统，其特征在于，所述刮刀采用三棱柱结构且材质为金属。3.根据权利要求1所述的用于卷烟机风室吸丝带的烟丝堵塞自动清洁系统，其特征在于，所述吸丝带压力微动开关为安装在吸丝带上方的电容式感应传感装置，用于感应被堵塞烟丝挤压的吸丝带。4.根据权利要求1所述的用于卷烟机风室吸丝带的烟丝堵塞自动清洁系统，其特征在于，所述伸缩杆的末端设有传动螺纹，所述传动螺纹与所述换向齿轮连接，且所述换向齿轮与所述交流电机的转动轴连接。5.根据权利要求1～4任一项所述的用于卷烟机风室吸丝带的烟丝堵塞自动清洁系统，其特征在于，所述自动清洁系统还包括：伸缩杆箱，所述伸缩杆以及所述换向齿轮放置于所述伸缩杆箱中。6.根据权利要求5所述的用于卷烟机风室吸丝带的烟丝堵塞自动清洁系统，其特征在于，所述伸缩杆箱通过连接板安装在卷烟机风室的一侧。7.根据权利要求5所述的用于卷烟机风室吸丝带的烟丝堵塞自动清洁系统，其特征在于，所述自动清洁系统还包括：与所述吸丝带压力微动开关电信号关联的堵塞报警灯，所述堵塞报警灯安装在所述伸缩杆箱上。

技术总结

本发明公开了一种用于卷烟机风室吸丝带的烟丝堵塞自动清洁系统，本发明的主要设计构思在于，在风室吸丝带导轨一侧安装自动清洁系统，包括通过由电机正反转驱动的伸缩杆，以及由伸缩杆带动并可在吸丝带导轨内移动的刮刀，而为了实现多次往复的伸缩移动，则由导轨两端的限位开关予以限定刮刀运动初始及最远位置；而作为清洁触发机制，分别设有用来检测吸丝带烟丝堵塞的微动开关以及设在风室背侧用来检测风室开启的感应装置，进而在堵丝后能够第一时间停止机器，并在打开风室后执行自动清理作业。本发明能够快速清洁风室吸丝带导轨的堵塞烟丝，一方面减少操作人员的劳动强度，另一方面也可以增加设备的有效作业率。面也可以增加设备的有效作业率。面也可以增加设备的有效作业率。