10KV-35kV架空电力线路施工及验收规范
本规范是根据中华人民共和国建设部《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工 及验收规范》(GBJ232-82)，结电力线路实际和运行特点情况编制而成。
第一章 总则
一、 为保证35kV及以下架空电力线路的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保电力线路安全运行，制定本规范。
二、本规范适用于35kV及10KV架空电力线路新、改、扩建工程的施工及验收。
35kV及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工及验收，应按现行国家标准《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》的有关规定执行。
三、 架空电力线路的安装应按已批准的设计进行施工。
四、采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 当采用无正式标准的新型原材料及器材时，安装前应经技术鉴定或试验，证明质量合格后方可使用。
五、采用新技术、新工艺，应制订不低于本规范水平的质量标准或工艺要求。
六、架空电力线路的施工及验收，除按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
第二章 原材料及器材检验
一、架空电力线路工程所使用的原材料、器材，具有下列情况之一者，应重作检验：
1、超过规定保管期限者。
2、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能者。
3、对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。
二、架空电力线路使用的线材，架设前应进行外观检查，且应符合下列规定：
1、不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。
2、不应有严重腐蚀现象。
3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。
4、绝缘线表面应平整、光滑、泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。
三、为特殊目的使用的线材，除应符合本规范第2.0.2条规定外，尚应符合设计的特殊要求。
四、由黑金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。
五、各种连接螺栓宜有防松装置。防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
六、金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。
螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。
锁接头 七、金具组装配合应良好，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：
1、表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2、线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
3、镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀现象。
八、绝缘子及瓷横担绝缘子安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：
1、瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好。
2、瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
3、弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。
九、环形钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形钢筋混凝土电杆》的规定。安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： 1、表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
2、放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1mm。
3、杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
十、预应力混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形预应力混凝土电杆》的规定。安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：
1、表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
2、应无纵、横向裂缝。
3、杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
十一、 混凝土预制构件的制造质量应符合设计要求。表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。
十二、采用的底盘、卡盘、拉线盘，其强度应符合设计要求。
第三章 电杆基坑及基础埋设
一、基坑施工前的定位应符合下列规定：
1、直线杆顺线路方向位移，35kV架空电力线路不应超过设计档距的1%；10kV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%。直线杆横线路方向位移不应超过50mm。
2、转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。
二、电杆基础坑深度应符合设计规定。电杆基础坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm。同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑持平。
三、双杆基坑应符合下列规定：
1、根开的中心偏差不应超过±30mm。
2、两杆坑深度宜一致。
三、电杆基坑底采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，正后应填土夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。
四、电杆基础采用卡盘，应符合下列规定：
1、安装前应将其下部土壤分层回填夯实。
2、安装位置、方向、深度应符合设计要求。深度允许偏差为±50mm。当设计无要求时，上平面距地面不应小于500mm。
3、与电杆连接应紧密。
五、基坑回填土应符合下列规定：
回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300mm。滑坡(马道)回填土应夯实，并留有防沉土层。
六、电杆埋设
风力摆控制系统
1、电杆的埋设深度，应进行倾覆稳定验算。单回路的配电线路，电杆埋设深度宜采用下表所列数值。
表6.0.15电杆埋设深度
纱窗角码杆高(m) | 8.0 | 9.0 | 10.0 | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 15.0 | 18.0 |
埋深(m) | 1.5 | 1.6 | 1.7 | 1.8 | 阻尼线 1.9 | 2.0 | 2.3 | 2.6～3.0 |
| | | | | | | | |
2、采用双杆双X拉线的，电杆埋设深度不应小于下表所列数值。
表6.0.15电杆埋设深度
杆高(m) | 15.0 | 18.0 | 21.0 | 24.0 |
埋深(m) | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 2.5-3.0 |
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3、钢筋混凝土基础的强度设计安全系数不应小于1.7，预制基础的混凝土标号不宜低于200号。
七、杆基基础防腐
1、杆基埋入地下部分，应做“三油两布”防腐，杆体防腐部分应高出地面500mm-600mm。
2、底盘、卡盘应刷防腐漆。
第四章 电杆组立与绝缘子安装
一、电杆顶端应封堵良好。当设计无要求时，下端可不封堵。
二、钢圈连接的钢筋混凝土电杆宜采用电弧焊接，且应符合下列规定：
六、焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合下表的规定
项 目 | 钢圈厚度s(mm) |
＜10 | 10～20 |
高度c | 开关柜触头测温 1.5～2.5 | 2～3 |
管串宽度e | 1～2 | 2～3 |
| | |
图4.0.2 焊缝加强面尺寸
七、焊缝表面应呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接，无折皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽，并不应有裂缝。基本金属咬边深度不应大于0.5mm，且不应超过圆周长的10%。
八、焊接的整杆弯曲度不应超过电杆全长的2/1000，超过时应割断重新焊接。
第4.0.3条 电杆的钢圈焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净，进行防腐处理。
第4.0.4条 单电杆应正直，位置偏差应符合下列规定：
一、直线杆的横向位移不应大于50mm。
二、直线杆的倾斜，35kV架空电力线路不应大于杆长的3‰；10kV及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。
三、转角杆的横向位移不应大于50mm。
四、转角杆应向外角预偏、紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。
第4.0.5条 终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力侧倾斜。
第4.0.6条 双杆立应正直，位置偏差应符合下列规定：
一、直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于50mm；转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于50mm。
二、迈步不应大于30mm。
三、根开不应超过±30mm。
横隔梁安装后，应保持水平；组装尺寸允许偏差应在±50mm范围内。
第4.0.8条 以螺栓连接的构件应符合下列规定：
一、螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。
二、螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距；双螺母可与螺母相平。
三、当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个。
第4.0.9条 螺栓的穿入方向应符合下列规定：
一、对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。
二、对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向；垂直方向，由下向上。
第4.0.10条 线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧；分支杆、90°转角杆(上、下)及终端杆应装于拉线侧。
第4.0.11条 横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：
一、横担端部上下歪斜不应大于20mm。
二、横担端部左右扭斜不应大于20mm。
三、双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。
第4.0.12条 瓷横担绝缘子安装应符合下列规定：
一、当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于10mm。
二、当水平安装时，顶端宜向上翘起5°～15°；顶端顺线路歪斜不应大于20mm。
三、当安装于转角杆时，顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧(瓷横担应装在支架的外角侧)。
四、全瓷式瓷横担绝缘子的固定处应加软垫。
第4.0.13条 绝缘子安装应符合下列规定：
一、安装应牢固，连接可靠，防止积水。
二、安装时应清除表面灰垢及附着物。
三、悬式绝缘子安装，尚应符合下列规定：
1.与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。
2.耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。
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