收线装置的制作方法

1.本技术涉及导线收线技术领域，尤其涉及一种收线装置。

背景技术：

2.在金属热处理领域中，铠装热电偶主要作用为在热处理过程中监控工件的温度。铠装热电偶通常由插头和热电偶丝构成，热电偶丝一般由正极和负极两根金属丝组成，两根金属丝之间填充绝缘材料，在绝缘材料外层包裹金属保护管，因此铠装热电偶坚固耐用且具有弯曲性。在热处理过程中，热电偶插头连接补偿导线，补偿导线连接温度记录仪，热电偶导线的末端部分伸进炉内与工件接触，监控工件温度。由于处于炉内部分的热电偶导线会因高温(尤其是有氧氛围)和经常折弯，外层金属保护管弯曲性变差，这对热电偶在热处理完成后的收线工作是一个挑战。现有的铠装热电偶收线为人工收线，手动对导线进行弯曲时，由于热电偶导线柔软度较差，需要分小段进行，难以保证导线弯曲的均匀性，如此反复容易造成外部金属管破裂使得内部电偶丝受到污染甚至直接断裂，影响热电偶使用寿命。

技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种收线装置，该收线装置可以保证热电偶导线均匀弯曲，从而有效避免外部金属管破裂的情况，延长热电偶的使用寿命。
4.为此，本技术实施例提供了一种收线装置，用于铠装热电偶的收线，所述铠装热电偶包括导线以及设置于所述导线一端的插头；所述收线装置包括：支架；收线机构，所述收线机构包括与所述支架可转动连接的连接组件以及设置于所述连接组件外周侧的收线筒，所述收线筒的外表面设置有用于收纳所述插头的收纳槽；以及压紧机构，所述压紧机构包括滑动设置于所述支架上的滑动组件以及设置于所述滑动组件上的压紧罩，所述滑动组件可沿所述收线筒的径向滑动，以使所述压紧罩罩在所述收线筒的外侧；其中，当所述压紧罩罩在所述收线筒的外周侧时，所述压紧罩与所述收线筒之间留有用于容纳所述导线的间隙。
5.在一种可能的实现方式中，所述收线筒包括：第一弧形柱壳，所述第一弧形柱壳上设置有所述收纳槽以及与所述收纳槽连通的条形槽；以及多个第二弧形柱壳，多个所述第二弧形柱壳与所述第一弧形柱壳均匀设置于所述连接组件的外周侧。
6.在一种可能的实现方式中，所述收线筒还包括滑动设置于所述收纳槽处的插板，用于限位所述收纳槽内的所述插头。
7.在一种可能的实现方式中，所述压紧罩包括：弧形板，与所述收线筒外表面的弧度相匹配；以及两个挡板，相对设置于所述弧形板的两端；其中，所述收线筒位于两个所述弧形板之间，且收线筒与所述弧形板之间留有间隙。
8.在一种可能的实现方式中，所述弧形板的内表面设置有导线槽。
9.在一种可能的实现方式中，所述连接组件包括：固定轴，与所述支架固定连接；转
动管，可转动设置于所述固定轴的外周侧；支撑结构，设置于所述转动管上，用于支撑所述第一弧形柱壳和多个所述第二弧形柱壳，以使所述第一弧形柱壳和多个所述第二弧形柱壳沿所述收线机构的径向移动。
10.在一种可能的实现方式中，所述支撑结构包括：两个滑动套，滑动设置于转动管的外周侧；多个交叉式伸缩支架，等角度设置于两个所述滑动套的外周侧，分别用于支撑所述第一弧形柱壳和多个第二弧形柱壳；固定螺母，套设于所述转动管的外周侧，且与所述转动管通过螺纹连接，用于限位其中一个所述滑动套；隔套，套设于所述转动管的外周侧，用于限位另一个所述滑动套；活动螺母，套设于所述转动管的外周侧，且与所述转动管通过螺纹连接，用于限位所述隔套；以及弹性件，套设于所述转动管的外周侧，且所述弹性件的两端分别与两个所述滑动套抵接；其中，两个所述滑动套位于所述固定螺母和所述隔套之间。
11.在一种可能的实现方式中，所述支撑结构还包括设置于所述交叉式伸缩支架带动端的滑动件，所述交叉式伸缩支架通过所述滑动件与所述第一弧形柱壳或者所述第二弧形柱壳连接。
12.在一种可能的实现方式中，所述收线筒沿自身轴向的两端分别设置有挡边。
