一种具有防护功能的注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种具有防护功能的注塑机。

背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.在注塑机使用完成后，为了防止其它异物对机体碰撞损伤，或防止灰尘积累对机体使用寿命造成影响，会使用到罩壳对注塑机进行遮挡覆盖，进而形成具有防护功能的注塑机，针对上述注塑机，现有的注塑机对罩壳的拆装便捷性一般，增加工作人员劳动强度，且拆装时间较长，对后续注塑生产造成影响，同时不具备辅助散热的功能，热量堆积在罩壳内部对机体寿命造成影响，降低了注塑机的实用性。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的注塑机，具备方便拆装和辅助散热的优点，解决了现有的注塑机对罩壳的拆装便捷性一般，增加工作人员劳动强度，且拆装时间较长，对后续注塑生产造成影响，同时不具备辅助散热的功能，热量堆积在罩壳内部对机体寿命造成影响，降低了注塑机实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的正表面和背表面均焊接有辅助托板，所述辅助托板的顶部设置有防护罩，所述防护罩的正表面和背表面均固定镶嵌有散热风扇，所述防护罩表面的底部焊接有定位组件，所述定位组件的内腔设置有限位组件，所述辅助托板顶部的中心处固定安装有安装组件，所述安装组件表面的中心处固定套设有防滑组件。
6.优选的，所述辅助托板顶部的左右两侧均焊接有导向杆，所述防护罩底部的四角均开设有与导向杆配合使用的导向孔。
7.优选的，所述散热风扇的数量为四个，所述防护罩的正表面和背表面且位于散热风扇的外侧均通过螺丝固定安装有防尘网。
8.优选的，所述定位组件包括定位座，所述定位座的表面与防护罩的连接处固定连接，所述定位座的顶部横向贯穿开设有空槽，所述定位座的顶部开设有限位槽。
9.优选的，所述限位组件包括收纳套，所述收纳套的底部与辅助托板的顶部焊接，所述收纳套内腔的底部焊接有弹簧，所述弹簧的顶部焊接有竖块，所述竖块的顶部焊接有卡板。
10.优选的，所述安装组件包括安装座，所述安装座的数量为两个，所述安装座的底部与辅助托板的顶部焊接，两个安装座相对的一侧通过轴承活动连接有活动杆，所述活动杆表面的左右两侧均套设有扭簧，所述扭簧的一端与安装座的表面焊接，所述扭簧的另一端与活动杆的表面焊接。
11.优选的，所述防滑组件包括连接套，所述连接套的内圈与安装组件的连接处焊接，所述防滑组件的表面焊接有连接板，所述连接板远离连接套的一侧焊接有弧形卡板，所述防护罩的正表面和背表面均开设有与弧形卡板配合使用的弧形卡槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过辅助托板、散热风扇、安装座、扭簧、活动杆、连接板、弧形卡板、连接套、弧形卡槽、防护罩、定位座、限位槽、空槽、收纳套、弹簧、竖块和卡板配合使用，解决了现有的注塑机对罩壳的拆装便捷性一般，增加工作人员劳动强度，且拆装时间较长，对后续注塑生产造成影响，同时不具备辅助散热的功能，热量堆积在罩壳内部对机体寿命造成影响，降低了注塑机实用性的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体示意图；
15.图2为本实用新型结构剖视立体图；
16.图3为本实用新型安装组件与防滑组件分离时立体示意图；
17.图4为本实用新型定位组件与限位组件结构分离时立体示意图。
18.图中：1注塑机本体、2辅助托板、3散热风扇、4安装组件、41安装座、42扭簧、43活动杆、5防滑组件、51连接板、52弧形卡板、53连接套、6弧形卡槽、7防护罩、8定位组件、81定位座、82限位槽、83空槽、9导向杆、10限位组件、101收纳套、102弹簧、103竖块、104卡板。
具体实施方式
