一种SLA光固化3D打印机变光斑模组结构的制作方法

一种sla光固化3d打印机变光斑模组结构
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印机技术领域，具体为一种sla光固化3d打印机变光斑模组结构。

背景技术：

2.sla光固化3d打印机是通过扩速镜与场镜对激光器出来的光聚焦后作用在光敏树脂上面达到增材成型的目的。
3.一般sla光固化3d打印机使用的是固定扩速镜，激光器通过固定扩速镜出来的激光的光斑直径在0.06-0.08之间，使其激光扫描到光敏树脂的光斑直径较小，故可以保证较好的打印质量，但其打印效率低，且光斑直径不可调，当打印中存在一些打印质量不需要太好的场景时，亦无法进行高效率打印，整体使用灵活性差。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种sla光固化3d打印机变光斑模组结构，以解决现有sla光固化3d打印机为固定扩速镜，虽然可以保证好的打印质量，但光斑直径不可调，当打印中存在一些打印质量不需要太好的场景时，亦无法进行高效率打印，整体使用灵活性差，打印效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种sla光固化3d打印机变光斑模组结构，包括安装底座，所述安装底座的顶部尾侧固定连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨顶部卡扣式滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有活动座，所述活动座的前端固定连接有动扩速镜片，所述活动座的尾端正面转动连接有摆杆，所述摆杆的尾端转动连接有驱动轮，所述驱动轮的中心固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定于连接座上，所述连接座的顶部前端固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有静扩速镜片，所述安装底座的前端固定连接有振镜连接块。
7.优选的，所述活动座的尾端背面固定连接有挡片，所述安装底座尾侧背面固定连接有光电开关。
8.优选的，所述光电开关为u槽型光电开关传感器，所述挡片位于光电开关的u槽中心做直线运动。
9.优选的，所述摆杆与驱动轮为偏心转接固定。
10.优选的，所述动扩速镜片和静扩速镜片为同轴固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过驱动电机带动驱动轮，配合摆杆前拉动动扩速镜片在滑轨上前后运动，进而实现动扩速镜片与静扩速之间距离可调，从而实现通过扩速镜片的光斑直径大小可变，达到当需要打印质量好的部分时，可将光斑直径调小，即光斑直径在0.06-0.4之间；当不需要打印质量好的部分时，可将光斑直径调大，即光斑直径在0.3-0.4之间；相较
于固定扩速镜，其光斑可调，使用灵活性更高，从而可使sla光固化3d打印机效率提高百分之四十左右。
附图说明
13.图1为本实用新型一种sla光固化3d打印机变光斑模组结构的前轴视图；
14.图2为本实用新型一种sla光固化3d打印机变光斑模组结构的后轴视图。
15.图中：1、安装底座；2、连接座；3、滑轨；4、滑块；5、活动座；6、动扩速镜片；7、摆杆；8、驱动轮；9、驱动电机；10、固定座；11、静扩速镜片；12、振镜连接块；13、挡片；14、光电开关。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
18.一种sla光固化3d打印机变光斑模组结构，包括安装底座1，安装底座 1的顶部尾侧固定连接有连接座2，连接座2的顶部固定连接有滑轨3，滑轨3 顶部卡扣式滑动连接有滑块4，滑块4的顶部固定连接有活动座5，活动座5 的前端固定连接有动扩速镜片6，活动座5的尾端正面转动连接有摆杆7，摆杆7的尾端转动连接有驱动轮8，驱动轮8的中心固定连接有驱动电机9，驱动电机9固定于连接座2上，实现利用驱动电机驱动驱动轮，进而配合摆杆带动动扩速镜片沿滑轨前后移动，进而实现与静扩速镜片之间间距可调；连接座2的顶部前端固定连接有固定座10，固定座10的顶部固定连接有静扩速镜片11，实现与动扩速镜片配合组成扩速镜片，以满足通过光斑直径调节控制；安装底座1的前端固定连接有振镜连接块12，实现与振镜固定，达到整个结构固定。
19.本实施例中，请参见图2，活动座5的尾端背面固定连接有挡片13，安装底座1尾侧背面固定连接有光电开关14，实现活动座距离光电感应，保证调节精度。
20.本实施例中，请参见图2，光电开关14为u槽型光电开关传感器，挡片 13位于光电开关14的u槽中心做直线运动，实现利用挡片遮挡光电开关，达到活动座位置感应，进而达到动扩速镜片位置监测和控制。
21.本实施例中，请参见图1，摆杆7与驱动轮8为偏心转接固定，实现偏心运动，达到摆杆来回移动。
22.本实施例中，请参见图1，动扩速镜片6和静扩速镜片11为同轴固定，满足通光一致性。
23.本实用新型工作原理：使用时，通过振镜连接块12将整个结构整体固定于振镜上，然后接通驱动电机9和光电开关14的电源，利用驱动电机9带动驱动轮8转动，驱动轮8通过偏心运动配合摆杆7带动活动座5前后移动，活动座5带动动扩速镜片6前后移动，进而实现与静扩速镜片11间距可调，从而控制通过动、静扩速镜片组成的扩速镜片的光斑直径可调，达到当需要打印质量好的部分时，可将光斑直径调小，即光斑直径在0.06-0.4之间；当不需
要打印质量好的部分时，可将光斑直径调大，即光斑直径在0.3-0.4之间。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种sla光固化3d打印机变光斑模组结构，其特征在于：包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的顶部尾侧固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)的顶部固定连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)顶部卡扣式滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的顶部固定连接有活动座(5)，所述活动座(5)的前端固定连接有动扩速镜片(6)，所述活动座(5)的尾端正面转动连接有摆杆(7)，所述摆杆(7)的尾端转动连接有驱动轮(8)，所述驱动轮(8)的中心固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)固定于连接座(2)上，所述连接座(2)的顶部前端固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的顶部固定连接有静扩速镜片(11)，所述安装底座(1)的前端固定连接有振镜连接块(12)。2.根据权利要求1所述的一种sla光固化3d打印机变光斑模组结构，其特征在于：所述活动座(5)的尾端背面固定连接有挡片(13)，所述安装底座(1)尾侧背面固定连接有光电开关(14)。3.根据权利要求2所述的一种sla光固化3d打印机变光斑模组结构，其特征在于：所述光电开关(14)为u槽型光电开关传感器，所述挡片(13)位于光电开关(14)的u槽中心做直线运动。4.根据权利要求1所述的一种sla光固化3d打印机变光斑模组结构，其特征在于：所述摆杆(7)与驱动轮(8)为偏心转接固定。5.根据权利要求1所述的一种sla光固化3d打印机变光斑模组结构，其特征在于：所述动扩速镜片(6)和静扩速镜片(11)为同轴固定。

技术总结

本实用新型涉及3D打印机技术领域，尤其为一种SLA光固化3D打印机变光斑模组结构，包括安装底座，所述安装底座的顶部尾侧固定连接有连接座，所述连接的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨顶部卡扣式滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有活动座，所述活动座的前端固定连接有动扩速镜片，所述活动座的尾端正面转动连接有摆杆，所述摆杆的尾端转动连接有驱动轮，所述驱动轮的中心固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定于连接座上，本实用新型以解决现有SLA光固化3D打印机为固定扩速镜，虽然可以保证好的打印质量，但光斑直径不可调，当打印中存在一些打印质量不需要太好的场景时，亦无法进行高效率打印，整体使用灵活性差，打印效率低的问题。低的问题。低的问题。