13.在一种可能的实现方式中，所述支架包括底座、设置于所述底座上的竖杆以及设置于所述竖杆顶部的提手；所述滑动组件包括滑动设置于所述竖杆外周侧的滑套以及用于限位所述滑套的插销，所述压紧罩设置于所述滑套的一侧。
14.根据本技术实施例提供的收线装置，该收线装置通过将铠装热电偶的插头装入收纳槽内，然后通过滑动组件使得压紧罩罩在收线筒的外部，转动收线筒使得铠装热电偶的导线缠绕在收线筒的外周侧，导线的柔软性较差，通过将导线夹在压紧罩和收线筒之间的间隙中，从而可以保证导线均匀弯曲，有效避免外部金属管破裂的情况，延长热电偶的使用寿命。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。
16.图1示出本技术实施例提供的一种收线装置的立体结构示意图；
17.图2示出本技术实施例提供的一种收线装置的正面结构示意图；
18.图3示出本技术实施例提供的一种收线装置的侧面结构示意图；
19.图4示出本技术实施例提供的连接组件与第二弧形柱壳组装的立体结构示意图。
20.附图标记说明：
21.a、插头；b、导线；
22.1、支架；11、底座；12、竖杆；13、提手；
23.2、收线机构；21、连接组件；211、固定轴；212、转动管；213、支撑结构；2131、滑动套；2132、交叉式伸缩支架；2133、固定螺母；2134、隔套；2135、活动螺母；2136、弹性件；2137、滑动件；22、收线筒；221、第一弧形柱壳；2211、收纳槽；2212、条形槽；222、第二弧形柱
壳；223、把手；224、插板；225、挡边；
24.3、压紧机构；31、滑动组件；311、滑套；312、插销；32、压紧罩；321、弧形板；3211、导线槽；322、挡板。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.图1示出本技术实施例提供的一种收线装置的立体结构示意图；图2示出本技术实施例提供的一种收线装置的正面结构示意图；图3示出本技术实施例提供的一种收线装置的侧面结构示意图；图4示出本技术实施例提供的连接组件与第二弧形柱壳组装的立体结构示意图。
27.如图1至图4所示，本技术实施例提供一种收线装置，用于铠装热电偶的收线，铠装热电偶包括导线b以及设置于导线b一端的插头a；收线装置包括：支架1、收线机构2和压紧机构3，其中：
28.收线机构2包括与支架1可转动连接的连接组件21以及设置于连接组件21外周侧的收线筒22，收线筒22的外表面设置有用于收纳插头a的收纳槽2211。
29.压紧机构3包括滑动设置于支架1上的滑动组件31以及设置于滑动组件31上的压紧罩32，滑动组件31可沿收线筒22的径向滑动，以使压紧罩32罩在收线筒22的外侧。
30.其中，当压紧罩32罩在收线筒22的外周侧时，压紧罩32与收线筒22之间留有用于容纳导线b的间隙。
31.本技术中，通过将铠装热电偶的插头a装入收纳槽2211内，然后通过滑动组件31使得压紧罩32罩在收线筒22的外部，转动收线筒22使得铠装热电偶的导线b缠绕在收线筒22的外周侧，导线b的柔软性较差，通过将导线b夹在压紧罩32和收线筒22之间的间隙中，从而可以保证导线b均匀弯曲，有效避免外部金属管破裂的情况，延长热电偶的使用寿命。
32.具体的，收线筒22通过连接组件21实现转动，压紧罩32通过滑动组件31罩在收线筒22的外侧或者离开收线筒22。
33.在一些实施例中，收线筒22包括：第一弧形柱壳221和多个第二弧形柱壳222，其中：
34.第一弧形柱壳221上设置有收纳槽2211以及与收纳槽2211连通的条形槽2212。
35.多个第二弧形柱壳222与第一弧形柱壳221均匀设置于连接组件21的外周侧。
36.本技术中，第一弧形柱壳221和第二弧形柱壳222围合成筒状结构的收线筒22，可以对收线筒22的直径进行调节，从而方便后期将收卷后的导线b从收线筒22上取下来，将插头a放入收纳槽2211中，通过条形槽2212对导线b进行初步限位。