19.请参阅图1-图4，一种具有防护功能的注塑机，包括注塑机本体1，注塑机本体1的正表面和背表面均焊接有辅助托板2，通过设置辅助托板2，能够满足安装组件4、导向杆9和限位组件10固定安装需求，且对防护罩7起到辅助承托的作用，辅助托板2的顶部设置有防护罩7，防护罩7的正表面和背表面均固定镶嵌有散热风扇3，防护罩7表面的底部焊接有定位组件8，定位组件8的内腔设置有限位组件10，辅助托板2顶部的中心处固定安装有安装组件4，安装组件4表面的中心处固定套设有防滑组件5；
20.辅助托板2顶部的左右两侧均焊接有导向杆9，防护罩7底部的四角均开设有与导向杆9配合使用的导向孔，通过设置导向杆9和导向孔，能够方便将防护罩7准确且快速安装在注塑机本体1上；
21.散热风扇3的数量为四个，通过设置散热风扇3，能够在工作时加速气流流动，将防护罩7内较轻的热空气快速排出，防护罩7的正表面和背表面且位于散热风扇3的外侧均通过螺丝固定安装有防尘网，通过设置防尘网，能够对进出气流起到过滤保护的作用，防止灰尘进入防护罩7内部积落在注塑机本体1表面；
22.定位组件8包括定位座81，定位座81的表面与防护罩7的连接处固定连接，定位座81的顶部横向贯穿开设有空槽83，通过设置空槽83，能够满足卡板104贯穿安装需求，定位座81的顶部开设有限位槽82；
23.限位组件10包括收纳套101，收纳套101的底部与辅助托板2的顶部焊接，收纳套101内腔的底部焊接有弹簧102，弹簧102的顶部焊接有竖块103，竖块103的顶部焊接有卡板104；
24.安装组件4包括安装座41，安装座41的数量为两个，安装座41的底部与辅助托板2的顶部焊接，通过设置安装座41，能够将活动杆43稳定安装，且满足活动杆43转动需求，两个安装座41相对的一侧通过轴承活动连接有活动杆43，活动杆43表面的左右两侧均套设有扭簧42，扭簧42的一端与安装座41的表面焊接，扭簧42的另一端与活动杆43的表面焊接；
25.防滑组件5包括连接套53，连接套53的内圈与安装组件4的连接处焊接，防滑组件5的表面焊接有连接板51，通过设置连接板51，能够将连接套53与弧形卡板52进行固定连接，连接板51远离连接套53的一侧焊接有弧形卡板52，防护罩7的正表面和背表面均开设有与弧形卡板52配合使用的弧形卡槽6，通过设置弧形卡板52和弧形卡槽6，能够在安装时起到定位卡装的作用，进而增加防护罩7向上位移所要克服的摩擦力；
26.限位槽82的截面形状与空槽83的截面形状相同且均与卡板104相适配，通过设置限位槽82，能够在安装时对卡板104进行收纳承载，防止卡板104随意转动。
27.使用时，各部件均处于初始状态，当对防护罩7进行安装时，首先在导向杆9和导向孔辅助下，下移防护罩7，将防护罩7准确放置在注塑机本体1上，在此过程中，弧形卡板52与防护罩7滑动接触，当防护罩7下移时，弧形卡板52带动连接套53向下转动，扭簧42被收紧，当防护罩7定位安装完成后，弧形卡板52与弧形卡槽6处于对齐状态，则在扭簧42弹性复位作用下，使得弧形卡板52自动复位进入弧形卡槽6内，增加防护罩7位移所要克服的摩擦力，起到辅助防滑的作用，当防护罩7定位安装完成后，卡板104则位于空槽83内，此时工作人员上移卡板104脱离空槽83，弹簧102被拉伸，并将卡板104转动九十度，使得卡板104与限位槽82处于对齐状态，然后松开卡板104，使得卡板104进入限位槽82内，将定位组件8与限位组件10之间限位安装，此时在安装组件4与防滑组件5防滑摩擦作用下、在定位组件8与限位组件10限位安装作用下，能够防止防护罩7随意上移完全脱离注塑机本体1，进而使得防护罩7对注塑机本体1进行遮挡防护，实际使用过程中，可定时控制散热风扇3工作，使得防护罩7内聚积热气快速排出，实现辅助散热。
28.综上所述：该具有防护功能的注塑机，通过辅助托板2、散热风扇3、安装座41、扭簧42、活动杆43、连接板51、弧形卡板52、连接套53、弧形卡槽6、防护罩7、定位座81、限位槽82、空槽83、收纳套101、弹簧102、竖块103和卡板104配合使用，解决了现有的注塑机对罩壳的拆装便捷性一般，增加工作人员劳动强度，且拆装时间较长，对后续注塑生产造成影响，同时不具备辅助散热的功能，热量堆积在罩壳内部对机体寿命造成影响，降低了注塑机实用性的问题。

