一、主要技术参数
·直径：D=2.8m
·处理水量：Q=153m3/h.台
·过滤面积：6.15 m2
防辐射内裤·设计压力：0.6MPa
·工作压力：≤0.6MPa
·工作温度：≤70℃
·反洗强度：25m3/m2.h
·反洗时间：10-12min
·
滤速：24-26m/h
·过滤前水质：SS≤80mg/L
油≤100mg/L
彩印业务·过滤后水质：SS≤10mg/L
油≤10mg/L
·过滤要求：过滤效果：去油滤85-90%
悬浮物去除率90-95%
·滤料直径：电烤箱温度控制系统1.2-1.6mm(每年补充10%)
·搅拌电机功率：N=18.5kw
·搅拌机转速：V=250r/min
二、主要结构及工作原理
高速过滤器由主体、封头、搅拌装置、托架、进出水系统、反
洗出水装置、滤料等部件组成。
1、 主要结构
⑴主体壳体上下封头采用日本合资企业宜兴北海封头有限公司 的椭圆形标准封头，壳体板用武钢钢板，坡口机打好坡口后，用卷板机卷制成形，所有焊缝均用埋弧自动焊机焊接，其焊接质量符合GB150-1998钢制压力容器标准。 ⑵滤料承托用无缝钢管组成管栅，下面用工字钢作托架。
⑶进出水系统及反冲洗布气进水系统的管件均采用无缝钢管，其管件均按S311钢制管道零件标准要求制造，所有法兰按JB81-94凸面板式平焊钢制管法兰标准制造。
⑷反洗出水装置（进水分配槽）采用折板淹没式结构，便于导砂，可有效防止滤料的跑失。
⑸过滤器整体制作完毕，每台进行压力试验，其试验方法和要求按GB150-1998钢制压力容器标准和JB2932-86水处理设备制造技术条件标准进行。 ⑹搅拌装置由电机、减速机、搅拌轴、搅拌叶片等组成。
减速装置采用卧式减速机，该机传动扭矩大，运转平稳，噪音低等优点。
搅拌轴采用优质圆钢调质处理后精加工而成，加工后的传动轴有足够的强度和刚度。
叶片用优质钢板制作，与轴联接部位的半圆弧形用专用模具一次性冲压成形，成形后的叶片与轴配合紧密。
2、 工作原理
原水流入主体内经滤料层分别除去原水中的油渣悬浮物等水中
杂物，滤后水流出主体。
三、 主要部件材质
·
主体：Q235A碳钢
·托架：车库门开门机Q235A碳钢
·进水系统：Q235A碳钢
·反洗出水装置：Q235A碳钢
·紧固件：Q235A碳钢
四、 电器控制系统
无
五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
采果器该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下： GB150-1998 钢制压力容器标准
JB2932-86 水处理设备制造技术条件
喷淋吸收塔
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件
JB/T5000.5-98 有金属铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件
JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB1220 不锈钢棒
GB6414 铸件尺寸公差
GB9439 灰铸铁件
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB4879-99 防锈包装
YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法
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