37.具体的，本技术实施例中第二弧形柱壳222的数量为3个，第二弧形柱壳222的数量不限于3个。
38.第一弧形柱壳221或者第二弧形柱壳222的端部设置有把手223，通过把手223方便对收线筒22进行旋转。
39.在一些实施例中，收线筒22还包括滑动设置于收纳槽2211处的插板224，用于限位收纳槽2211内的插头a。
40.本技术中，通过滑动插板224使得插板224封盖住插头a，从而对插头a进行限位，方式插头a脱离收纳槽2211，由于第一弧形柱壳221上还设置有条形槽2212，可以对邻近插头a的导线b进行收纳，使得导线b不会妨碍插板224滑动，插板224不会对导向造成磨损，可以在收线时对导线b有效保护。
41.在一些实施例中，压紧罩32包括：弧形板321和两个挡板322，其中：
42.弧形板321与收线筒22外表面的弧度相匹配。
43.两个挡板322相对设置于弧形板321的两端。
44.其中，收线筒22位于两个弧形板321之间，且收线筒22与弧形板321之间留有间隙。
45.本技术中，弧形板321罩在收线筒22的外部，使得弧形板321与收线筒22之间形成均匀间隙，在对导线b进行收卷时，通过收线筒22对导线b进行支撑，通过弧形板321对导线b进行限位，从而使得导线b均匀平滑弯曲并缠绕在收线筒22上，通过弧形板321两端的挡板322对导线b进行限位，防止导线b在收卷时脱离收线筒22。
46.具体的，弧形板321与收线筒22之间的间隙沿收卷的方向逐渐变宽，可以对逐步对导线b进行弯曲。
47.在一些实施例中，弧形板321的内表面设置有导线槽3211。
48.具体的，弧形板321朝向收线筒22的一侧设置有导线槽3211，用于对导线b进行导向，导线槽3211的数量为多个，可以同时对多根导线b进行收卷，避免对多根导向进行收卷时导线b互相缠绕的情况。
49.在一些实施例中，连接组件21包括：固定轴211、转动管212和支撑结构213，其中：
50.固定轴211与支架固定连接。
51.转动管212可转动设置于固定轴211的外周侧。
52.支撑结构213设置于转动管212上，用于支撑第一弧形柱壳221和多个第二弧形柱壳222，以使第一弧形柱壳221和多个第二弧形柱壳222沿收线机构2的径向移动。
53.本技术中，通过支撑结构213对第一弧形柱壳221和第二弧形柱壳222沿径向调节，使得收线筒22的直径发生变化，在完成收线后通过将收线筒22的直径调小，从而将卷好的导线b从收线筒22上取下，由于导线b具有一定的刚性，所以在收线筒22的直径调小时导线b不会随收线筒22而发生变化。
54.在一些实施例中，支撑结构213包括：两个滑动套2131、多个交叉式伸缩支架2132、固定螺母2133、隔套2134、活动螺母2135和弹性件2136，其中：
55.两个滑动套2131滑动设置于转动管212的外周侧。
56.多个交叉式伸缩支架2132等角度设置于两个滑动套2131的外周侧，分别用于支撑第一弧形柱壳221和多个第二弧形柱壳222。
57.固定螺母2133套设于转动管212的外周侧，且与转动管212通过螺纹连接，用于限位其中一个滑动套2131。
58.隔套2134套设于转动管212的外周侧，用于限位另一个滑动套2131。
59.活动螺母2135套设于转动管212的外周侧，且与转动管212通过螺纹连接，用于限位隔套2134。
且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
73.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
74.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
