1.1.1无人值守智能称重系统解决方案
1.1.21系统概述
x研发有限公司于2004年开始做称重设备，我公司坚信做好产品，诚信第一。
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1.2无人值守称重系统目标
x地磅无人值守智能称重系统方案
建设一套无人智能称重系统，该系统对现有产品出厂智能称重管理，该系统结合门卫、地磅、信息部等相关部门的信息处理进行整合优化，使之达到减员增效的目标。
1.3无人值守称重系统原则
统一规划、集中建设、统一管理、资源共享，提高系统资源的利用率，节约资金投入，减员增效、降低企业运营成本。
1.4无人值守称重系统业务需求
1.读卡系统接口
1.1读卡系统调用系统中的车牌信息作为白名单数据进行车辆进厂的管理； 1.2将车辆完整的过磅信息(皮重、毛重、车牌号、过磅时间)在过磅流程结束以后发送给系统 3、车辆过磅流程
空车过磅流程：
1、车辆到达门卫
2、触发地感线圈
3、判断前超低温制冷机车是否过磅完成
4、空车在进厂前需进行车读卡认证。（若读卡系统识别的进厂车牌号与系统中车牌号不匹配时，道闸将不会自动开启，此时系统会发出报警提示通知工作人员手动处理（处理的方式为：将识别的错误车牌号进行人工补录）
5、读卡成功
6、车辆进厂
7、地磅入口处的红绿指示灯从红灯变为绿灯，出口处红灯变红
8、车辆上磅
9、进入地磅称重区域并停稳
10、系统采集重量
11、检查红外光栅
12、启动摄像头抓拍照片
13、称重结束
14、风送系统地磅出口处的红绿指示灯从红灯变为绿灯，入口处红灯变红
15、道闸开启
16、车辆离磅
重车过磅流程：
1、空车在进厂前需进行读卡认证。
2、读卡成功
3、车辆进厂
4、地磅入口处的红绿指示灯从红灯变为绿灯
5、车辆上磅
6、进入地磅称重区域并停稳
7、系统采集重量
8、检查红外光栅
9、启动摄像头抓拍照片
10、称重结束
11、地磅出口处的红绿指示灯从红灯变为绿灯
13、车辆离磅
4、防止尾随车辆道闸管理方式：为了防止车辆尾随进入厂区，进厂道闸控制方式为：当车辆在通过读卡进入厂区称重时，需在车辆第一次（空车称重）流程结束以后才可启动道闸允许第二部车辆进厂。
1.5无人值守智能称重系统解决方案
本系统实现出厂货物集中管控、并与现有TTI系统进行数据交互，可支持远程登录，从而实现控制中心与各称重点之间的实时跟踪、数据共享、远程监督控制、录像、回放等操作。
系统实现智能核实功能，智能识别车号、是否过磅，从而实现规范、及时、有效的监管。
挺腰器
系统在控制中心可实时查询各称重站点的过磅数据和图片信息，使过磅的数据准确并实时地传输到控制中心。同时将过磅的数据进行汇总统计，可随时方便查询日、月、年报表。
冷冻水产品系统有效杜绝了各种过磅漏洞。对比重重、超出则报警拒绝过磅，红外定位器系统防止了车辆压边等违规操作，系统自动采集数据，操作人员无法直接输入过磅数据。智能识别车号、是否已过磅。当车辆未完成过磅时，道闸处理关闭状态，防止车辆逃逸。 同时，系统支持24小时视频录像，完整地保存过磅时的各种情景画面。实现追溯管理的功能，增强了集装箱车辆运输过程的透明监管力度，有效防止各种违规操作行为，是车辆称重监管深度的延伸。
1.6无人值守称重系统性能特
系统特：
●安全机制健全
◆用户的身份校验；
◆不同角的用户对应不同的用户操作权限，层级权限清晰；
◆完整的用户操作记录档案；
●直观的动态跟踪
◆在线红外线压边检测，硬盘录像实时监控，最大限度地堵住过磅漏洞；
◆过磅称重相关信息响应及时、动态跟踪；
◆智能识别车号；
◆过磅现场24小时图像、声音录制，并可回放；
◆称重违规时的实时提示机制；
●数据实时性
◆通过数据传输系统，实时上传各称重站过磅数据和图片；
◆远程实时监控称重过磅及系统操作现场场景；
●可与其他业务系统交流共享数据；
●数据统计功能；
●平面涡卷弹簧多种报表格式打印功能；
●数据查询功能；
●数据导出功能，方便数据二次开发利用；
1.7无人值守称重系统数据存储模式
为实现数据共享，并最大程度节约管理成本，本系统将采用数据集中存储的模式，即所有数据存储在指定服务器，各磅点及用户通过window平台进行使用、管理。数据库服务器使
用Microsoft SQL Server 数据库，服务器中间层数据交互中心支持与第三方系统使用的oracle 、MSsql 等数据库进行数据交换。
1.8无人值守称重系统进厂地磅设备安装示意图
过磅现场安装参考示意图如下：
输液瓶
无人值守称重系统过磅现场施工流程图及A3无人值守控制系统接线图：
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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