技术特征：

1.一种具有防护功能的注塑机，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)的正表面和背表面均焊接有辅助托板(2)，所述辅助托板(2)的顶部设置有防护罩(7)，所述防护罩(7)的正表面和背表面均固定镶嵌有散热风扇(3)，所述防护罩(7)表面的底部焊接有定位组件(8)，所述定位组件(8)的内腔设置有限位组件(10)，所述辅助托板(2)顶部的中心处固定安装有安装组件(4)，所述安装组件(4)表面的中心处固定套设有防滑组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的注塑机，其特征在于：所述辅助托板(2)顶部的左右两侧均焊接有导向杆(9)，所述防护罩(7)底部的四角均开设有与导向杆(9)配合使用的导向孔。3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的注塑机，其特征在于：所述散热风扇(3)的数量为四个，所述防护罩(7)的正表面和背表面且位于散热风扇(3)的外侧均通过螺丝固定安装有防尘网。4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的注塑机，其特征在于：所述定位组件(8)包括定位座(81)，所述定位座(81)的表面与防护罩(7)的连接处固定连接，所述定位座(81)的顶部横向贯穿开设有空槽(83)，所述定位座(81)的顶部开设有限位槽(82)。5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的注塑机，其特征在于：所述限位组件(10)包括收纳套(101)，所述收纳套(101)的底部与辅助托板(2)的顶部焊接，所述收纳套(101)内腔的底部焊接有弹簧(102)，所述弹簧(102)的顶部焊接有竖块(103)，所述竖块(103)的顶部焊接有卡板(104)。6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的注塑机，其特征在于：所述安装组件(4)包括安装座(41)，所述安装座(41)的数量为两个，所述安装座(41)的底部与辅助托板(2)的顶部焊接，两个安装座(41)相对的一侧通过轴承活动连接有活动杆(43)，所述活动杆(43)表面的左右两侧均套设有扭簧(42)，所述扭簧(42)的一端与安装座(41)的表面焊接，所述扭簧(42)的另一端与活动杆(43)的表面焊接。7.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的注塑机，其特征在于：所述防滑组件(5)包括连接套(53)，所述连接套(53)的内圈与安装组件(4)的连接处焊接，所述防滑组件(5)的表面焊接有连接板(51)，所述连接板(51)远离连接套(53)的一侧焊接有弧形卡板(52)，所述防护罩(7)的正表面和背表面均开设有与弧形卡板(52)配合使用的弧形卡槽(6)。

技术总结

本实用新型公开了一种具有防护功能的注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的正表面和背表面均焊接有辅助托板，所述辅助托板的顶部设置有防护罩，所述防护罩的正表面和背表面均固定镶嵌有散热风扇，所述防护罩表面的底部焊接有定位组件。本实用新型通过辅助托板、散热风扇、安装座、扭簧、活动杆、连接板、弧形卡板、连接套、弧形卡槽、防护罩、定位座、限位槽、空槽、收纳套、弹簧、竖块和卡板配合使用，解决了现有的注塑机对罩壳的拆装便捷性一般，增加工作人员劳动强度，且拆装时间较长，对后续注塑生产造成影响，同时不具备辅助散热的功能，热量堆积在罩壳内部对机体寿命造成影响，降低了注塑机实用性的问题。了注塑机实用性的问题。了注塑机实用性的问题。