静密封管理规定

密封管理规定
1 静密封管理的基本要求
1.1 静密封管理的管理原则
为规范分公司设备现场管理,改善和提高现场设备安全技术状况,依据国家相关法律、法规和集团公司相关设备管理制度,特制订本规定。
本规定适用于公司联合装置、二级单位静设备的现场跑冒滴漏的消缺管理。
1.2 静密封管理的管控方式
归口管理单位为分公司机动处,由机动处统一管理。
2 职责
2.1 设备副经理、设备副总工程师职责
2.1.1执行国家及上级机关的条例、制度、规范、规定。
2.1.2组织重大事故调查处理。
2.2 机动处职责
2.2.1负责审核各类静密封管理的台帐、报表及有关资料。2.2.2定期组织检查各使用单位的静密封管理工作。
2.3 供应处职责
2.3.1 负责对静密封垫片、紧固件制造单位的资质审查。
2.3.2 购垫片、紧固件质量应符合相应技术标准,并保证产品性能、指标、安装尺寸符合设计技术要求,按国家有关法规要求和有效的设计图样或按有关部门审查批准的标准型号采购。2.3.3 采购密封件、紧固件质量负责;发现质量问题应及时联系处理。
2.4 使用单位职责
2.4.1 负责对所辖区域设备、管道的静密封点进行详细清查。
2.4.2 建立静密封点登记台帐,重要静密封点应建立登记表及堵漏技术资料。
3  管理内容与要求
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3.1  静密封点及泄漏率的计算方法
一个静密封接合处,算一个密封点。其密封点的算法:
a)一对法兰,不论其规格大小,均算一个密封点;
b)一个阀门一般算四个密封点,如阀体或大盖上另有丝堵或伐后连接放空,则应多算一个或几个密封点;
c)一个丝扣活接头三个密封点。
3.2  泄漏率的计算方法
有一处泄漏就算一个泄漏点,不论是密封点或焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其它原因造成的泄漏,均作泄漏点统计。计算公式:泄漏率=(泄漏点总数/静密封点总数)×1000‰。
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3.3  静密封泄漏检验标准
3.3.1设备及管道的结合部位用肉眼观察,不结焦、不冒烟、不冒汽、无渗迹、无漏痕。
3.3.2仪表设备及风线联接处,用肥皂水试漏,关键部位无气泡,一般部位允许每分钟不超过5个鼓泡。
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3.3.3电气设备、变压器、油开关、油浸绝缘电缆头等接合部位,用肉眼观察无渗漏。
3.3.4氢气系统,高温部位关灯检查无火苗,低温部位用肥皂水试漏无气泡。
3.3.5在氨气、氧气、瓦斯气等易燃易爆或有毒气体系统,用肥皂水或试纸检查无气泡,不变。
3.3.6蒸汽系统,用肉眼观察不漏汽,无冷凝水垢。
3.3.7酸碱等化学物料系统,用肉眼观察无诊迹、无漏痕、不结垢、不冒烟,或用精密试纸试漏不变。
3.4  静密封点统计及堵漏责任区域划分
3.4.1  各使用单位所属设备的静密封由使用单位负责。数码彩扩
3.4.2  管道的静密封按照公司有关规定进行划分,各单位按划分区域负责管理。
3.4.3  消防栓的静密封由消防队负责。
3.5  静密封点管理
3.5.1各使用单位要把所管区域的静密封点管理落实到岗位,做到各负其责,分工明确,并作为巡回检查和交接班的一项内容。发现泄漏要及时采取措施,不能及时整改的要挂牌标记。
3.5.2装置停工大检修后,各使用单位对新增加的密封点要及时登记。对报废、外调、停用的设备及管道的静密封点要及时注消,并将统计结果上报机动处。
3.5.3静密封消耗材料(填料)按机动处检修材料的有关规定进行管理,经机动处专业技术人员审核后,工程科下达计划,交供应处采购。材料选用应以经济、满足要求适用为原则。
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3.5.4石棉类垫片只能用于风、<100℃的水、<1MP的低压氮气,不得用于油品、石油气等部位。
3.5.5各单位每月检查一次静密封点泄漏情况,并统计、计算出泄漏率,统计出的泄漏状况每月随《设备技术状况月报》报机动处,由机动处汇总上报。
3.6.静密封用紧固件的使用及选配规定
3.6.1垫片在不同使用条件下选用标准
各种垫片在不同使用条件下,选用标准参见《垫片选用标准》(见附录1)。
3.6.2 管法兰垫片紧固件选配规则
3.6.2.1 垫片的选配应根据工作温度、压力、介质的腐蚀性和毒性、易燃性、允许泄漏程度等因数,选配垫片品种。
3.6.2.2 高温时紧固件的选用应考虑螺栓载荷和应力松弛对接头密封性能的影响。
3.6.2.3 钢制管法兰、垫片、紧固件的配合使用应符合相应的标准;全平面法兰应采用橡胶、石棉橡胶板、合成纤维橡胶压制板、改性或填充聚四氟乙烯等非金属垫片;采用非金属平垫片、聚四氟乙烯包覆垫、柔性石墨复合垫等软垫片时,凸面法兰可车制水线;使用奥氏体不锈钢法兰时,所用紧固件应采用具有相近膨胀系数的材料;未经冷加工硬化的普通奥氏体不锈钢紧固件仅使用于非金属平垫片及聚四氟乙烯包覆垫和柔性石墨复合垫;工作温度大于230℃时,可使用铁素体钢紧固件
4 检查与考核
4.1  使用单位应抓好设备静密封管理,分公司岗检时开展现场无泄漏管理工作的检查。考核的主要项目有:
——现场设备密封点的跑冒滴漏,密封管理符合要求;
指纹读取器——是否按规定开展定期自查自改,挂牌并处理泄漏点;
4.2公司单位设备泄漏点未影响装置安全运行,跑冒滴漏每点
扣0.1分,影响装置安全运行,造成事故,按事故处理办法进行考核。
5 附件
附件1垫片选用标准

本文发布于:2024-09-21 13:25:18,感谢您对本站的认可!

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