吹瓶调机指导
1.影响吹瓶质量的几点要素：
低压气、高压气、加温箱、吹瓶机、管坯
2.低压气的作用：
低压气驱动各气缸动作，压力要高于0.7Mpa。低压气过低会导致吹瓶机各气缸无法正常工作甚至不能动作，瓶体无法吹制成型，低压气不稳定吹瓶废品较多，直接现象为瓶子吹破或瓶底发白。 3.高压气的作用：
高压气将加热的管坯吹制成瓶子，分为一次吹气和二次吹气。一次吹气又叫预吹气，是高压气经过减压阀减压取得的压力低于1.0Mpa的压缩气。一次吹气压力过小会造成成瓶不稳定现象，严重时会出现成瓶后瓶底瞬间突出或瓶底积料（内积）现象。如无一次吹气（T52或T53为零或者继电器不动作）管坯将被拉成条状。二次吹气的大小影响瓶子成型是否饱满，压力要高于2.0Mpa。 4.加温箱：
电梯制动器1）吹制550ml、600ml瓶子用4段灯管，1.25l用8段灯管。
加温箱每支灯管都应正常工作，有不亮或者是工作不稳定的灯管，是造成吹瓶质量不稳定的重要因素。恰当的各段温度是确保吹瓶质量的重要前提。 2）灯管温度与成瓶关系：此段温度低对应此段成瓶硬，壁厚，甚至有硬块（外积料）；此段温度高对应此段成瓶软，壁薄，甚至瓶底积料（内积料）。
3）加温箱整体温度低成瓶发蓝或发白，管坯表面无变化；
加温箱整体温度高成瓶成瓶发白瓶身软，管坯局部发白。
4）成瓶底部成型不饱满对应提高第四段温度；
成瓶有大瓶口现象（瓶口变形）：
（1）加温箱底部风机不转或风量不足，风量不足时同时开两个风机；
（2）加温箱底部温度过高时降低第一段灯管温度。
5．电气部分
6.气动部分
1）封口气缸动作过快会造成成瓶“歪脖”现象，将延时封口参数加大。 2）延时一次吹气动作对吹瓶质量的影响：一次吹气动作过慢（T50 T51过大）严重时成瓶会被吹成条状较轻时瓶底发白。
7.拉伸杆长度：过短会偏心和瓶底发白，过长损坏模具。
8.参数说明：
T1( T2 ) 左（右）二次吹气时间0.8—1.5秒；
T5 延时合模0.1—0.5秒；
T9 延时锁模（增压延时）0.5—0.9秒；
T10 延时排气0.8—1.5秒；
T11 延时封口0.4无底鞋—0.9秒；
T13(T14) 延时左（右）拉伸杆回杆时间0.6—1.2秒；
T50（T51） 延时左（右）一次吹气时间0.05—0.30秒；
T52(T53) 延时左（右）二次吹气时间0.30—0.6秒。
9.成瓶常见异常及解决办法
1）瓶子底部与中心点不一致——拉伸杆高度调整、延时一次吹气调整。
2）瓶身白雾状——瓶坯拉伸前温度太高。
3）瓶身珍珠白——瓶坯吹气前温度太低。
4）表面有粒状块——瓶坯本身有杂质或塑化不完全。
硅酸盐水泥熟料5）瓶身有污点——瓶坯有污点。
6）瓶口歪斜——延时封口时间太短。
7）花纹不明显或成瓶不饱满——挑整吹气压力。
8）颈部涨粗——循环水流量小，模具温度过高。
9）瓶肩太硬——调高第一组加热管的温度，相应降低其他组加热管温度。
10）瓶肩太软——调低第一组加热管温度，相应调高其他组加热管温度。
11）瓶体发白——把4、5、6段加热管温度调低。
12）瓶体凹凸——检查有无循环水。
13）瓶口不太硬——调大T50、T51。
14）加强筋变形——把2、3段温度调低。
15）加强筋下端凸起——把3、4段温度调低或T9调小或加黄油。
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16）瓶子太软——把加温箱温度调低。
17）合模线明显——把T9调大。
18）瓶子底部偏心——把T50、T51调大或T52、T53调小。
19）瓶底凸起月亮状——把T50、T51调大或吹气时间加大。
20）瓶底部太软——把T52、T53加大或加温箱温度调低。
异常现象及原因分析和解决办法
瓶身珍珠白 | 瓶坯吹气时温度太低 | 提高加热温度 |
有乳白结晶现象 | 瓶坯吹起时温度太高 | 降低温度 |
瓶底向外扭曲 | 瓶坯底部加热不正确 | 提高加热温度 |
预吹气压力太低 | 提高吹气压力 |
预吹气太晚 | 缩短预吹时间 |
底部向内折曲 | 加热温度分布不均匀 | |
瓶坯底部加热不正确 | 提高加热温度 |
预吹气压力太低 | 提高吹气压力 |
预吹气太晚 | 缩短预吹时间 |
底部积料太多 | 空压机系统 | |
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底部偏心 | 预吹气太早 | 延迟预吹气时间 |
预吹气压力太高 | 调低预吹气压力 |
拉伸杆调整错误 | 缩短拉伸杆头与底模间距离 |
颈部向内折曲 | 预吹气压力太低 | 高压硅堆提高预吹气压力 |
预吹气太晚 | 缩短预吹气时间 |
加热温度分布不均匀 | 调整加热管温度 |
瓶身有斑点 | 瓶坯品质不佳 | 检查瓶坯品质 |
合模线明显 | 锁模不紧 | 增加锁模压力 |
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