75.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种收线装置，用于铠装热电偶的收线，所述铠装热电偶包括导线以及设置于所述导线一端的插头；其特征在于，所述收线装置包括：支架；收线机构，所述收线机构包括与所述支架可转动连接的连接组件以及设置于所述连接组件外周侧的收线筒，所述收线筒的外表面设置有用于收纳所述插头的收纳槽；以及压紧机构，所述压紧机构包括滑动设置于所述支架上的滑动组件以及设置于所述滑动组件上的压紧罩，所述滑动组件可沿所述收线筒的径向滑动，以使所述压紧罩罩在所述收线筒的外侧；其中，当所述压紧罩罩在所述收线筒的外周侧时，所述压紧罩与所述收线筒之间留有用于容纳所述导线的间隙。2.根据权利要求1所述的收线装置，其特征在于，所述收线筒包括：第一弧形柱壳，所述第一弧形柱壳上设置有所述收纳槽以及与所述收纳槽连通的条形槽；以及多个第二弧形柱壳，多个所述第二弧形柱壳与所述第一弧形柱壳均匀设置于所述连接组件的外周侧。3.根据权利要求1或2所述的收线装置，其特征在于，所述收线筒还包括滑动设置于所述收纳槽处的插板，用于限位所述收纳槽内的所述插头。4.根据权利要求1所述的收线装置，其特征在于，所述压紧罩包括：弧形板，与所述收线筒外表面的弧度相匹配；以及两个挡板，相对设置于所述弧形板的两端；其中，所述收线筒位于两个所述弧形板之间，且收线筒与所述弧形板之间留有间隙。5.根据权利要求4所述的收线装置，其特征在于，所述弧形板的内表面设置有导线槽。6.根据权利要求2所述的收线装置，其特征在于，所述连接组件包括：固定轴，与所述支架固定连接；转动管，可转动设置于所述固定轴的外周侧；支撑结构，设置于所述转动管上，用于支撑所述第一弧形柱壳和多个所述第二弧形柱壳，以使所述第一弧形柱壳和多个所述第二弧形柱壳沿所述收线机构的径向移动。7.根据权利要求6所述的收线装置，其特征在于，所述支撑结构包括：两个滑动套，滑动设置于转动管的外周侧；多个交叉式伸缩支架，等角度设置于两个所述滑动套的外周侧，分别用于支撑所述第一弧形柱壳和多个第二弧形柱壳；固定螺母，套设于所述转动管的外周侧，且与所述转动管通过螺纹连接，用于限位其中一个所述滑动套；隔套，套设于所述转动管的外周侧，用于限位另一个所述滑动套；活动螺母，套设于所述转动管的外周侧，且与所述转动管通过螺纹连接，用于限位所述隔套；以及弹性件，套设于所述转动管的外周侧，且所述弹性件的两端分别与两个所述滑动套抵接；其中，两个所述滑动套位于所述固定螺母和所述隔套之间。
8.根据权利要求7所述的收线装置，其特征在于，所述支撑结构还包括设置于所述交叉式伸缩支架带动端的滑动件，所述交叉式伸缩支架通过所述滑动件与所述第一弧形柱壳或者所述第二弧形柱壳连接。9.根据权利要求1所述的收线装置，其特征在于，所述收线筒沿自身轴向的两端分别设置有挡边。10.根据权利要求1所述的收线装置，其特征在于，所述支架包括底座、设置于所述底座上的竖杆以及设置于所述竖杆顶部的提手；所述滑动组件包括滑动设置于所述竖杆外周侧的滑套以及用于限位所述滑套的插销，所述压紧罩设置于所述滑套的一侧。

技术总结

本申请涉及导线收线技术领域，尤其涉及一种收线装置，该收线装置用于铠装热电偶的收线，铠装热电偶包括导线以及设置于导线一端的插头；该收线装置包括支架、收线机构和压紧机构，收线机构包括与支架可转动连接的连接组件以及设置于连接组件外周侧的收线筒，收线筒的外表面设置有用于收纳插头的收纳槽；压紧机构包括滑动设置于支架上的滑动组件以及设置于滑动组件上的压紧罩，滑动组件可沿收线筒的径向滑动，以使压紧罩罩在收线筒的外侧；其中，当压紧罩罩在收线筒的外周侧时，压紧罩与收线筒之间留有用于容纳导线的间隙，该收线装置可以保证热电偶导线均匀弯曲，从而有效避免外部金属管破裂的情况，延长热电偶的使用寿命。延长热电偶的使用寿命。延长热电偶的使用寿命。